碳电极螺纹铣削刀具制造技术

本实用新型专利技术涉及一种机械加工的刀具，一种碳电极螺纹铣削刀具，其特征在于：设有组合刀具，由刀柄、组合刀头和螺钉所组成，在所述刀柄小端中心轴向设有安装螺纹孔；在刀柄另一端径向方向设有刀头的定位槽，定位槽在刀柄圆周上均布，定位槽的底平面与刀柄轴线平行，定位槽的底平面上设有螺纹孔，螺纹孔用来安装螺钉固定组合刀头，安装后，三个组合刀头的刀尖位于一个垂直于刀柄轴线的平面上，并且三个刀尖在同一个圆上；本实用新型专利技术的组合刀具，能够实现，一次走刀完成螺纹铣削加工成型，精度满足要求，无须换刀，一次走刀完成螺纹加工，实现自动化加工，运行成本低，生产效率大大提高。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种机械加工的刀具，尤其是涉及一种螺纹加工的铣削刀具。
技术介绍
目前，市场上的用于炼娃生产的大型圆柱电极，直径800-1500mm,长度2200-3500mm,重量达5_6吨，两根电极之间连接，采用螺纹形式连接，连接过程中，连接螺纹至少要承受两根电极的重量，一旦螺纹连接失效，电极脱落，会酿成重大生产事故；在电极应用时，通过的电流大，若连接螺纹的接触电阻过大，会将导致电极严重发热，把电极从连接处烧断，也会酿成重大生产事故；因此，连接螺纹的加工质量和效率，将影响电极产品的可靠性和生产成本，直接影响冶炼生产安全和成本。目前，同行业的加工过程中，往往配有多工位刀架的专用车床，采用硬质合金刀具，手动加工，先用切槽刀，切退刀槽，刀架再转位，换螺纹车刀，加工螺纹，不能实现自动化加工，由于螺距尺寸大，需要多次切 削，才能达到目标尺寸。这种加工方法，存在以下缺陷(I)车削螺纹，需换刀多次加工，效率低。(2)需要配备两种刀具，运行成本高。(3)硬质合金刀具，耐用度差，一个刀刃最多加工两根电极，使用寿命低，费用高。(4)没有应用数控机床，无法实现自动化加工。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种碳电极螺纹铣削刀具，其特征在于：设有组合刀具，由刀柄(1)、组合刀头(2)和螺钉(3)所组成，所述刀柄(1)小端中心轴向设有安装螺纹孔；在刀柄(1)另一端径向方向设有三个刀头的定位槽(5)，定位槽(5)在刀柄(1)圆周上均布，定位槽(5)的底平面(6)与刀柄(1)轴线平行，定位槽(5)的底平面(6)上设有三个螺纹孔(7)，螺纹孔(7)用来安装螺钉(3)，固定组合刀头(2)，安装后，三个组合刀头(2)的刀尖位于一个垂直于刀柄(1)轴线的平面上，并且三个刀尖在同一个圆上；在基底(8)的中部设有一个长圆孔(10)，尾部设有两个开口槽(11)，在长圆孔(10)和开口槽(11)装上螺钉(3)，就可以...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张志义，孙蓓，张金涛，耿德旭，肖鹏，尹维生，薛守俊，薛侠，朱武扬，
申请(专利权)人：北华大学，吉林市薛氏炭素机械设备制造有限责任公司，
类型：实用新型
国别省市：