【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种一次成形内螺纹铣削技术,属机械加工技术。目前机械加工中使用的内螺纹加工方法为传统的先预钻底孔,然后用手攻丝攻或机攻丝攻攻丝的方法。这种方法的缺点是,攻丝时切削下的切屑容易楔住刀具,因此丝攻常常断裂并导致螺纹损坏。尤其是盲孔螺纹的攻丝,因丝攻楔死而导致工具断裂和螺纹损坏的现象更为严重。因此内螺纹加工和其它表面加工方法相比,费用要高。本专利技术介绍的内螺纹铣削一次成形方法是将螺纹底孔的钻孔和用内螺纹铣刀铣削盲孔螺纹或通孔螺纹在一道加工工序中同时完成。这种组合加工方法叫做螺纹孔铣削一次成形技术。在加工内螺纹时,用这种一次成形加工技术切制成的螺纹精度比用传统内螺纹加工方法加工的螺纹精度高,螺纹中心线与端面垂直度误差小,工效提高2倍到3倍,同时有效地解决了用传统方法加工螺纹时切屑易楔住刀具、丝攻易断裂的问题。本专利技术的具体工作原理和结构细节由以下的实施例及附图给出附图说明图1为双刃螺纹铣削一次成形刀具结构图。图2为内螺纹铣削一次成形技术工艺过程图。图3为在加工中心上按数控程序加工的内螺纹零件图。图1中的双刃螺纹铣刀由高速钢制成,它由刀柄1、前端钻螺 ...
【技术保护点】
一种一次成形内螺纹铣削技术,其特征在于:a)一次成形内螺纹铣削技术系利用组合内螺纹铣刀按规定的加工程序加工内螺纹的一种新型内螺纹加工方法。b)组合内螺纹铣刀由刀柄1,前端钻螺纹底孔的钻头部分2和钻头部分后面的螺纹铣刀部分3组成。 c)一次成形内螺纹铣削的加工程序为:机床开动,刀具运转;刀具下沉钻孔至螺纹孔需要深度;刀具后退一尺寸h,h值应大于被加工内螺纹的导程;刀具径向进给一偏心值a,a值的大小等于内螺纹的名义直径与螺纹内径差值的一半;在刀具自转并绕螺纹中心线公转的同时向前进给一个导程t;刀具沿径向返回到孔中心;刀具由加工好的螺纹孔里退出。d)内螺纹铣 ...
【技术特征摘要】
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