高能束流焊接熔深倍增方法技术

本发明专利技术公开了一种高能束流焊接熔深倍增方法，包括以下步骤：首先测量第一构件和第二构件之间需要焊接的焊缝深度；然后判断上步测量的焊缝深度与设备熔透极限的比例关系，当焊缝厚度≤高能束流的熔透极限值时，直接进行全熔透焊；当焊缝深度在高能束流焊接设备的熔透极限值δ的（ｎ－１）倍到小于ｎ倍（ｎ≥２）时，在熔深方向上进行不大于熔透极限值的ｎ次分割，形成ｎ层焊道；接着根据分割的层次设计坡口和楔块；该楔块可根据焊道层次和施焊先后依次填入坡口；最后根据焊道层次和位置填入楔块，在填入楔块后依次进行全熔透焊；从根部到顶部ｎ层焊道形成的焊缝数为２０、２１、２２、．．．、２ｎ－１。本发明专利技术提高了高能束流焊接设备熔透能力极限。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于大厚度和超大厚度焊接
，特别是一种。
技术介绍
目前，厚壁构件的大厚度或超大厚度焊缝采用的焊接技术方法，主要是常规大坡口电弧焊接和常规电渣焊接方法，窄间隙电渣焊接方法，窄间隙电弧焊接包括钨极气体保护焊接(TIG)窄间隙焊接、熔化极气体保护(MIG、MAG)窄间隙焊接、埋弧窄间隙焊接等方法，一次熔透(深穿)的高能束流焊接包括等离子束流深穿焊接、激光束流深穿焊接、激光电弧复合深穿焊接和电子束流深穿焊接等方法。 焊接厚壁构件的大厚度或超大厚度焊缝，常规大坡口电弧焊接和常规电渣焊接方法，由于填充金属巨大，基本属于淘汰技术。如图l所示，单边坡口和双边坡口焊缝，采用多层多道焊接填充焊道，需要填充焊缝金属很多。 窄间隙电渣焊接方法和窄间隙电弧焊接方法，是目前厚壁构件大厚度或超大厚度焊缝的重要焊接方法；结合图2、图3，该方法通过改善所开坡口的尺寸和形状，会使焊缝填充金属随着所焊壁厚的增加而急剧减少；但是焊缝的层道数很多，焊接工作量大，焊接时间相对较长，焊缝质量保障也很难，另外还存在埋弧窄间隙焊接清渣困难和夹渣等其它问题。 —次熔透的高能束流焊接根据不同束流特性，在不开坡口、不填本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高能束流焊接熔深倍增方法，其特征在于，包括以下步骤：　　　　步骤１、测量第一构件［１］和第二构件［２］之间待焊焊缝深度；　　　　步骤２、判断步骤１中测量的待焊焊缝深度与当前高能束流焊接设备的熔透极限δ的比例关系，即当焊缝厚度≤熔透极限值δ时，直接进行全熔透焊；当焊缝深度在熔透极限值δ的（ｎ－１）倍到小于ｎ倍（ｎ≥２）时，在熔深方向上进行不大于熔透极限值δ的ｎ次分割，形成ｎ层焊道；　　　　步骤３、根据焊缝分割的焊道层次设计坡口和待填充楔块；该楔块可根据焊道层次和焊接顺序依次填入坡口；　　　　步骤４、根据焊道层次和位置填入楔块，在焊道中填入楔块后依次进行全熔透焊；从根部到顶部ｎ层焊道形成的焊缝...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：周琦，王克鸿，朱军，张德库，冯曰海，黄俊，徐越兰，余进，顾民乐，尚晶，彭勇，
申请(专利权)人：南京理工大学，
类型：发明
国别省市：84[中国|南京]