攻丝夹头制造技术

本实用新型专利技术属于一种机床附件或机床工具，具体地说是一种新型的攻丝夹头。其主要技术方案包括相互连接的装夹部件、扭矩调节部件及锁紧机构，其特征是在扭矩调节部件中，锥柄的下端位于传动套内，传动套的外面有外壳，在外壳与传动套之间设置压圈与弹性体，外壳的外面利用螺纹与调节套连接，在对应于压圈部位的传动套上设置通孔，通孔内有钢球，在调节套的内壁中部有沿径向向内延伸的台阶，弹性体位于台阶的上面。这种攻丝夹头的结构比较合理，整体长度相对较短，操作也比较容易。（*该技术在2012年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于一种机床附件或机床工具，具体地说是一种新型的攻丝夹头。
技术介绍
攻丝夹头主要用于加工螺纹孔。工作时，将丝锥放在孔口上，转动丝锥，使丝锥旋入孔内，在孔壁上加工出螺纹。在现有技术中，攻丝夹头扭矩的调节主要利用一对碟形弹簧与端面齿结合件，这种结构在使用时，操作比较麻烦，难以将扭矩调到适当的范围；并且，当扭矩突然发生变化而打滑时，由于端面结构会产生冲击，影响到攻丝的质量，严重时甚至会使丝锥折断；其次，由于结构上的原因，整个夹头体过长，导致伸出主轴的距离很长，使整体性能下降，影响了产品的使用性能与适用范围；第3，由于现有的夹头中，在一个系列规格中采用一种弹性元件，对于同一系列内的小规格丝锥而言，很难起到过载保护的作用，同时也使生产成本变大。
技术实现思路
本技术的目的是设计一种新型的攻丝夹头，这种攻丝夹头的结构比较合理，整体长度相对较短，操作也比较容易。其主要技术方案包括相互连接的装夹部件、扭矩调节部件及锁紧机构，本技术的特征是在扭矩调节部件中，锥柄的下端位于传动套内，传动套的外面有外壳，在外壳与传动套之间设置压圈与弹性体，外壳的外面利用螺纹与调节套连接，在对应于压圈部位的传动套上设置通孔，通孔内有钢球，在调节套的内壁中部有沿径向向内延伸的台阶，弹性体位于台阶的上面。在装夹部件中，可换套的上端位于传动套内，衬套的上端位于可换套内，在可换套的内壁设置带斜面的凹槽，在对应于凹槽处的衬套上有孔，孔内有钢球。可换套的中部应有一段方形孔，在可换套的下部内壁有一段向外的扩张部，在可换套的内壁形成台阶，在衬套与台阶间有压簧。在可换套的外壁应设置沿轴向的凹槽，在对应于凹槽处的传动套上有孔，孔内有钢球，在传动套的外面有外套，该外套的下端内壁有一段向外的扩张部，并在外套的内壁形成台阶，在传动套的外壁设置挡圈，该挡圈位于台阶下面，在外套的上端与调节套上的台阶间有压簧。对应于凹槽处的可换套上设置堵头。在锁紧机构中，锁紧圈利用其外螺纹与调节套下端的内螺纹配合连接，在调节套内壁的台阶上有通孔，孔内有顶柱，该顶柱的两端可分别与锁紧圈的上端及外壳的下端接触。在锥柄下部的内腔内有弹簧，弹簧的下端与推杆接触，推杆的下端与可换套接触；销轴的两端位于锥柄的径向孔内，销轴的中部位于推杆的贯通槽内。在调节套上设置标尺。本技术的优点是结构比较紧凑，由于本装置将原来的碟形弹簧与端面齿结合件改为带斜面的压圈与钢球等结构，使其长度与原来的攻丝夹头相比，缩短了许多，因而方便了操作，并且，由于整个长度较短，使该装置不仅可在攻丝机与钻床上使用，而且还能在车床上使用；其次，由于本装置利用压圈与弹性体及调节套等结构来替代原来安装于每个可换套部件上的扭矩调节部件，简化了可换套部件的结构，使本装置可适合各种规格的丝锥，满足了使用要求，扩大了使用范围；第3，在调节套上设置了标尺后，可精确调节扭矩的大小。附图说明图1为本技术的结构图。具体实施方式如图所示锥柄22的下端位于传动套7内，传动套7的外面有外壳21，在外壳21与传动套7之间设置压圈18与弹性体16，外壳21的外面利用螺纹与调节套14连接，在对应于压圈18部位的传动套7上设置通孔，通孔内有钢球19，在调节套14的内壁中部有沿径向向内延伸的台阶23，弹性体16位于台阶23的上面。在调节套14上设置标尺30。在装夹部件中，可换套3的上端位于传动套7内，衬套2的上端位于可换套3内，在可换套3的内壁设置带斜面的凹槽24，在对应于凹槽24处的衬套2上有孔，孔内有钢球4，可换套3的中部有一段方形孔25，在可换套的下部内壁有一段向外的扩张部，并在可换套3的内壁形成台阶26，在衬套2与台阶26间有压簧6，可换套3的外壁有沿轴向的凹槽27，在对应于凹槽27处的传动套7上有孔，孔内有钢球9，在传动套7的外面有外套10，该外套10的下端内壁有一段向外的扩张部28，并在外套10的内壁形成台阶，在传动套7的外壁设置挡圈8，该挡圈8位于台阶下面，在外套10的上端与调节套14上的台阶23间有压簧13。