本发明专利技术提供一种连接线自动测量方法及装置，其中方法包括以下步骤：S1、载入测量装置的设定参数及所述连接线相对应的测量规范；S2、接收开始测量的触发信号；S3、根据所述设定参数自动控制测量信号，逐一测量所述连接线中的多对导线，并根据所述测量规范判断所述连接线是否符合规范。本发明专利技术能够实现全自动的连接线测量，从而大大缩短测量时间并提升产线的工作效率，以适应大规模生产线的产品测量需求。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种连接线测量方法及装置，尤其涉及一种连接线自动测量方法及装置。
技术介绍
一般地，为判断连接线的质量，须对连接线中每一对导线进行多个参数的测量，并 根据测量结果判断所述连接线的质量。传统的测量方式是人工手动操作测量装置测量连接线中的多对导线，然而，这种 测量方式测量时间较长，测量效率较低，不适合大规模生产线的产品测量。例如若一条连 接线内含5对导线，每对导线需要测量7个参数时，以传统的方式进行测量，一条连接线至 少要花I小时才能测量结束，以一条生产线每日4000的生产量来计算，需要208天才能全 部测量完毕。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本专利技术的目的在于提供一种连接线自动测量方法，其能够 全自动地对连接线进行测量。相应所述测量方法，本专利技术的另一目的在于提供一种连接线自动测量装置。为实现上述专利技术目的之一，本专利技术提供的一种连接线自动测量方法，所述测量方 法包括以下步骤51、载入测量装置的设定参数及所述连接线相对应的测量规范；52、接收开始测量的触发信号；53、根据所述设定参数自动控制测量信号，逐一测量所述连接线中的多对导线，并根据 所述测量规范判断所述连接线是否符合规范。作为本专利技术的进一步改进，所述“载入测量装置的设定参数”具体为通过所述测量装置中运行的测量程序载入所述设定参数，其中，所述测量程序和所述 设定参数分别独立存储。作为本专利技术的进一步改进，所述S2步骤具体包括521、将所述连接线中的多对导线连接所述测量装置；522、所述测量装置获取所述连接线的身份信息；523、开始测量所述连接线。作为本专利技术的进一步改进，所述S3步骤具体包括531、自动控制测量开关，逐一地对每对导线进行多个参数的测量，每对导线均得到与 多个参数相应的多个测量数据；532、存储所述测量数据，并根据所述测量规范判断所述测量数据是否符合规范，以得 到测量结果。作为本专利技术的进一步改进，在所述SI步骤前，还包括获取所述连接线的身份信息；将所述身份信息查询信息数据库，并根据查询结果确认所述连接线的种类，以载入测 量装置的设定参数及相应的测量规范。为实现本专利技术的另一专利技术目的，本专利技术提供的一种连接线自动测量装置，所述测 量装置包括载入单元，用于载入测量装置的设定参数及所述连接线相对应的测量规范；触发单元，用于接收开始测量的触发信号；测量单元，用于根据所述设定参数自动控制测量信号，逐一测量所述连接线中的多对 导线，并根据所述测量规范判断所述连接线是否符合规范。作为本专利技术的进一步改进，所述载入单元还用于通过所述测量装置中运行的测量 程序载入所述设定参数，其中，所述测量程序和所述设定参数分别独立存储。作为本专利技术的进一步改进，所述触发单元用于将所述连接线中的多对导线连接所述测量装置；所述测量装置获取所述连接线的身份信息；开始测量所述连接线。作为本专利技术的进一步改进，所述测量单元通过切换单元自动控制测量开关，逐一 地对每对导线进行多个参数的测量，每对导线均得到与多个参数相对应的多个测量数据； 且所述测量单元还将所述测量数据存储与存储单元，并根据所述测量规范判断所述测量数 据是否符合规范，以得到测量结果。作为本专利技术的进一步改进，所述测量装置还包括一识别单元，所述识别单元用 于获取所述连接线的身份信息；将所述身份信息查询信息数据库，并根据查询结果确认所述连接线的种类，以载入测 量装置的设定及相应的测量规范。与现有技术相比，本专利技术能够实现全自动的连接线测量，从而大大缩短测量时间 并提升产线的工作效率，以适应大规模生产线的产品测量需求。附图说明图1是本专利技术一实施方式中连接线自动测量方法的流程图。图2是图1中S2步骤的流程图。