一种半轴联轴器制造技术

本发明专利技术公开了一种半轴联轴器，包括半联轴器Ⅰ和半联轴器Ⅱ，所述半联轴器Ⅰ和半联轴器Ⅱ呈阶梯轴状，所述小端轴体设有同轴的圆柱孔，所述大端轴体截面为半圆，所述大端轴体两半圆相互扣合在一起；所述在相互扣合的大端轴体上，沿径向配钻圆柱孔，用铰制孔用螺栓和螺母紧固。由于采用半轴相互扣合的方式，承载能力大，接触性能好，可靠性高，结构简单，成本低；拆卸时不用移动两被连接轴，便于在连接轴不能做移向移动的场合使用，扩大了使用范围，节省了维修时间，是一种优选的刚性联轴器。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种半轴联轴器，属于联轴器

技术介绍
刚性联轴器主要包括凸缘联轴器、夹壳联轴器、套筒联轴器等。套筒联轴器是利用套筒及销轴将两轴连接起来，这种联轴器径向尺寸小，容易制造，但缺点是装拆时因被连接轴需作轴向移动使维修不太方便，也限制了其应用。凸缘联轴器和夹壳联轴器虽然拆卸时不需连接轴作轴向移动，但由于采用螺栓连接，安装费时，当螺纹表面沉积一层油垢、腐蚀的产物及其它沉积物后，使螺栓不易拆卸，尤其对于锈蚀严重的螺栓，拆卸尤其困难，而且成本相对较高。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服上述刚性联轴器存在的不足，提供一种半轴联轴器。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是一种半轴联轴器，包括半联轴器I和半联轴器II，所述半联轴器I和半联轴器II呈阶梯轴状，所述小端轴体设有同轴的圆柱孔，所述大端轴体截面为半圆，所述大端轴体两半圆相互扣合在一起；所述在相互扣合的大端轴体上，沿径向配钻圆柱孔，用铰制孔用螺栓和螺母紧固。本专利技术的有益效果本专利技术采用半轴相互扣合的方式，承载能力大，接触性能好，可靠性高，结构简单，成本低；拆卸时不用移动两被连接轴，便于在连接轴不能做移向移动的场合使用，扩大了使用范围，节省了维修时间，是一种优选的刚性联轴器。附图说明下面结合附图和具体实施方式对本专利技术作进一步说明。图1是本专利技术一种半轴联轴器主视图。图2是图1A-A剖视图。图3是本专利技术拆开立体示意图。图中1、半联轴器I，2、半联轴器11，3、铰制孔用螺栓，4、螺母。具体实施例方式如图1、图2所示，一种半轴联轴器，包括半联轴器I I和半联轴器II 2，所述半联轴器I I和半联轴器II 2呈阶梯轴状，所述小端轴体设有同轴的圆柱孔，用于连接主动轴和从动轴。所述大端轴体截面为半圆，所述大端轴体两半圆相互扣合在一起，所述在相互扣合的大端轴体上，沿径向配钻圆柱孔，用铰制孔用螺栓3和螺母4紧固，从而达到传递转矩的目的。所述螺母4为防松螺母。图3所示为本专利技术将半联轴器I I和半联轴器II 2拆开立体示意图。采用半轴相互扣合的方式，承载能力大，接触性能好，可靠性高，结构简单，成本低，是一种优选的刚性联轴器。权利要求1.一种半轴联轴器，包括半联轴器I (I)和半联轴器II (2)，其特征在于所述半联轴器I (I)和半联轴器II (2)呈阶梯轴状，所述小端轴体设有同轴的圆柱孔，所述大端轴体截面为半圆，所述大端轴体两半圆相互扣合在一起；所述在相互扣合的大端轴体上，沿径向配钻圆柱孔，用铰制孔用螺栓(3)和螺母(4)紧固。全文摘要本专利技术公开了一种半轴联轴器，包括半联轴器Ⅰ和半联轴器Ⅱ，所述半联轴器Ⅰ和半联轴器Ⅱ呈阶梯轴状，所述小端轴体设有同轴的圆柱孔，所述大端轴体截面为半圆，所述大端轴体两半圆相互扣合在一起；所述在相互扣合的大端轴体上，沿径向配钻圆柱孔，用铰制孔用螺栓和螺母紧固。由于采用半轴相互扣合的方式，承载能力大，接触性能好，可靠性高，结构简单，成本低；拆卸时不用移动两被连接轴，便于在连接轴不能做移向移动的场合使用，扩大了使用范围，节省了维修时间，是一种优选的刚性联轴器。文档编号F16D1/02GK102996657SQ20121057878公开日2013年3月27日 申请日期2012年12月27日 优先权日2012年12月27日专利技术者黄淑琴 申请人:黄淑琴本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种半轴联轴器，包括半联轴器Ⅰ（1）和半联轴器Ⅱ（2），其特征在于：所述半联轴器Ⅰ（1）和半联轴器Ⅱ（2）呈阶梯轴状，所述小端轴体设有同轴的圆柱孔，所述大端轴体截面为半圆，所述大端轴体两半圆相互扣合在一起；所述在相互扣合的大端轴体上，沿径向配钻圆柱孔，用铰制孔用螺栓（3）和螺母(4)紧固。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：黄淑琴，
申请(专利权)人：黄淑琴，
类型：发明
国别省市：