本发明专利技术公开了一种电子射频标签用导电浆料及其制备方法，以质量分数计包括：导电银粉：55～60％；溶剂：30～36％；高分子树脂：8～12％；添加剂：0～2％；制备方法为，首先将溶剂与高分子树脂在50℃的条件下混合成均匀状态的有机载体，再将导电银粉经过预先混合的粉体和添加剂加入至有机载体中，经过搅拌机搅拌及三辊机研磨后，得到最终导电浆料。本发明专利技术中银浆的烘干温度低，生产过程无废金属污染物，且制备的导电浆料具有优良的附着力及导电性能，其导电性能可达8mΩ/□。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于导电浆料制备领域，涉及。
技术介绍
现代社会中电子标签极大方便了人们对于物品的管理，是物联网的主要构件。目前对于电子标签的应用十分广泛，具体有馆藏图书管理系统，包裹管理系统，旅客机票、行李、车辆收费管理系统等等。而电子标签天线是电子标签的重要组成部分，属于电子标签
目前国内外电子标签天线的制作工艺有两种。一种是利用铝蚀刻技术将天线图形直接蚀刻出来，铝蚀刻天线的结构是在聚酯PET塑料膜基材上覆合铝箔的天线图案。铝蚀刻天线成本高，工艺复杂，天线的厚度也相对较厚，更重要的是生产过程中的蚀刻和清洗工艺将产生大量的废金属溶液污染物。另外一种是使用印刷的方式将图形印刷在基材上。印刷材料即为导电银浆。采用该种方法制备的电子标签天线成本低、生产过程无废金属溶液污染物。使用此种印刷方式对导电银浆的要求较高，现有银浆存在着烘干温度高、导电性及附着力差等缺点。
技术实现思路
为了克服现有技术中的缺点，本专利技术提供，以解决产生大量废金属污染物，导电性及附着力差的问题。为实现上述目的，本专利技术采用如下的技术方案—种电子射频标签用导电浆料以质量分数计包括 导电银粉 55 60%，溶剂30 36%，闻分子树脂8 12*%，添加剂 O 2%。本专利技术进一步的改进在于，导电银粉为片状银粉和球状银粉的质量比为 7:8-3:2的混合物，所述片状银粉的颗粒直径为I 3 μ m，振实密度为O. 5 2. Og/ml ； 所述球状银粉颗粒直径为O.1 O. 9 μ m，振实密度为1. O 4. Og/ml。本专利技术进一步的改进在于，溶剂为丁二酸二甲酯、丙二醇甲醚醋酸酯、戊二酸二甲酯质量比为1:3:1的混合物。本专利技术进一步的改进在于，高分子树脂为羟基改性氯醋树脂和有机硅改性的聚酯-酰胺酰亚胺树脂质量比为15 I的混合物。所述羟基改性氯醋树脂的数均分子量为28000-33000，有机硅改性的聚酯-酰胺酰亚胺树脂的粘度值为lOOOcps。本专利技术进一步的改进在于，添加剂为偶联剂、分散剂、消泡剂、流平剂中的一种或几种，其中偶联剂为道康宁公司有机硅烷偶联剂A-1020，流平剂为BYK-161流平剂，分散剂为 Tego Dispers 610s,消泡剂为 Tego Foamex N。一种电子射频标签用导电浆料的制备方法，包括以下步骤首先将溶剂与高分子树脂在50°C的条件下混合成均匀状态的有机载体；再将导电银粉和添加剂加入至有机载体中，经过搅拌机搅拌及三辊机研磨后，得到电子射频标签用导电浆料。与现有技术相比，本专利技术具有的有益效果本专利技术中银浆的烘干温度低，生产过程无废金属污染物，且制备的导电浆料具有优良的附着力及导电性能，其导电性能可达8m Q / □。具体实施例方式实施例1 一种电子射频标签用导电浆料按质量分数计包括导电银粉60%，溶剂30%，闻分子树脂8*%，偶联剂1%流平剂I %导电银粉为颗粒直径为I 3 ii m，振实密度为0. 5 2. Og/ml的片状银粉和颗粒直径为0.1 0. 9 i! m，振实密度为1. 5 2. 5g/ml的球状银粉混合物，其质量比为7 8。溶剂为质量比为1: 3 I的丁二酸二甲酯、丙二醇甲醚醋酸酯、戊二酸二甲酯的混合物。高分子树脂为质量比15 I的羟基改性氯醋树脂和有机硅改性的聚酯-酰胺酰亚胺树脂，羟基改性氯醋树脂的数均分子量为28000-33000，有机硅改性的聚酯-酰胺酰亚胺树脂的粘度值为lOOOcps (25°C)。偶联剂为道康宁公司有机硅烷偶联剂A-1020，流平剂为BYK-161流平剂。电子射频标签用导电浆制备方法为首先将溶剂与高分子树脂在50°C的条件下高速混合成均匀状态的有机载体。