在对应于凹槽24处的可换套3上设置堵头5。在锁紧机构中，锁紧圈12利用其外螺纹与调节套14下端的内螺纹配合连接，在调节套14内壁的台阶23上有通孔，孔内有顶柱15，该顶柱15的两端可分别与锁紧圈12的上端及外壳21的下端接触。在锥柄22下部的内腔内有弹簧20，弹簧20的下端与推杆11接触，推杆11的下端与可换套3接触；销轴17的两端位于锥柄22的径向孔内，销轴17的中部位于推杆11的贯通槽29内。操作时，将丝锥1或其它标准方柄刀具插入衬套2内，并插至衬套2的方形孔25内，使刀具的方柄与方形孔25配合，以便夹头转动时能带动刀具转动；在弹簧6的作用下，衬套2与钢球4向下移动，在凹槽24的斜面作用下，迫使钢球4压紧丝锥1，将丝锥1夹住；当需要更换可换套3时，上推外套10，使钢球9回落入扩张部28内，便可将可换套3取出，在重新装夹新的可换套3时，同样应先将外套10上推，使钢球9回落至扩张部28内，再将可换套3插至传动套7内，直至钢球9嵌入可换套3上的凹槽27内，再松开外套10，在压簧13的作用下，外套10下移，将钢球9压在凹槽27内，使可换套3无法从传动套7内脱出，由于凹槽27为沿轴向延伸的长槽，因而可换套3可在传动套7内上下移动一段距离。攻丝时，将锥柄22插入机床的主轴内，根据不同情况，可随时调整扭矩。调整时，先拧松锁紧圈12，再拧紧或拧松调节套14，当拧紧时，调节套14上移，调节套14上的台阶23压迫弹性体16，弹性体16再压向压圈18，压圈18的斜面使钢球19嵌入锥柄22的凹槽内；调整完毕，再拧紧锁紧圈12，利用锁紧圈12的上端面将顶柱15压在外壳21上，使顶柱15无法转动，由于顶柱15位于调节套14的台阶23上的通孔内，因而，调节套14也就不能转动，亦即将调节套14锁住，调节套14上的标尺可实现细微的扭矩调节。当扭矩突然增大时，因弹性体16的弹性作用，钢球9能压迫压圈18的斜面，迫使压圈18下移，压迫弹性体16，使钢球9从锥柄22上的凹槽弹出，钢球9弹出后，锥柄22可在传动套7内平稳打滑，从而有效地保护了丝锥1不被折断。另外，推杆11在弹簧20的作用下，可使可换套3在传动套7内作轴向移动，以防止操作过程中，因进退不及而产生的螺纹乱扣现象。权利要求1.一种攻丝夹头，包括相互连接的装夹部件、扭矩调节部件及锁紧机构，其特征是在扭矩调节部件中，锥柄(22)的下端位于传动套(7)内，传动套(7)的外面有外壳(21)，在外壳(21)与传动套(7)之间设置压圈(18)与弹性体(16)，外壳(21)的外面利用螺纹与调节套(14)连接，在对应于压圈(18)部位的传动套(7)上设置通孔，通孔内有钢球(19)，在调节套(14)的内壁中部有沿径向向内延伸的台阶(23)，弹性体(16)位于台阶(23)的上面。2.根据权利要求1所述的攻丝夹头，其特征是在装夹部件中，可换套(3)的上端位于传动套(7)内，衬套(2)的上端位于可换套(3)内，在可换套(3)的内壁设置带斜面的凹槽(24)，在对应于凹槽(24)处的衬套(2)上有孔，孔内有钢球(4)。3.根据权利要求1或2所述的攻丝夹头，其特征是在装夹部件中，可换套(3)的中部有一段方形孔(25)，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种攻丝夹头，包括相互连接的装夹部件、扭矩调节部件及锁紧机构，其特征是在扭矩调节部件中，锥柄（２２）的下端位于传动套（７）内，传动套（７）的外面有外壳（２１），在外壳（２１）与传动套（７）之间设置压圈（１８）与弹性体（１６），外壳（２１）的外面利用螺纹与调节套（１４）连接，在对应于压圈（１８）部位的传动套（７）上设置通孔，通孔内有钢球（１９），在调节套（１４）的内壁中部有沿径向向内延伸的台阶（２３），弹性体（１６）位于台阶（２３）的上面。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：朱明，
申请(专利权)人：朱明，
类型：实用新型
国别省市：32[中国|江苏]