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带水冷散热的励磁线圈制造技术

技术编号:8492797 阅读:267 留言:0更新日期:2013-03-29 02:27
本发明专利技术涉及一种带水冷散热的励磁线圈,其特征在于:所述带水冷散热的励磁线圈为由带水冷套管导线缠绕而成的一体结构,所述带水冷套管导线由金属线包扎绝缘层或涂漆绝缘层,再外套导流管构成,并且所述导流管与水循环冷却控制系统连通并与水循环冷却控制系统形成水循环回路,本发明专利技术利用水循环直接对励磁线圈进行降温散热,具有散热效果好,无噪音,安全耐用等优点。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种烹饪器具,具体地说是一种带水冷散热的励磁线圈
技术介绍
电磁炉作为一种高效节能的电加热器具,已经成为人们生活中不可或缺的产品。 然而,由于电磁炉热效率高,高频感应加热线圈及控制电路的发热也非常明显,现有技术大部分是采用冷却风扇进行散热降温的方法来实现电磁炉的安全工作,但该方法存在噪音大、使用寿命短的缺陷,特别是对于长时间处于高油烟的环境中,冷却风扇及电子元气件易因粘附大量的油污而停止工作,从而影响电磁炉的使用寿命。特别是对于大功率电磁炉 (灶),上述缺陷尤为突出。公开日为1993年8月11日,公开号为CN 1075198A的专利技术专利申请公开了一种水冷式电磁炉,该电磁炉采用中空管体圈绕成感应线盘,并使中空管体与外部水箱以及冷却装置连通形成水循环实现散热降温,该申请适合大功率电磁炉并同样采用水冷进行散热, 但仍需要采用冷却风扇进行散热;此外,当采用铜管作为导管导水时,易漏电引起短路 ’另外,铜管长时间与水接触易造成氧化、腐蚀,从而产生导热不良,影响线盘寿命。
技术实现思路
为克服现有技术的局限性,本专利技术的目的是提供一种带水冷散热的励磁线圈,该励磁线圈具有散热效果好,无噪音,安全耐用的优点。为了实现上述目的,本专利技术采用如下技术方案一种带水冷散热的励磁线圈,其特征在于所述带水冷散热的励磁线圈为由带水冷套管导线缠绕而成的一体结构,所述带水冷套管导线由金属线包扎绝缘层或涂漆绝缘层,再外套导流管构成。优选的,所述导流管与水循环冷却控制系统连通并与水循环冷却控制系统形成水循环回路。优选的,所述带水冷套管导线通过导热胶粘固成所述励磁线圈。优选的,所述导流管为硅胶管。采用上述技术方案与现有技术相比,其有益效果是1、无噪音且散热效果好。本专利技术的励磁线圈由金属线包扎或涂漆绝缘层,再外套导流管缠绕而成的一体结构,且所述导流管与水循环冷却控制系统连通并形成水循环回路,利用水循环回路对励磁线圈中的金属线直接进行散热,散热速度快,散热效果好,同时也克服现有技术采用冷却风扇散热存在噪音大、功耗高的局限性,而且,也克服了采用冷却风扇易造成驱动电路及控制电路因吸附油污而降低导电性能和使用寿命的局限性。2、可靠性高、安全耐用。本专利技术采用硅胶管作为导流管,硅胶管具有绝缘性好、导热性能佳、可塑性强、热稳定性好的优点,使得制成的带水冷散热的励磁线圈安全性好、可靠性高;同时,软质硅胶管便于根据加热锅具的形状将励磁线圈固定成与加热锅具相匹配的形状并粘固成一体结构,提高电磁感应的效率,从而提高能量的利用率;此外,水冷散热 也克服了传统散热风扇易粘附油污而影响使用寿命的缺陷,具有安全、耐用、寿命长的优 点;另外,用于产生电磁感应的金属线外表面包扎或涂漆绝缘层,使得流经导流管的水不漏 电、不短路;再次,采用硅胶管作为导流管也能克服现有技术中采用铜管易造成氧化、腐蚀, 从而产生导热不良、影响励磁线圈寿命的缺陷。3、水循环回路畅通、不堵塞。本专利技术导流管与水循环冷却控制系统进行水循环过 程中,因金属线的电磁感应产生的电磁场使得通过导流管的水被磁化,经磁化的水在流经 导流管过程中不会形成水垢,因此,即使在导流管内径很小的情况下,水循环回路仍能长期 使用而不会堵塞,也无需定期清除水垢,具有可靠性高、使用方便的优点。附图说明图图图图图具体实施方式下面结合附图和具体实施方式对本专利技术作进一步说明。如图1所示的带水冷套管导线,由金属线50涂漆绝缘层51,再外套导流管52构 成,其中导流管52为硅胶管,导流管52与绝缘层51之间的通道53为水循环通道。