一种LED灯泡散热灯杯制造技术

本发明专利技术提供一种LED灯泡散热灯杯，包括金属散热灯杯主体和固定底板，所述金属散热灯杯主体和固定底板采用同种材料一体冲压成型，所述金属散热灯杯主体的外表面设有用于散发热量的散热部。本发明专利技术提供的LED灯泡散灯杯中，所述金属散热灯杯主体和固定底板采用同种材料一体冲压成型，能够避免现有技术中散热灯杯与固定底板之间由于需要结合造成的导热性能差的缺点，即能够使LED散热灯杯和固定底板具有好的导热传热性能；由于散热灯杯主体和固定底板为一体成型，所以能够提高生产的高效性和组装的简易性；同时，所述散热灯杯主体外表面的加强部可以进一步加强LED灯泡的散热和强度，避免了使用材料本身带来的不足。

【技术实现步骤摘要】
一种LED灯泡散热灯杯
本专利技术属于LED灯具领域，尤其涉及一种LED灯泡散热灯杯。
技术介绍
在现有技术中，制造LED灯泡的散热灯杯的方法主要包括挤压成型技术、压铸成 型技术和鳍片成型技术。挤压成型技术是对放在模具模腔(或挤压筒)内的金属坏料施加强大的压力，迫使 金属坯料产生定向塑性变形，从挤压模的模孔中挤出而获得所需断面形状、尺寸并具有一 定力学性能的零件或半成品的塑性加工方法。在LED灯泡的散热灯杯的制造中常用的挤 压成型技术是铝挤压技术，即使用铝材作为金属坯料经挤压机后变成铝型材，再对铝型材 进行再加工以形成所需要的散热灯杯。这种方法的优点是散热灯杯制程简易，产量大，可以 使用阳极氧化或喷砂等方式对散热灯杯表面做多色的处理；缺点是散热灯杯整体需要由铝 挤散热灯杯和固定底板两部分组成，但是这两部分是由不同工艺形成的部件，当两部分连 接时不可能做到完全的充分接触，总是会有缝隙，这时就会产生接触热阻，导致接触热阻过 大。鳍片成型技术是先用铝或铜板做成鳍片，鳍片采用结合的方式做成鳍片组，再利 用锡膏焊在散热底座上组成一个完整的灯杯。这种方法的优点是鳍片可以很薄，细长比可 以高达60倍或以上，散热效果好，且鳍片可选用不同材质制作。缺点单个鳍片形成鳍片组 时需要用到焊接，制作复杂，成本高；同时，鳍片的整体由金属制成，边缘存在导电和划伤手 的危险；另外，鳍片组需要焊接固定在固定底板上，连接部分的接触热阻同样过大，影响灯 杯的导热传热性能。本申请的专利技术人发现按照前述两种方法制作的LED灯泡的结构中，挤压成型和 鳍片成型的方法需要成型散热灯杯和固定底座两个部件，两个部件通过机械的方式结合在 一起，生产组装过程复杂，同时由于连接部分的接触热阻过大会影响LED散热灯杯的导热 传热性能。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种LED灯泡散热灯杯，所述散热灯杯和固定底板为一体冲 压成型，能够使LED散热灯杯和固定底板在具有导热传热性能好的情况下，兼顾到生产组 装的简易性和高效性。本专利技术的目的是通过以下技术方案来实现的一种LED灯泡散热灯杯,包括金属散热灯杯主体和固定底板,所述金属散热灯杯主体 和固定底板采用同种材料一体冲压成型，所述金属散热灯杯主体的外表面设有用于散发热 量的散热部。本专利技术提供的LED灯泡散热灯杯中，所述金属散热灯杯主体和固定底板采用同种 材料一体冲压成型，能够避免现有技术中散热灯杯与固定底板之间由于需要结合造成的导热性能差的缺点，即能够使LED散热灯杯和固定底板具有好的导热传热性能；由于散热灯 杯主体和固定底板为一体成型，所以能够提高生产的高效性和组装的简易性；同时，所述散 热灯杯主体外表面的加强部可以进一步加强LED灯泡的散热和强度，避免了使用材料本身 带来的不足。附图说明图图。图是本专利技术实施例提供的LED灯泡散热灯杯的结构示意图。是本专利技术实施例提供的LED灯泡散热灯杯的剖视示意图。是本专利技术实施例提供的LED灯泡散热灯杯中LED灯泡驱动电源放置处的示意是本专利技术实施例提供的LED灯泡散热灯杯中固定底板的结构示意图。具体实施方式为了使本专利技术所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合 实施例，对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释 本专利技术，并不用于限定本专利技术。