一种热水器内胆制造技术

本发明专利技术涉及一种热水器内胆，涉及采用真空绝热板技术的家用电热水器。其中，两端壁呈半球状的圆柱形的贮水箱一端壁设有开口和密封盖；电热器、温度传感器、进水管和出水管经密封盖或其周边的端壁伸入贮水箱内；一气体阻隔袋从外侧包围贮水箱，其收口部与贮水箱设开口的端壁固定密封连接；一保温的端盖紧密地扣合在上述端壁外侧并遮盖上述收口部；进水管和出水管穿过端盖向外引出；气体阻隔袋与贮水箱之间填充隔热的芯材，并抽去芯材中的气体；在气体阻隔袋与贮水箱圆柱面外周之间还间隔地设置两圈刚性绝热材料制成的支撑块，气体阻隔袋外侧对应每圈支撑块的位置各设置一道刚性材料制成的环形的卡箍；挂装支架固定在这两道卡箍上。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种采用真空绝热板技术的家用电热水器。
技术介绍
目前家用电热水器(以下简称“热水器”)的内胆保温结构，如图1所示内胆由贮水箱I和保温层3组成，贮水箱I是金属板制成的圆柱形罐体，其左、右两个端壁11、12呈半球状。贮水箱I的右端壁12设连通外界的开口，一个密封盖121安装在该开口处并将其封闭。贮水箱I的圆柱面底部安装进水管4，出水管5和排污管6。电热器7和温度传感器8安装在密封盖121上并伸入贮水箱I内。保温层3通常采用发泡塑料包裹于贮水箱I的外周。其制作方法是水箱I与外壳2装配后，对贮水箱I和外壳2之间的夹壁中灌注PU发泡料，经发泡后形成发泡塑料保温层3。例如，贮水箱I的左端壁11与外壳2的左端壁21之间的夹壁中形成保温层3的左侧部31。但是，要考虑维修时在贮水箱I的右侧安装和拆卸密封盖121的需要，外壳2的右端壁22必须预留一个对应的过孔，保温层3相应该部分的结构也要复杂一些。首先，要将一个环形的PU发泡塑料保温盖32扣合于贮水箱I的右端壁12上，该保温盖32的中心孔套住贮水箱I开口处安装密封盖121的翻边。进而，在保温盖32与外壳2的右端壁22之间的夹壁中形成保温层3的右侧部33。该右侧部33的中央留有尺寸大于密封盖121的中心孔331，中心孔331内填充玻璃纤维棉；一个端盖222扣合于外壳2右端壁22的过孔上，封闭该中心孔331。由于PU发泡塑料不能承受压力。为了将整机挂装在墙壁上，只好将预先将挂装支架焊接在贮水箱I上。但是，该挂装支架会直接将内胆中热水的热量传递到整机外部，降低保温效果。真空绝热板是一种新型的、集高效节能于一体的隔热材料，是发泡塑料保温材料的升级换代产品。真空绝热板是由气体阻隔膜包裹有隔热性能的支架材料芯材，并抽去芯材中的气体形成的三层结构真空保温材料。其中的气体阻隔膜是具有阻隔性能的膜材、箔材、片材或者板材等，如塑料膜、多层复合型塑料膜、多层复合型塑料夹芯铝箔膜、橡胶膜等材料中的一种材料，或是上述材料中不同种材料的组合。其中的具有隔热性能的支架材料芯材可以是超细玻璃纤维、气相二氧化硅、气凝胶、开孔聚氨酯泡沫、开孔酚醛泡沫、开孔聚苯板等材料中的一种材料，也可以是上述材料中不同种材料的混合物。将真空绝热板用于需要隔热环境的保温层时，在保温层厚度相同的情况下，其隔热能力是传统PU发泡塑料材料的七倍；若维持原保温层隔热能力，保温层厚度可减少80%以上。目前真空绝热板被普遍制作成各种尺寸的直板型板材，应用于直板型制冷设备和墙体保温。因直板型真空绝热板在加工成具有弯曲成分的三维立体形状使容易折断或损坏，在热水器隔热应用中，真空绝热板难以推广应用。直板型真空绝热板在对立体物体进行包覆绝热时，其拼接缝产生的热交换桥梁导致的热量损失，使真空绝热板的使用效果大大降低。另外，设置在贮水箱柱面底部的进、出水管，对制作真空绝热层有妨碍。因此，至今尚未有采用真空绝热板的热水器内胆。
技术实现思路
本专利技术旨在提供一种热水器内胆，它采用真空绝热板技术，可有效提高保温的效果并减小占用的空间。本专利技术的技术方案是一种热水器内胆，具有两端壁呈半球状的圆柱形贮水箱和挂装支架；该贮水箱的一个端壁设有开口，并设密封盖封闭该开口 ；电热器和温度传感器安装在该密封盖上并伸入该贮水箱内；进水管和出水管安装在该贮水箱设开口的端壁上并伸入该贮水箱内；一个气体阻隔袋从该贮水箱不设开口的端壁外侧及圆柱面外周包围该贮水箱，该气体阻隔袋的收口部与该贮水箱设开口的端壁固定密封连接；一个固体保温材料制成的端盖紧密地扣合在该贮水箱设开口的端壁外侧并遮盖该气体阻隔袋的收口部；该进水管和该出水管穿过该端盖向外引出；该气体阻隔袋与该贮水箱不设开口的端壁外侧及圆柱面外周之间填充具有隔热性能的支架材料的芯材，并抽去该芯材中的气体；在该气体阻隔袋与该贮水箱圆柱面外周之间还间隔地设置两圈刚性绝热材料制成的支撑块，每圈支撑块包含至少三个位于该贮水箱同一径向截面上的支撑块；该气体阻隔袋外侧对应每圈支撑块的位置各设置一道刚性材料制成的环形的卡箍；该挂装支架固定在这两道卡箍上。