一种电热电器的整机功率调整方法技术

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及电控
，尤其涉及。
技术介绍
目前使用软件控制IGBT的电磁加热器具的产品由于器件差异和自身器件所受环境干扰的不同，生产完成后的性能检测阶段，电路板或整机需要重新调整功率，使出厂产品的功率能够在要求范围内。现有技术中，如图3，调整功率的方式多是在电压或电流的采集回路安装可调电阻，通过调整可调电阻改变取样信号的基准值达 到调整功率的目的。但是这种硬件调整功率方式只使用于调整为安装的电路板，当电路板装在整机之后因为负载的差异和干扰差异功率还会有所偏差。这时想再调整就需要在整机的特殊位置上开孔或留缝隙让工具伸入整机内部调整电阻，这样既影响产品外观也不安全而且效率低。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是克服现有技术的不足而提供一种能在电热电器产品的性能检测阶段进行整机功率调整的整机功率调整方法。为解决上述技术问题，本专利技术的技术方案是，通过调整IGBT的开通时间来使实际输出功率等于额定功率Pire，包括如下步骤 步骤1:预设数据，预设额定功率状态下的IGBT的控制脉冲宽度； 步骤2 :调整功率，检测P娜与P额定差值大小，若P娜〈P额定则增大IGBT的控制脉冲宽度；若P娜(Pire,则减小IGBT的控制脉冲宽度至P娜=P额定； 步骤3 :保存调整量，将调整量保存至存储器，此时实际输出功率P等于额定功率Ps定0优选方案是，步骤I所述预设数据包括 预设额定功率与IGBT开通时间数据表； 预设按键计数器增减I个单位的开通时间△!!所对应的时间。进一步的，所述步骤2是通过控制IGBT开通时间T控制IGBT脉冲宽度。进一步的，步骤2所述调整功率包括 首次启动整机，进入功率调整模式； 用功率测试仪器测试出额定电压下实际输出功率P3*,此时IGBT开通时间为T ； 比较P娜与P额定之间的大小；若P实〈P额定，则按计数器“加”键一次同时增加一个单位开通时间ΛΤ1，此时开通时间T实际=Τ+ΛΤ1，重复多次至P实际=P额定实际〉P额定则按计数器“减”键一次同时减少一个开通时间ΛΤ1，重复多次至Ptt^=P，重复次数为η。进一步的,步骤3保存需要调整的开通时间ΔΤ=ηΔΤ1。进一步的，T取值为在IuS 50uS之间。另一优选方案是，步骤I所述预设数据包括 调整分压电路的AD值；预设分压电路的单位AD值变化与IGBT脉冲宽度变化之间的对应关系。进一步的，所述步骤2是通过调整控制分压电路的AD值来控制IGBT的脉冲宽度。进一步的，步骤2所述调整功率包括首次启动整机，进入功率调整模式；比较P实际与P额定之间的大小实际〈P额定，则增大AD回路的AD值，至P实际=P额定；若P实际>P额定，则减小AD回路的AD值，至P实际=P额定。与现有技术相比，本专利技术相对于现有技术的有益效果是本专利技术通过调整IGBT的开通时间来使电热电器实际输出功率等于额定功率，在使用过程中每次开机时读取存储的修订量补偿到原有的IGBT控制脉冲宽度中，以达到补偿不 同整机功率差异、满足出厂产品功率一致性的要求。安全性能好而且效率高。附图说明下面结合附图和具体实施方式对本专利技术作进一步详细的说明。图1为本专利技术实施例1中功率调整的流程图2为本专利技术实施例2中功率调整的流程图3为现有技术进行功率调整的流程图。具体实施例方式如图1，本实施例包括如下步骤首先，依据功率与IGBT通断时间之间的关系计算在不同电压和电流条件下，输出额定功率与IGBT通断的时间值，将其——对应，写入系统的主控程序中。在系统中预设功率与IGBT开通时间数据表，及预设按键计数器增减I次所对应的单位开通时间ΔΤ1 ;进入生产测试阶段时进入以下步骤1、预设功率与IGBT开通时间数据表，及预设按键计数器增减I个单位的开通时间ΛΤ1所对应的时间；2、首次启动整机，进入功率调整模式；3、用功率测试仪器测试出额定电压下实际的功率此时IGBT开通时间为T；4、比较P实际与P额定之间的大小；若P实Pi〈P额定，则按计数器“加”键一次同时增加一个单位开通时间ΛΤ1，此时开通时间 ^_=Τ+ΛΤ1 ;重复步骤D，再次比较实际功率与额定功率；Τ取值通常为IuS 50uS之间。