便携式电动管螺纹铰板制造技术

便携式电动管螺纹铰板，用于切削管螺纹的电动工具。现使用的手动管螺纹铰板的劳动强度大，工作效率低，而且还需配用带有管子台钳的工作台。本实用新型专利技术是把待切削螺纹的管子夹紧在管螺纹铰板内，以电动机作动力带动套筒式管螺纹铰板上的板牙绕管子转动切削管螺纹，并自动完成切削管螺纹的轴向行程。本实用新型专利技术体积小、结构简单、操作简便，实现了便携式切削管螺纹工具的电动化，降低了劳动强度，提高了工作效率，且不需配用任何辅助工具。（*该技术在2002年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种电动工具，是一种以电动机作动力的切削钢管螺纹的便携式管螺纹铰板。目前，切削管螺纹通常使用部颁标准GJB－2(4)W型管螺纹铰板，它是以人力作动力，劳动强度大，工作效率低，而且工作时还需用带有管子台钳的工作台。本技术的目的就在于针对上述不足，提供一种以电动机作动力的切削钢管螺纹的工具。本使用新型是这样实现的在机体内装有管子夹钳机构、套筒式管螺纹绞板机构、电动机及减速器机构，由管子夹钳机构把待切削管螺纹的管子夹紧在机体内，由电动机通过减速器带动套筒式管螺纹铰板绕管子转动，切削出管螺纹。以下分别说明每个机构的结构及原理。管子夹钳结构主要有装在机体内一侧的三块扇形止动凸轮组成，三块止动凸轮互成120°分布，凸轮面带有防滑齿，凸轮轴上分别装有扭转弹簧。把待切削螺纹的管子放置在三块止动凸轮之间，三块凸轮通过扭转弹簧的作用，自动把管子定向夹紧。套筒式管螺纹铰板机构在机体内装有两个内径较大的轴承，在两轴承的内圈内固定着带有轮齿的主动套筒，由电动机通过减速器带动主动套筒转动。在主动套筒内装有一从动套筒，两套筒为斜齿花键联接，从动套筒被主动套筒带动转动的同时，还可在主动套筒内沿轴向移动。在从动套筒的一端装有可拆卸更换的一套板牙，由从动套筒带动板牙绕套筒内的管子转动切削管螺纹。因两套筒为斜齿花键联接，所以，主动套筒带动从动套筒转动的同时，使从动套筒产生一个轴向分力，因此，在从动套筒带动板牙绕管子转动切削管螺纹的同时，由从动套筒自动根据板牙的螺纹升角向主动套筒内推进，依此完成切削管螺纹的轴向行程。电动机及减速器机构电动机固定在机体一侧，由电动机通过机体内的减速器带动主动套筒转动。在减速器机构中装有手动离合器，目的是在工作时，使电动机达到额定转速后再使离合器接合，带动管螺纹铰板机构转动，以此来增加管螺纹铰板的初始转矩，减小电动机的容量。本技术有以下优点和效果以电动机为动力，带动板牙绕管子转动切削管螺纹的同时，由从动套筒根据板牙的螺纹升角带动板牙作轴向移动，自动完成切削管螺纹的轴向行程。本技术体积小，便于携带、结构简单、操作简便，实现了便携式切削管螺纹工具的电动化，减轻了劳动强度，提高了工作效率，且不需配用任何辅助工具。 附图说明图1是本技术结构原理(俯视)图。图2是图1的A－A剖视图。图3是图1的B－B剖视图。以下结合附图说明本技术实施例管子夹钳机构参照附图，在机体(1)内的一端装有三块互成120°分布的扇形止动凸轮(9)，止动凸轮(9)的凸面带有防滑齿，止动凸轮轴上装有扭转弹簧(8)，止动凸轮(9)的外侧带有轮齿，并与带有内齿的凸轮控制盘(7)啮合，控制盘(7)的外侧装有止动凸轮偏心扳手(21)。转动偏心扳手(21)，可使三块止动凸轮(9)同步转动；松开偏心扳手(21)，三块止动凸轮(9)受扭转弹簧(8)的作用分别自动返回。套筒式管螺纹铰板机构参照附图，在机体(1)内装有两个轴承(6)，在轴承(6)的内圈内装有带有链轮的主动套筒(5)，在主动套筒(5)内装有从动套筒(4)，两套筒之间为斜齿花键联接。