请参考图1和图2所示，一种LED灯泡散热灯杯，包括金属散热灯杯主体11和固 定底板12，所述金属散热灯杯主体11和固定底板12采用同种材料一体冲压成型，所述金属 散热灯杯主体11的外表面设有用于散发热量和增加强度的加强部111。本专利技术提供的LED灯泡散热灯杯中，所述金属散热灯杯主体和固定底板采用同种 材料一体冲压成型，能够避免现有技术中散热灯杯与固定底板之间由于需要结合造成的导 热性能差的缺点，即能够使LED散热灯杯和固定底板具有好的导热传热性能；由于散热灯 杯主体和固定底板为一体成型，所以能够提高生产的高效性和组装的简易性；同时，所述散 热灯杯主体外表面的加强部可以进一步加强LED灯泡的散热和强度，避免了使用材料本身 带来的不足。作为一种具体的实施方式，所述金属散热灯杯主体11外表面的加强部111为间隔 设置的凹凸结构，所述凹凸结构可以形成不同的形状，具体可由不同的模具冲压成型；所述 凹凸结构在金属散热灯杯主体外表面可以采用环形阵列的方式布置，布置的间隔可以根据 实际需要进行设计，例如可以采用等间距的布置方式。在本实施例中，所述的加强部111设 置为凹凸结构，有效地增加了一体冲压式LED灯泡散热灯杯与空气接触的外表面积，加强 了灯杯向空气散发的热量，同时还有利于增加一体冲压式LED灯泡散热灯杯的结构强度； 所述凹凸结构在一体冲压式LED灯泡散热杯的外表面上形成类似加强筋的结构，可以增强 LED散热灯杯的强度。作为另一种具体的实施方式，所述金属散热灯杯主体11外表面的加强部111为间 隔设置的孔结构，与前述凹凸结构类似，所述孔结构也可以形成不同的形状，具体可由相应 的模具冲压成型；所述孔结构的设置，同样可以增加金属散热灯杯的散热能力和使用强度。 当然，本领域的技术人员在前述凹凸结构和孔结构的基础上，还可以进行相应的变换，将所 述的加强部设置成其它的结构，只要能够增加散热能力和强度即可。在具体的实施方式中，所述金属散热灯杯主体11的外观面为圆台形或棱台形，由此可以更好地适应不同客户的外观需求和安装需求。请参考图3所示，作为一种具体的实施例，所述金属散热灯杯主体11的外观面为 圆台形，且所述金属散热灯杯主体设有第一连接口 112，所述固定底板12设有第二连接口， 通过第一连接口 112在金属散热灯杯主体的内部设置LED灯泡的驱动电源，通过第二连接 口可在固定底板12上设置灯罩。其中，所述第一连接口 112为一个通孔，LED灯泡的驱动 电源通过第一连接口 112的入口放置进金属散热灯杯主体的内部，由此可通过金属散热灯 杯主体的外观面来保护驱动电源，同时也避免了产品外壳带电的危险。同时，通过在固定底 板12上设置第二连接口，通过第二连接口将灯罩设置在固定底板上，由此可以实现对LED 灯泡发光的有效聚集。请参考图4所示，作为一种具体的实施例，所述固定底板12为凹形的圆环，所述凹 形的中间部分为圆形平面121，圆形平面121上设有至少一个LED光源固定孔122。其中， 所述圆形平面121即类似于前述的第二连接口，通过所述圆形平面121，即可将灯罩设置在 固定底板12上。具体地，所述灯罩可通过胶粘接在圆形平面上，或者将灯罩与圆形平面的 凹形环壁扣合配置；当然，本领域的技术人员还可以采用其它的连接方式，将所述灯罩设置 在固定底板的第二连接口，只要能够使灯罩和固定底板牢固结合即可。具体地，所述光源固 定孔122用于将LED灯泡的光源固定在固定底板上，使光源发出的光通过灯罩散射出来供 用户使用。进一步，在所述圆形平面121上还设有LED光源的导线穿过孔123，即通过导线穿 过孔123，可使LED光源与金属散热灯杯内部的驱动电源有效连接，以便给LED光源提供有 效的电源供应。当然，所述导线穿过孔123也不是必须的，本领域的技术人员可将前述光源 固定孔122设置成通孔，直接将LED光源和驱动电源实现有效电连接。作为具体本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种LED灯泡散热灯杯，其特征在于，包括金属散热灯杯主体和固定底板，所述金属散热灯杯主体和固定底板采用同种材料一体冲压成型，所述金属散热灯杯主体的外表面设有用于散发热量和增加强度的加强部。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王钊，
申请(专利权)人：比亚迪股份有限公司，
类型：发明
国别省市：