再将片状银粉和球状银粉混合后加入至有机载体中，再加入偶联剂和流平剂，经过搅拌机搅拌及三辊机研磨后，得到电子射频标签用导电浆料。 该浆料可在柔性基板上印刷，干燥温度为900C，干燥时间为30分钟。实施例2一种电子射频标签用导电浆料按质量分数计包括导电银粉55%,溶剂32%，闻分子树脂12*%，消泡剂0.5%流平剂0.5%导电银粉为颗粒直径为I 3 ii m，振实密度为0. 5 2. Og/ml的片状银粉和颗粒直径为0.1 0. 9 i! m，振实密度为1. 5 2. 5g/ml的球状银粉混合物，其质量比为3 2。溶剂为质量比为1: 3 I的丁二酸二甲酯、丙二醇甲醚醋酸酯、戊二酸二甲酯的混合物。高分子树脂为质量比15 I的羟基改性氯醋树脂和有机硅改性的聚酯-酰胺酰亚胺树脂，羟基改性氯醋树脂的数均分子量为28000-33000，有机硅改性的聚酯-酰胺酰亚胺树脂的粘度值为lOOOcps (25°C)。消泡剂为Tego Foamex N，流平剂为毕克化学BYK-161。电子射频标签用导电浆制备方法为首先将溶剂与高分子树脂在50°C的条件下高速混合成均匀状态的有机载体。再将片状银粉和球状银粉混合后加入至有机载体中，再加入消泡剂和流平剂，经过搅拌机搅拌及三辊机研磨后，得到电子射频标签用导电浆料。该浆料可在柔性基板上印刷，干燥温度为90°C，干燥时间为30分钟。实施例3—种电子射频标签用导电浆料按质量分数计包括导电银粉55%，溶剂36%，闻分子树脂9*%，导电银粉为颗粒直径为I 3 μ m，振实密度为O. 5 2. Og/ml的片状银粉和颗粒直径为O.1 O. 9 μ m，振实密度为1. 5 2. 5g/ml的球状银粉混合物，其质量比为1:1。溶剂为质量比为1: 3 I的丁二酸二甲酯、丙二醇甲醚醋酸酯、戊二酸二甲酯的混合物。 高分子树脂为质量比15 I的羟基改性氯醋树脂和有机硅改性的聚酯-酰胺酰亚胺树脂，羟基改性氯醋树脂的数均分子量为28000-33000，有机硅改性的聚酯-酰胺酰亚胺树脂的粘度值为lOOOcps (25°C)。电子射频标签用导电浆制备方法为首先将溶剂与高分子树脂在50°C的条件下高速混合成均匀状态的有机载体。再将片状银粉和球状银粉混合后加入至有机载体中，经过搅拌机搅拌及三辊机研磨后，得到电子射频标签用导电浆料。该浆料可在柔性基板上印刷，干燥温度为900C，干燥时间为30分钟。实施例4一种电子射频标签用导电浆料按质量分数计包括导电银粉58%，溶剂31%，高分子树脂10%，分散剂I % 导电银粉为颗粒直径为I 3 μ m，振实密度为0. 5 2. Og/ml的片状银粉和颗粒直径为0.1 0. 9 μ m，振实密度为1. 5 2. 5g/ml的球状银粉混合物，其质量比为6 5。溶剂为质量比为1: 3 I的丁二酸二甲酯、丙二醇甲醚醋酸酯、戊二酸二甲酯的混合物。高分子树脂为质量比15 I的羟基改性氯醋树脂和有机硅改性的聚酯-酰胺酰亚胺树脂，羟基改性氯醋树脂的数均分子量为28000-33000，有机硅改性的聚酯-酰胺酰亚胺树脂的粘度值为lOOOcps (25°C)。分散剂为Tego Dispers 610s。电子射频标签用导电浆制备方法为首先将溶剂与高分子树脂在50°C的条件下高速混合成均匀状态的有机载体。再将片状银粉和球状银粉混合后加入至有机载体中，力口入分散剂，经过搅拌机搅拌及三辊机研磨后，得到电子射频标签用导电浆料。该浆料可在柔性基板上印刷，干燥温度为90°C，干燥时间为30分钟。实施例5一本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种电子射频标签用导电浆料，其特征在于，以质量分数计包括：导电银粉：????????55～60％，溶剂：????????????30～36％，高分子树脂：??????8～12％，添加剂：??????????0～2％。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：朱万超，
申请(专利权)人：彩虹集团公司，
类型：发明
国别省市：
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