5、若仍然P娜〈P·再按一次“加”键，开通时间再增加ΛΤ1，此时开通时间T娜=Τ+2 Λ Tl，依次类推直至实际功率等于或接近额定功率。若Ρ@> P·则按“减”键，如果“加”键的方式直至实际功率等于或接近额定功率，重复次数为η ;然后保存需要调整的开通时间 ΔΤ=ηΔΤ106、再次启动整机，进入步骤D、E后，根据所保存的按键状态调取所需调整的时间值Λ T调整功率在实际的IGBT开通时间中额为增加AT，输出额定功率当整机装配完成后在做功率检测时每台整机的功率都会有所差异，在特定的操作模式下通过操作按键加、减修订IGBT控制脉冲的宽度，当功率达到要求后将修订量存储。在使用过程中每次开机时读取存储的修订量补偿到原有的IGBT控制脉冲宽度中，以达到补偿不同整机功率差异、满足出厂产品功率一致性的要求。这种方式适应于组装过程中控制板需要提前密封装配的产品。如图2，在显示操作控制电路部分增加一路固定电阻和可调电阻分压的AD检测回路。当在功率检测时，通过调节此AD回路的电阻改变MCU检测到的AD值，当AD值增减一定值时便将IGBT控制脉冲宽度做相应的增减以达到调整功率的目的。在每次开通IGBT加热前控制MCU检测此回路的AD值，当此值在设定值范围内认为不需要补偿控制宽度，当检测值与初始设定值相差一定量时，便对IGBT的控制宽度对相应的加减。初始设定值可以在生产电路板时调整，使得成品电路板此回路的AD值都在设定范围内。此方式适合与电路板装配完成会最后封盖显示的产品。权利要求1.，其特征在于通过调整IGBT的开通时间来使实际输出功率P S 等于额定功率P K，包括如下步骤步骤1:预设数据，预设额定功率状态下的IGBT的控制脉冲宽度；步骤2 :调整功率，检测P娜与P额定差值大小，若P娜〈P额定则增大IGBT的控制脉冲宽度；若P娜〈P额定,则减小IGBT的控制脉冲宽度至P娜=P额定；步骤3 :保存调整量，将调整量保存至存储器，此时实际输出功率P等于额定功率Ps定02.根据权利要求1所述的电热电器的整机功率调整方法，其特征在于步骤I所述预设数据包括预设额定功率与IGBT开通时间数据表；预设按键计数器增减I个单位的开通时间△!!所对应的时间。3.根据权利要求2所述的电热电器的整机功率调整方法，其特征在于所述步骤2是通过控制IGBT开通时间T控制IGBT脉冲宽度。4.根据权利要求2所述的电热电器的整机功率调整方法，其特征在于步骤2所述调整功率包括首次启动整机，进入功率调整模式；用功率测试仪器测试出额定电压下实际输出功率P3*,此时IGBT开通时间为T ；比较与P额定之间的大小；若？娜〈？额定，则按计数器“加”键一次同时增加一个单位开通时间ΛΤ1，此时开通时间T实际=Τ+ΛΤ1，重复多次至P实际=P额定实际〉P额定则按计数器“减”键一次同时减少一个开通时间ΛΤ1，重复多次至PMi=Pgffi，重复次数为η。5.根据权利要求4所述的电热电器的整机功率调整方法，其特征在于步骤3保存需要调整的开通时间ΛΤ=ηΛΤ1。6.根据权利要求4所述的电热本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电热电器的整机功率调整方法，其特征在于：通过调整IGBT的开通时间来使实际输出功率P实际等于额定功率P额定，包括如下步骤：步骤1：预设数据，预设额定功率状态下的IGBT的控制脉冲宽度；步骤2：调整功率，检测P实际与P额定差值大小，若P实际

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：麻百忠，黄兵，卞在银，梁三林，吴宗林，雷俊，黄庶锋，董远，刘慧芳，
申请(专利权)人：美的集团股份有限公司，
类型：发明
国别省市：