本实用新型专利技术为一种钻尾螺丝成型机，尤指针对现有钻尾螺丝成型机受限于螺丝材质无法再提高成型作业的速度，而无法提高产能的技术瓶颈而发明专利技术的成型机结构；是于一转轮式机台的衔接转盘在周缘设有一倍数量的接料缺口，一送料机构以两轨道一次将两螺丝输送到转轮式机台一衔接转盘的接料缺口承接，衔接转盘一侧两接料缺口的螺丝在其内外两侧，配合一组相对设有两钻尾成型冲槽的成型模具；可一次冲击成型两支钻尾螺丝的加倍成型速度，在不提高冲击成型速度牺牲螺丝成型品质前提下，又能使钻尾螺丝成型速度与产量提高一倍的进步性效能。（*该技术在2014年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种钻尾螺丝成型机，具体地说涉及钻尾螺丝成型机送料机构及冲击冷锻成型结构。
技术介绍
按如图1所示为一公知钻尾螺丝成型机，其主要于一转轮式机台10前侧上方以一振料筒11通过一送料轨道12，可将筒内的螺丝依序输送到转轮式机台10上的一衔接转盘13，衔接转盘13在周缘设有八个接料缺口131由其轴心14受一动力源可连续回转，而将螺丝回转到一成型位置，配合两侧各由一连动机构15所带动的成型模具16可形成重复的开模闭模动作，其闭模时可将一螺丝下段以冷锻冲击成型为一钻尾结构。然而如上所述的钻尾螺丝成型机的成型动作从振料筒将螺丝送到衔接转盘，再由衔接转盘回转到成型位置受成型模具冲击成型的动作中，虽可通过机构或动力设计以加快其动作的速度来提高速度与产量；然而却因受限于这类钻尾螺丝的材质于冷锻处理时，其冲击压合速度有一定的极限，过于快速的冷锻冲击会使其钻尾结构成型不良，成为不良品，为其最大的缺点。所以如何针对以上钻尾螺丝成型机在产能与速度上难以突破的极限瓶颈，而专利技术一种能在不提高机械动作速度情形下，又能提高钻尾螺丝成型速度的成型机，为本技术所欲行解决的困难点所在。
技术实现思路
本技术的主要目的，在于提供一种钻尾螺丝成型机，可在机械动作以一般速度操作下，即不牺牲螺丝冲压成型的品质又能使钻尾螺丝成型速度与产量提高一倍。本技术的次一目的，在于提供一种钻尾螺丝成型机，对现有成型机械而言，只要针对送料机构及衔接转盘简单改装，就能以现有的机械转速达到一倍产量的进步效能。为实现上述目的，本技术提供的钻尾螺丝成型机，于一转轮式机台前侧上方以一送料机构可通过轨道将螺丝输送到一转轮式机台上一衔接转盘，衔接转盘周缘以等距布列接料缺口接料后受一轴心带动可连续回转而将螺丝回转到一侧的成型位置，一组由一连动机构带动的成型模具可将螺丝下段冷锻成型为一钻尾结构；该衔接转盘周缘可增加倍数接料缺口，而送料机构可通过两轨道可一次将两个螺丝送到两接料缺口中，而成型模具相对设有两钻尾成型冲槽，位于衔接转盘一侧所承接两螺丝下段的内外两侧，于一次冲击可同时成型两支钻尾螺丝的加倍成型速度。附图说明图1公知钻尾螺丝成型机的立体示意图。图2本技术的立体示意图。图3本技术的实施例立体示意图。图4本技术的实施例平面示意图。具体实施方式下面配合附图列举一具体实施例，详细介绍本技术的构造内容，及其所能达成的功能效益如后；如图2所示为本技术的立体分解示意图，其主要在一转轮式机台20上一衔接转盘21在周缘以等距布列有十六个接料缺口211受一动力源可连续回转，转轮式机台20前侧上方一由振料筒31与两轨道32组成的送料机构30，通过该两轨道32可将螺丝输送到转轮式机台20上的衔接转盘21，衔接转盘21由一轴心22带动回转，而其周缘以等距布列的接料缺口211可承接螺丝并回转到一预定的成型位置，由一组以连动机构40带动的一组成型模具41冲压成型。如图3所示为本技术的实施例立体示意图，该送料机构30的轨道32(参见图2)同时将两螺丝50输送到转轮式机台20上时，由衔接转盘21以相间隔一缺口的两接料缺口211承接该两螺丝50；又配合如图4所示，该衔接转盘21一侧两接料缺口211承接螺丝50的内外两侧，配合一组成型模具41相对设有两钻尾成型冲槽411，该组成型模具41可于一次冲击时，可同时对两支螺丝50下段进行冲压成型的加工动作，而能一次同时完成两支螺丝50末端钻尾结构的成型作业，达到加倍成型的速度与产能提升。如上所述本技术的钻尾螺丝成型机，由其送料机构、衔接转盘结构上适当的变更设计，以及成型模具的特殊组合，而可一次冲击成型两支螺丝的加倍成型速度，在不提高冲击成型速度牺牲螺丝成型品质前提下，又能让现有旧机台轴心在现有转速下，使钻尾螺丝成型速度与产量提高一倍的进步性效能。权利要求1.一种钻尾螺丝成型机，于一转轮式机台前侧上方以一送料机构通过轨道将螺丝输送到一转轮式机台上一衔接转盘，衔接转盘周缘以等距布列接料缺口接料后受一轴心带动可连续回转而将螺丝回转到一侧的成型位置，一组由一连动机构带动的成型模具将螺丝下段冷锻成型为一钻尾结构；其特征在于该衔接转盘周缘增加倍数接料缺口，送料机构通过两轨道一次将两个螺丝送到两接料缺口中，成型模具相对设有两钻尾成型冲槽，位于衔接转盘一侧所承接两螺丝下段的内外两侧。专利摘要本技术为一种钻尾螺丝成型机，尤指针对现有钻尾螺丝成型机受限于螺丝材质无法再提高成型作业的速度，而无法提高产能的技术瓶颈而专利技术的成型机结构；是于一转轮式机台的衔接转盘在周缘设有一倍数量的接料缺口，一送料机构以两轨道一次将两螺丝输送到转轮式机台一衔接转盘的接料缺口承接，衔接转盘一侧两接料缺口的螺丝在其内外两侧，配合一组相对设有两钻尾成型冲槽的成型模具；可一次冲击成型两支钻尾螺丝的加倍成型速度，在不提高冲击成型速度牺牲螺丝成型品质前提下，又能使钻尾螺丝成型速度与产量提高一倍的进步性效能。文档编号B23G11/00GK2719468SQ20042008716公开日2005年8月24日 申请日期2004年8月27日 优先权日2004年8月27日专利技术者郑孟贤 申请人:郑孟贤本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种钻尾螺丝成型机，于一转轮式机台前侧上方以一送料机构通过轨道将螺丝输送到一转轮式机台上一衔接转盘，衔接转盘周缘以等距布列接料缺口接料后受一轴心带动可连续回转而将螺丝回转到一侧的成型位置，一组由一连动机构带动的成型模具将螺丝下段冷锻成型为一钻尾结构；其特征在于：该衔接转盘周缘增加倍数接料缺口，送料机构通过两轨道一次将两个螺丝送到两接料缺口中，成型模具相对设有两钻尾成型冲槽，位于衔接转盘一侧所承接两螺丝下段的内外两侧。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：郑孟贤，
申请(专利权)人：郑孟贤，
类型：实用新型
国别省市：71[中国|台湾]
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