一种配合大功率无刷直流驱动器的定子制造技术

技术编号:8491525 阅读:171 留言:0更新日期:2013-03-28 21:39
本发明专利技术涉及电机技术领域,具体地说是一种配合大功率无刷直流驱动器的定子,其是由定子冲片叠成的定子铁芯本体和漆包线绕组构成,定子铁芯本体轴心设有定子铁芯轴孔,沿定子铁芯轴孔的圆周轴向均布设有凹槽,凹槽内嵌放绕组,每一相绕组是由四个线圈组成,特征在于每一相绕组的四个线圈的绕线串联连接,以达到减小定子电感量,使之更好的配合驱动器调速本发明专利技术由于采用上述结构,定子的电感量大大减小,使之可以更好的配合无刷直流驱动器实现无级调速,同时具有工艺简单、接线快捷、操作方便、合格率高、生产效率高、生产成本低、管理成本低等优点。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及电机
,具体地说是一种配合大功率无刷直流驱动器的定子
技术介绍
在当前机电产品竞争日益激烈的情况下,提高电机的性能是提高竞争力的重要手段,作为电机动力的根本,电机的性能起着至关重要的作用。现有的外转子风机电机中常用的定子结构,如图1所示,外转子电机定子是由定子冲片I叠压成的定子铁芯2和三相绕组构成,定子铁芯2轴心设有定子铁芯轴孔4,沿定子铁芯轴孔4的圆周轴向均布设有凹槽,凹槽内嵌放三相绕组,每相绕组是由四个线圈组成,且每一相绕组的四个线圈的绕线并联连接,定子铁芯2外周设有铁芯斜槽口 3,铁芯斜槽口 3是由定子冲片I采用斜槽方式叠压而成,其不足是第一,定子电感量大,给驱动调速增加了难度,降低了电机性能,第二,铁芯叠压工艺复杂,批量生产生产效率低,已造成较高生产不良率,会提高工艺与生产成本。第三,定子绕组采用并联方式,接线工艺复杂,批量生产生产效率低,工艺繁琐、生产成本高。
技术实现思路
本专利技术的目的是解决上述现有技术的不足,提供一种更适合驱动器调速、结构合理、叠压工艺简单、接线快捷、操作方便、合格率高、生产效率高、生产成本低、管理成本低的配合大功率无刷直流驱动器的定子。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是 一种配合大功率无刷直流驱动器的定子,是由定子冲片叠成的定子铁芯本体和漆包线绕组构成,定子铁芯本体轴心设有定子铁芯轴孔,沿定子铁芯轴孔的圆周轴向均布设有凹槽,凹槽内嵌放绕组,每一相绕组是由四个线圈组成,其特征在于每一相绕组的四个线圈的绕线串联连接,以达到减小定子电感量,使之更好的配合驱动器调速。本专利技术中的每一相绕组可用一根绕线交错穿入定子铁芯的孔中,使之形成四个线圈的绕线串联连接。本专利技术中的定子铁芯本体外周设有铁芯直槽口,铁芯直槽口是由定子冲片采用直槽方式叠压而成,铁芯直槽口与定子冲片端面相垂直,达到叠压工艺简单、接线快捷、合格率高、生产效率高的作用。本专利技术由于采用上述结构,具有结构合理、叠压工艺简单、接线快捷、操作方便、合格率高、生产效率高、生产成本低、管理成本低等优点。附图说明 图1是现有定子铁芯的结构示意图。附图标记定子冲片1、定子铁芯2、铁芯斜槽口 3、定子铁芯轴孔4。图2是本专利技术的结构示意图。附图标记定子冲片1、定子铁芯2、铁芯直槽口 3、定子铁芯轴孔4。图3是现有绕组布线图。附图说明1、U相的绕线为U1_U2,2、V相的绕线为V1_V2,3、W相的绕线为W1-W2。图4是专利技术绕组布线图。附图说明1、U相的绕线为U1_U2,2、V相的绕线为V1_V2,3、W相的绕线为W1-W2。