从动套筒(4)被主动套筒(5)带动转动的同时，还可在主动套筒(5)内沿轴向移动。在从动套筒(4)的一端开有四个互成90°分布的板牙孔，在板牙孔内装有一套四块板牙(3)，板牙(3)受带有四个凸轮键的凸轮盘(2)的控制。在凸轮盘(2)的外侧有轮齿与带有轮齿的扳牙偏心扳手(22)啮合，转动板牙偏心扳手(22)可带动凸轮盘(2)转动。按装板牙(3)时，先转动板牙偏心扳手(22)，带动凸轮盘(2)转动，使凸轮盘(2)的凸轮键转过从动套筒(4)上的板牙孔，把四块板牙(3)按其顺序由从套筒(4)内插入板牙孔，然后反向转动板牙偏心扳手(22)，使凸轮盘(2)的四个凸轮键分别嵌入四块板牙(3)的斜槽中，继续转动板牙偏心板手(22)，可控制四块板牙(3)分别沿着与套筒轴心线垂直的方向运动，依此控制板牙(3)的进刀、退刀及切削量。在机体(1)内装有带有一长闭触点的行程开关(11)与电动机(18)的电源控制开关串联，目的是在从动套筒(4)带动板牙(3)完成切削管螺纹的行程时，由从动套筒(4)顶压行程开关(11)，使其切断电动机(18)的电源，实现自动停机。电动机及减速器机构参照附图，在机体(1)的一侧装有单相串激电动机(18)带动齿轮(17)转动，齿轮(17)与齿轮(16)啮合，在齿轮(16)的一侧装有推力轴承(14)，另一侧固定有主动摩擦盘(13)，在轴(19)的一端装有从动摩擦盘(12)，从动摩擦盘(12)与轴(19)为矩齿花键联接，从动摩擦盘(12)可在轴(19)上沿轴向移动，并受弹簧(15)的作用，操作离合器控制杆(图中未画出)，使从动摩擦盘(12)作轴向运动，实现从动摩擦盘(12)与主动摩擦盘(13)的接合或分离。在轴(19)上装有链轮(20)，链轮(20)通过链条(图中未画出)带动主动套筒(5)转动。权利要求便携式电动管螺纹铰板，是用于切削钢管螺纹的一种电动工具，它包括套筒式管螺纹铰板机构、管子夹钳机构、电动机及减速器机构，其特征在于，所说的套筒式管螺纹铰板机构是由装在机体(1)内的主动套筒(5)、主动套筒(5)内的从动套筒(4)和装在从动套筒(4)一端的一套板牙(3)组成，主动套筒(5)与从动套筒(4)之间为斜齿花键联接，主动套筒(5)可带动从动套筒(4)在机体(1)内转动，从动套筒(4)可在主动套筒(5)内作轴向移动。专利摘要便携式电动管螺纹铰板，用于切削管螺纹的电动工具。现使用的手动管螺纹铰板的劳动强度大，工作效率低，而且还需配用带有管子台钳的工作台。本技术是把待切削螺纹的管子夹紧在管螺纹铰板内，以电动机作动力带动套筒式管螺纹铰板上的板牙绕管子转动切削管螺纹，并自动完成切削管螺纹的轴向行程。本技术体积小、结构简单、操作简便，实现了便携式切削管螺纹工具的电动化，降低了劳动强度，提高了工作效率，且不需配用任何辅助工具。文档编号B23G1/00GK2136709SQ9221776公开日1993年6月23日 申请日期1992年9月9日 优先权日1992年9月9日专利技术者张卫民 申请人:张卫民本文档来自技高网...

【技术保护点】
便携式电动管螺纹铰板，是用于切削钢管螺纹的一种电动工具，它包括套筒式管螺纹铰板机构、管子夹钳机构、电动机及减速器机构，其特征在于，所说的套筒式管螺纹铰板机构是由装在机体（１）内的主动套筒（５）、主动套筒（５）内的从动套筒（４）和装在从动套筒（４）一端的一套板牙（３）组成，主动套筒（５）与从动套筒（４）之间为斜齿花键联接，主动套筒（５）可带动从动套筒（４）在机体（１）内转动，从动套筒（４）可在主套筒（５）内作轴向移动。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张卫民，
申请(专利权)人：张卫民，
类型：实用新型
国别省市：44[中国|广东]