在推荐的实施结构中所述的气体阻隔袋由两个半圆形管，一个圆形板和一个收口部圆环形板组成；每个半圆形管上的两个直边分别向外延伸出一个平直的板条，每个半圆形管两端的弧形边分别向内延伸出一个半圆环形凸缘；两个半圆形管上同侧的板条固定密封连接，形成一个两端分别有圆环形内凸缘的直圆管，该圆形板固定密封连接该直圆管一端的圆环形内凸缘，该收口部圆环形板固定密封连接该直圆管另一端的圆环形内凸缘。由于采用整体式气体阻隔袋对立体的圆柱形贮水箱及芯材进行包覆时，气体阻隔袋收口部需与该贮水箱设密封盖的端壁固定密封连接；使得整体式气体阻隔袋的收口部结构将非常复杂。整体式的气体阻隔袋制作将非常复杂，且装配工艺也非常复杂。而这些预先分片制成的气体阻隔袋零件可以在对立体的圆柱形贮水箱及芯材进行包覆时通过粘接等技术手段拼合成完整的气体阻隔袋，并将该气体阻隔袋收口部固定密封在贮水箱设密封盖的端壁。所以这种气体阻隔袋的实施结构可以简化成型及装配工艺。在推荐的实施结构中所述的气体阻隔袋上留有气孔，并在该气孔外侧设置可封闭的抽气管嘴。使用可封闭的抽气管嘴可以多次对气体阻隔袋内的芯材进行抽气作业，因此可以延长真空保温层的实际使用寿命。在推荐的实施结构中所述的抽气管嘴包含主体、阀芯和调整件；刚性材料制成的主体由相互垂直贯通的直管部和锥形管部组成，该直管部的两端敞开，该锥形管部的小端封闭，该锥形管部的大端敞开且设外螺纹；橡胶或弹性塑料制成的阀芯呈圆锥状且腰部设有横向的阀孔，该阀芯大端的端面中央设有向内凹的方形插孔；该阀芯插在该主体的锥形管部中，与该主体组成可旋转开、闭的真空阀；刚性材料制成的调整件由同轴贯通的圆盘部和方形帽组成，该圆盘部的口沿向该方形帽的方向翻出一个环形的翻边，该翻边与该圆盘部的端壁之间形成可容纳该主体锥形管部大端的环形槽，该翻边的内壁设内螺纹；该调整件的方形帽插在该阀芯的方形插孔中，该调整件圆盘部的环形槽套住该主体锥形管部的大端并与之螺合。主体直管部的一端连通气体阻隔袋内部，直管部的另一端连通外界的抽气设备。转动阀芯，使阀芯上的阀孔与直管部的两端连通，就可以实施抽气作业。之后，使阀芯转动90度，阀芯上阀孔被锥形管部的端壁封闭，同时阀芯使直管部的中部封闭，气体阻隔袋内部与外界的气体通道被切断。调整件的作用是在主体上对阀芯进行定位，并为外部的工具提供转动阀芯的中介，以便在转动阀芯时保护阀芯的方形插孔。本专利技术的另一种结构是一种热水器内胆，具两端壁呈半球状的圆柱形贮水箱和挂装支架；该贮水箱的一个端壁设有开口，并设密封盖封闭该开口 ；电热器和温度传感器安装在该密封盖上并伸入该贮水箱内；进水管和出水管安装在该贮水箱设开口的端壁上并伸入该贮水箱内；一个外套从该贮水箱不设开口的端壁外侧及圆柱面外周包围该贮水箱，该外套与该贮水箱不设开口的端壁外侧及圆柱面外周之间填充柔性真空绝热板；一个环形保温盖扣合于贮水箱设开口的端壁上并封闭该外套的端口，该保温盖的中心孔套住贮水箱开口处的密封盖及进水管和出水管；一个柔性真空绝热板制成的端盖扣合于该保温盖的中心孔上；该进水管和该出水管穿过该端盖向外引出；在该外套与该贮水箱圆柱面外周之间本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种热水器内胆，具有两端壁呈半球状的圆柱形贮水箱和挂装支架；该贮水箱的一个端壁设有开口，并设密封盖封闭该开口；电热器和温度传感器安装在该密封盖上并伸入该贮水箱内；其特征在于：进水管和出水管安装在该贮水箱设开口的端壁上并伸入该贮水箱内；一个气体阻隔袋从该贮水箱不设开口的端壁外侧及圆柱面外周包围该贮水箱，该气体阻隔袋的收口部与该贮水箱设开口的端壁固定密封连接；一个固体保温材料制成的端盖紧密地扣合在该贮水箱设开口的端壁外侧并遮盖该气体阻隔袋的收口部；该进水管和该出水管穿过该端盖向外引出；该气体阻隔袋与该贮水箱不设开口的端壁外侧及圆柱面外周之间填充具有隔热性能的支架材料的芯材，并抽去该芯材中的气体；在该气体阻隔袋与该贮水箱圆柱面外周之间还间隔地设置两圈刚性绝热材料制成的支撑块，每圈支撑块包含至少三个位于该贮水箱同一径向截面上的支撑块；该气体阻隔袋外侧对应每圈支撑块的位置各设置一道刚性材料制成的环形的卡箍；该挂装支架固定在这两道卡箍上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：郑文灿，陈政安，吴志煌，
申请(专利权)人：福建赛特新材股份有限公司，
类型：发明
国别省市：