【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及螺纹切制的装置,特别是采用钻床手工操作加工小径螺纹孔的自动快速正反转攻丝装置。加工小批量产品上的螺纹孔有手工加工和机械自动加工两种方法。若采用机械自动加工,则需要较复杂的电器控制机构或者机械装置,因此设备投资费用较高。同时,若不采用自动喂料装置和精密定位卡具,其加工速度也不高,还极易产生卡锥、断锥现象。目前加工小批量小直径螺纹孔一般采取手工的方法,其加工费时费力,工作效率低,加工成本高。本专利技术的目的是提供一种结构简单、操作方便,能自动正反转的攻丝装置,它适用于在钻床上手工操作,加工中小批量产品上的小直径螺孔,以提高加工速度,降低加工成本。实现本专利技术目的的技术方案是一种小直径螺孔攻丝装置,它具有一呈阶梯套型的主动轴,内嵌装一上部带有联动销的从动轴,该从动轴的中部间隙配合安装有棘轮和拨叉定位套;在棘轮与主动轴之间设置有内、外圈分别为过盈配合的轴承;拨叉定位套上端的拨叉伸入至轴承的滚动体之间,其定位套的上部设有锁紧套与主动轴螺纹联接,定位套的侧向固定有定位杆伸至固定滑座的滑动槽内;在从动轴的上面其主动轴内设置有由弹簧、弹簧座及顶珠构成的复位弹 ...
【技术保护点】
一种小直径螺孔攻丝装置,其特征是:它具有一呈阶梯套型的主动轴(1),内嵌装一上部带有联动销(6)的从动轴(5),轴(5)的中部间隙配合安装有棘轮(7)和拨叉定位套(9);在棘轮(7)与主动轴(1)之间设置有内、外圈分别为过盈配合的轴承(8);拨叉定位套(9)上端的拨叉伸入至轴承(8)的滚动体之间,其定位套的上部设有锁紧套(10)与主动轴(1)螺纹联接,定位套的侧向固定有定位杆(11)伸至固定滑座(12)的滑动槽内;在从动轴(5)的上面其主动轴(1)内设置有由弹簧(2)、弹簧座(3)及顶珠(4)构成的复位弹簧机构。
【技术特征摘要】
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