具体实施例方式下面结合附图对本专利技术进一步说明 如附图所示,一种配合大功率无刷直流驱动器的定子,是由定子冲片I叠成的定子铁芯2本体和漆包线绕组构成,定子铁芯2本体轴心设有定子铁芯轴孔4,沿定子铁芯轴孔4的圆周轴向均布设有凹槽,凹槽内嵌放绕组,其特征在于每一相绕组的四个线圈的绕线串联连接,以达到减小定子电感量,使之更好的配合驱动器调速。本专利技术中的每一相绕组可用一根绕线交错穿入定子铁芯2的孔中,使之形成四个线圈的绕线串联连接。本专利技术中的定子铁芯2本体外周设有定子铁芯直槽口 3,定子铁芯直槽口 3是由定子冲片I采用直槽方式叠压而成,定子铁芯直槽口 3与定子冲片端面相垂直,达到叠压工艺简单、接线快捷、合格率高、生产效率高的作用。本专利技术在操作时,三相绕组包括U相、V相和W相,每一相绕组可用一根绕线交错穿入定子铁芯的孔中,使之形成四个线圈的绕线串联连接,由附图可看出U相的绕线为U1-U2,V相的绕线为V1-V2,W相的绕线为W1-W2,接通电源,绕组中产生交变电流,定子铁芯形成交变磁场,永磁体转子在变化磁场作用下产生转矩并使转子转动。本专利技术由于采用上述结构,定子的电感量大大减小,使之可以更好的配合无刷直流驱动器实现无级调速,同时具有工艺简单、接线快捷、操作方便、合格率高、生产效率高、生产成本低、管理成本低等优点。权利要求1.一种配合大功率无刷直流驱动器的定子,是由定子冲片叠成的定子铁芯本体和漆包线绕组构成,定子铁芯本体轴心设有定子铁芯轴孔,沿定子铁芯轴孔的圆周轴向均布设有凹槽,凹槽内嵌放绕组,每一相绕组是由四个线圈组成,其特征在于每一相绕组的四个线圈的绕线串联连接。2.根据权利要求1所述的定子绕组,其特征在于每一相绕组可用一根绕线交错穿入定子铁芯的孔中。3.根据权利要求1所述的定子绕组,其特征在于定子铁芯本体外周设有铁芯直槽口,铁芯直槽口是由定子冲片采用直槽方式叠压而成,铁芯直槽口与定子冲片端面相垂直。全文摘要本专利技术涉及电机
,具体地说是一种配合大功率无刷直流驱动器的定子,其是由定子冲片叠成的定子铁芯本体和漆包线绕组构成,定子铁芯本体轴心设有定子铁芯轴孔,沿定子铁芯轴孔的圆周轴向均布设有凹槽,凹槽内嵌放绕组,每一相绕组是由四个线圈组成,特征在于每一相绕组的四个线圈的绕线串联连接,以达到减小定子电感量,使之更好的配合驱动器调速本专利技术由于采用上述结构,定子的电感量大大减小,使之可以更好的配合无刷直流驱动器实现无级调速,同时具有工艺简单、接线快捷、操作方便、合格率高、生产效率高、生产成本低、管理成本低等优点。文档编号H02K1/16GK103001343SQ20111027354公开日2013年3月27日 申请日期2011年9月15日 优先权日2011年9月15日专利技术者孟凡民, 贵献国, 宋代奎 申请人:威海克莱特机电有限公司本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种配合大功率无刷直流驱动器的定子,是由定子冲片叠成的定子铁芯本体和漆包线绕组构成,定子铁芯本体轴心设有定子铁芯轴孔,沿定子铁芯轴孔的圆周轴向均布设有凹槽,凹槽内嵌放绕组,每一相绕组是由四个线圈组成,其特征在于每一相绕组的四个线圈的绕线串联连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:孟凡民贵献国宋代奎
申请(专利权)人:威海克莱特机电有限公司
类型:发明
国别省市:

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