图3是图1中S3步骤的流程图。图4是图1中SI步骤前的流程图。图5是本专利技术一实施方式中连接线自动测量装置的各单元示意图。具体实施方式以下将结合附图所示的具体实施方式对本专利技术进行详细描述。但这些实施方式并 不限制本专利技术，本领域的普通技术人员根据这些实施方式所做出的结构、方法、或功能上的 变换均包含在本专利技术的保护范围内。如图1所示，本专利技术一实施方式中连接线自动测量方法包括S1、载入测量装置的设定参数及所述连接线相对应的测量规范；优选地，所述测量装置的设定参数可指导所述测量装置按照预设的程序对所述连接线进行测量，例如阻抗(Impedance)、对内时滞(Intra-Pair Skew)、插入损耗(Insertion Loss)、反射损耗 (Return Loss)、近端串音(Near-End Crosstalk)等；所述测量规范可为达标要求的标准系数，如阈值，区间等，其可用于和测量得出的数据作比较，以判定连接线的质量是否符合标准，当然，根据待测量的连接线种类的不同，所对应的测量规范的标准系数也会有所不同。其中，在本专利技术优选的实施方式中，所述“载入测量装置的设定参数”具体为通过所述测量装置中运行的测量程序载入所述设定参数。在测量装置中预先设置好基础的测量程序，该测量程序可自动载入所述设定参数，其中，所述测量程序和所述设定参数分别独立存储，即所述测量程序和所述设定参数可分别存储于相同或不同的存储装置中，该存储装置可为数据库或光盘，通过这样的设置，可只单独修改或调整所述设定参数，而不会对所述测量程序造成影响，提升所述测量装置的方便性。S2、接收开始测量的触发信号；如图2所示，在本专利技术一实施方式中，所述S2步骤具体包括521、将所述连接线中的多对导线连接所述测量装置；优选地，可自动地将所述待测量的连接线中的多对线电连接至所述的测量装置上，值得一提的是在完成对某个连接线自动测量工作之后，系统还会自动断开此连接线与所述测量装置之间的电连接，以确保后续的其他连接线自动测量，使得整个过程实现自动化；522、所述测量装置获取所述连接线的身份信息；优选地，每一个连接线都设有对应该连接线的唯一的标识，在该步骤中，所述测量装置可自动扫描待测连接线上代表其身份信息的标识，以自动获取所述连接线的身份信息，具体地，在本专利技术最佳实施方式中，所述标识可采用条形码或RFID的方式，所述身份信息为所述连接线的ID信息；523、开始测量所述连接线。以完成上述身份信息的识别为触发信号，所述测量装置在接收到所述触发信号后，开始测量所述连接线。S3、根据所述设定参数自动控制测量信号，逐一测量所述连接线中的多对导线，并根据所述测量规范判断所述 连接线是否符合规范。如图3所示，在本专利技术一实施方式中，该步骤S3具体包括S31、自动控制测量开关，逐一地对每对导线进行多个参数的测量，每对导线均得到与多个参数相应的多个测量数据；其中，测量装置会根据设定参数自动控制测量所需的测量开关，例如高频开关等，先对所述连接线中的一对导线输入测量信号，测量这对导线的各个参数，如阻抗(Impedance)、差分对内时滞(Intra-Pair Skew)、插入损耗(Insertion Loss)、反射损耗(Return Loss)、近端串音(Near-End Crosstalk)等,待该导线的各个参数测量完毕后，通过所述测量开关自动切换至另一对导线，并输入测量信号，测量这对导线的各个参数……直至测量完成最后一对导线的各个参数。其避免了人工切换测量的负担，进而大幅缩短了测量时间。S32、存储所述测本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种连接线自动测量方法，其特征在于，所述测量方法包括以下步骤：S1、载入测量装置的设定参数及所述连接线相对应的测量规范；S2、接收开始测量的触发信号；S3、根据所述设定参数自动控制测量信号，逐一测量所述连接线中的多对导线，并根据所述测量规范判断所述连接线是否符合规范。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：陈章毅，林世东，林陈勇，
申请(专利权)人：台湾立讯精密有限公司，
类型：发明
国别省市：
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