【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种尺寸测量方法，尤其涉及。
技术介绍
焊接熔深的现有测量方法，是在需要测量焊缝的端面处划线，用肉眼借助普通带刻度(O. 2毫米/格)的10倍放大镜来测量该划线，从而测得焊接熔深，而焊接熔深合格标准一般在O. 5毫米-1. O毫米，由于肉眼观察不可靠性，统计数据误差值在30% -50%左右，因此易造成误判，对产品质量以及生产制造成本控制带来隐患。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种，以提高焊接熔深的测量精度。为实现所述目的的，其特点是包括以下步骤，A、焊缝显像处理，即剖切焊接件的焊接部位，并获取光滑的剖切面，用显像溶液对剖切面进行腐蚀处理，以获得显现出焊缝的显像件；B、获取焊缝的电子格式图像；以及C、在电子装置中利用计算机软件显示该电子格式图像，利用计算机软件在该该电子格式图像上绘制出表示焊接熔深的一条直线，并利用计算机软件测量该直线的长度，进而测得焊接熔深。所述的，其进一步的特点是，在步骤B中，通过摄像装置对显现出所述焊缝的显像件进行图像采集，以获得焊缝的电子格式图像。所述的，其进一步的特点是，在步骤C中，在一方向上拉出两根平行线，在平行线之间拉出垂直平行线的所述直线。所述的，其进一步的特点是，在步骤A中，对剖切面进行打磨、抛光处理，用硝酸和酒精混合液对剖切面进行腐蚀处理，待焊缝的显现出来后，清洁并干燥，以完成焊缝显像处理。通过用本专利技术的测量方法，将图像电子化后，可放大图像确定焊接熔深，并经过计算机软件来测量焊接熔深，测量数据的可靠性有了保障，从而客观和正确的指导生产现场焊接质量控制，同时生产成本的控制有了数据的保证，避免了由于认...
【技术保护点】
焊接熔深测量方法，其特征在于，包括以下步骤，A、焊缝显像处理，即剖切焊接件的焊接部位，并获取光滑的剖切面，用显像溶液对剖切面进行腐蚀处理，以获得显现出焊缝的显像件；B、获取焊缝的电子格式图像；以及C、在电子装置中利用计算机软件显示该电子格式图像，利用计算机软件在该该电子格式图像上绘制出表示焊接熔深的一条直线，并利用计算机软件测量该直线的长度，进而测得焊接熔深。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：陶立民，孙文娟，
申请(专利权)人：上海汇众汽车制造有限公司，
类型：发明
国别省市：
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