如图2所示的带水冷套管导线,由金属线54外套导流管56构成,其中导流管56 为硅胶管,导流管56内部设有与导流管同质且与导流管连成一体的隔离壁55,隔离壁55将 导流管内部分隔成第一通道57和第二通道58,其中金属线54设于第二通道58中,第一通 道57为水循环通道。如图3、4所示,铁磁材料锅具I为一“U”形容器,励磁线圈5的截面呈“U”形并与 铁磁材料锅具I外底面相匹配;励磁线圈5用于产生交变磁场并与铁磁材料锅具I配合形 成电磁涡流从而加热铁磁材料锅具1,该励磁线圈5为由带水冷套管导线4缠绕而成的一体 结构,励磁线圈5通过设于铁磁材料锅具I与励磁线圈5之间的耐高温绝缘支撑衬垫2固 定安装于铁质材料锅具I外表面之下,并通过紧固带3紧固,为提高铁质材料锅具I的热效 率及励磁线圈5的散热效果,铁质材料锅具I与励磁线圈5之间的间隙还设有隔热材料层 6,本实施例中隔热材料层为石棉填充材料;为使励磁线圈的形状更好地与铁质锅具外形匹 配并固定成相应的形状,带水冷套管导线缠绕成励磁线圈过程中采用导热胶粘固从而形成 一体结构。 如图4所示的水冷散热电磁灶,该水冷散热电磁灶包括有电磁灶基座30,该电磁灶基座用于固定铁质材料锅具I及水循环冷却控制系统。驱动电路及控制电路,用于控制并驱动励磁线圈5工作;驱动电路及控制电路设 置于散热板24上且散热板24贴附于储水箱19外侧壁。励磁线圈5,该励磁线圈5为由带水冷套管导线缠绕而成的一体结构,其中带水冷套管导线的两端向外延伸,并且带水冷套管导线中的金属线的两端50a、50b分别与设于散热板24上的驱动电路及控制电路电连接,带水冷套管导线中的导流管的两端52a、52b分别与水循环冷却控制系统连通并与水循环冷却控制系统形成水循环回路,图4所示52a为导流管进水口端,52b为导流管出水口端,导流管进水口端52a与储水箱中的冷却泵出水口 21连通,导流管出水口端52b与储水箱回流口 14连通,使得导流管与储水箱形成水循环回路,图示水冷散热电磁灶还设有储水箱进水口 28及溢洪口 16,其中储水箱进水口 28设于储水箱下部,用于与外部水源连通,溢洪口 16设于储水箱上部,用于溢流储水箱中过多的水。如图5所示,其中水循环冷却控制系统包括有储水箱19以及冷却泵22,冷却泵进水口 23设于储水箱19底部,出水口 21与导流管进水口 52a (参见图4)连通,储水箱回流口 14设于储水箱上部并与导流管出水口 52b (参见图4)连通,使得储水箱的水依次流经冷却泵进水口 23、冷却泵出水口 21、导流管并经储水箱回流口 14回流到储水箱19。图5所示的水循环冷却控制系统还包括有水温检测装置18、水位检测装置17及水循环控制模块25,其中水循环控制模块25、驱动电路及控制电路26均设置于散热板24上且该散热板贴附于储水箱19外侧壁下部。水位检测装置17及水温检测装置18设于储水箱内部,分别用于检测储水箱水位及水温;其中水位检测装置为一水位传感器,水温检测装置为一感温探头并通过数据线将测得的水温传送到水循环控制模块25。储水箱19还设有自动进水阀27,该进水阀设于储水箱底部并通过储水箱进水口28与外部水源连通,进水阀27的开通与关闭受水循环控制模块25控制; 水循环控制模块25用于控制冷却泵22工作以实现所述导流管内部与储水箱19的水循环交换,并根据水位检测装置17及水温检测装置18测得的水位及水温控制进水阀27的开通与关闭。储水箱19还设有溢洪口 16,该溢洪口设于储水箱上部,用于溢流储水箱中过多的水。储水箱19还设有厨用加水装置,用于为烹饪提供用水,其包括加水泵11及厨用加水口 10,加水泵进水口 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种带水冷散热的励磁线圈,其特征在于:所述带水冷散热的励磁线圈为由带水冷套管导线缠绕而成的一体结构,所述带水冷套管导线由金属线包扎绝缘层或涂漆绝缘层,再外套导流管构成。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:陈梓平
申请(专利权)人:陈梓平
类型:发明
国别省市:

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