一种降低壳式变压器高压绕组涡流损耗的方法技术

技术编号:8490554 阅读:204 留言:0更新日期:2013-03-28 14:06
本发明专利技术公开了一种降低壳式变压器高压绕组涡流损耗的方法,它将高压绕组中的单根导线的宽边的排列方向与高压绕组的绕制方向平行放置,单根导线的窄边的排列方向与漏磁场的方向垂直放置。本发明专利技术的有益效果是:改变了组合导线的选择及排列,使壳式变压器高压绕组涡流损耗比原来降低了2.25~16倍,提高了壳式变压器的负载性能,尤其适用于大容量、大电流的壳式变压器。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及,属于变压器

技术介绍
为了降低变压器绕组的涡流损耗,在变压器设计时高压绕组多采用组合导线,设计时导线组合都是按照使绕制方向朝着导线窄边方向绕制的方式排列,现有的导线组合如图2所示,对于壳式电力变压器,一般为导线绕制,对于壳式电炉变压器,通常为铜板直接焊接,图中高压绕组和低压绕组之间的漏磁场方向与高压绕组绕制方向相同,而单根导线涡流损耗与单根导线垂直于漏磁场方向的尺寸的平方成正比,高压导线垂直于漏磁场方向 为单根导线的宽边,这种组合导线的排列设计导致导线涡流损耗因为单根导线宽边尺寸大而增大,影响了变压器的负载性能。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供,能降低壳式变压器高压绕组涡流损耗,提高变压器的负载性能。本专利技术的目的是通过以下技术方案来实现的,它将高压绕组中的单根导线的宽边的排列方向与高压绕组的绕制方向平行放置,单根导线的窄边的排列方向与漏磁场的方向垂直放置。所述的单根导线的宽边长度是窄边长度的1. 5 4倍。所述的高压绕组由多根平行放置的单根导线组成。本专利技术的有益效果在于改变了组合导线的选择及排列,使壳式变压器高压绕组涡流损耗比原来降低了 2. 25 16倍,提高了壳式变压器的负载性能,尤其适用于大容量、大电流的壳式变压器。附图说明图1为本专利技术的示意图;图2为现有高压绕组的示意图。其中,1-高压绕组,2-单根导线,21-宽边,22-窄边,3_漏磁场,4_壳式变压器铁心,5-低压绕组。具体实施例方式下面结合附图进一步描述本专利技术的技术方案,但要求保护的范围并不局限于所述。如图1,,壳式变压器铁心4中安装有高压绕组I和低压绕组5,高压绕组I和低压绕组5存在有漏磁场3,它将高压绕组I中的单根导线2的宽边21的排列方向与高压绕组I的绕制方向a平行放置,单根导线2的窄边22的排列方向与漏磁场3的方向b垂直放置。所述的单根导线2的宽边21长度是窄边22长度的1. 5 4倍。 所述的高压绕组I由多根平行放置的单根导线2组成。变压器涡流损耗与处在变压器内部漏磁场中单根导线截面积及其尺寸在漏磁场中的排列有关,一般用设计组合导线的方法来降低涡流损耗,而组合导线的选择及排列直接影响了变压器绕组的涡流损耗。本专利技术高压绕组I中的单根导线2的宽边21方向则与高压绕制方向平行,窄边22垂直于漏磁场3的方向,这样使得单根导线垂直于漏磁场方向的尺寸相对于宽边方向尺寸大大缩小,因单根导线涡流损耗与单根导线垂直于漏磁场方向的尺寸的平方成正比,从而使高压绕组I的涡流损耗比原来降低了 2. 25 16倍,这对提高壳式变压器负载性能有重要影响,尤其对大容量、大电流的壳式变压器。权利要求1.,其特征在于它将高压绕组(I)中的单根导线(2)的宽边(21)的排列方向与高压绕组(I)的绕制方向平行放置,单根导线(2) 的窄边(22)的排列方向与漏磁场(3)的方向垂直放置。2.根据权利要求1所述的降低壳式变压器高压绕组涡流损耗的方法,其特征在于所述的单根导线(2)的宽边(21)长度是窄边(22)长度的1. 5 4倍。3.根据权利要求1所述的降低壳式变压器高压绕组涡流损耗的方法,其特征在于所述的高压绕组(I)由多根平行放置的单根导线(2)组成,单根导线的窄边的排列方向与漏磁场的方向垂直放置。全文摘要本专利技术公开了,它将高压绕组中的单根导线的宽边的排列方向与高压绕组的绕制方向平行放置,单根导线的窄边的排列方向与漏磁场的方向垂直放置。本专利技术的有益效果是改变了组合导线的选择及排列,使壳式变压器高压绕组涡流损耗比原来降低了2.25~16倍,提高了壳式变压器的负载性能,尤其适用于大容量、大电流的壳式变压器。文档编号H01F27/30GK103000350SQ20121054355公开日2013年3月27日 申请日期2012年12月14日 优先权日2012年12月14日专利技术者唐冲 申请人:遵义桦坤节能设备有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种降低壳式变压器高压绕组涡流损耗的方法,其特征在于:它将高压绕组(1)中的单根导线(2)的宽边(21)的排列方向与高压绕组(1)的绕制方向平行放置,单根导线(2)的窄边(22)的排列方向与漏磁场(3)的方向垂直放置。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:唐冲
申请(专利权)人:遵义桦坤节能设备有限公司
类型:发明
国别省市:

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