数控螺旋锥齿轮铣齿机制造技术

本实用新型专利技术提供一种数控螺旋锥齿轮铣齿机，包括机座、刀盘主轴动力头、旋转工件座、夹紧机构、工作台进给机构和数控柜，旋转工件座包括工件座，安装在工件座上的分度旋转机构，分度旋转机构由分度伺服电机通过联轴器与蜗杆连接，蜗杆与装在工件座内的蜗轮啮合，蜗轮与工件安装轴连接，分度伺服电机与数控柜有电信号连接。进给机构采用精密滚珠丝杆，由伺服电机驱动。工件的装夹方式为液压夹紧系统，由液压缸驱动安装工件的拉杆轴。本实用新型专利技术的分度方式通过数控分度技术取代了机械式铣齿机传统的单齿分度的分度盘结构，实现了无级连续单齿自动分度技术，提高了生产效率和加工质量。进给系统采用了精密滚珠丝杆传动，由伺服电机驱动，保证进给精度和足够的进给动力。（*该技术在2015年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种数控螺旋锥齿轮铣齿机，属于螺旋锥齿轮铣齿数控加工机床。
技术介绍
螺旋锥齿轮是一种特殊形式的齿轮，由于传送扭矩大、运行平稳、噪音低而广泛应用于现代交通工具的动力传动中，如汽车、飞机、摩托车、拖拉机等。螺旋锥齿轮的切削加工是现代加工机床中理论较复杂、技术难度较大的一种。属于螺旋锥齿轮(被动轮)粗加工的主要工艺设备。根据格里森制螺旋锥齿轮和准双曲线齿轮加工方法原理，一般需要通过四轴联动才能实现数控螺旋锥齿轮的铣削加工。由于切削量大(约占总切削量的95％以上)、生产效率低、自动化程度差，现有的粗铣加工设备已成为技术改造和创新的重点。
技术实现思路
本技术的目的是采用数控技术对设备的机械传动进行技术创新，解决螺旋锥齿轮铣齿加工中的高精度、高效率和低成本的问题而设计的一种数控螺旋锥齿轮铣齿机，突出了螺旋锥齿轮的切削加工的分度和进给两个最重要的问题，用数控技术的手段加以解决，以满足和达到后续精铣加工的精度要求和质量要求为目的。本技术的技术方案本技术的数控螺旋锥齿轮铣齿机包括机座、刀盘主轴动力头、旋转工件座、夹紧机构、工作台进给机构和数控柜，其特征在于旋转工件座包括工件座3，安装在工件本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种数控螺旋锥齿轮铣齿机，包括机座、刀盘主轴动力头、旋转工件座、夹紧机构、工作台进给机构和数控柜，其特征在于：旋转工件座包括工件座（３），安装在工件座（３）上的分度旋转机构（４），分度旋转机构（４）由分度伺服电机（４－１）通过联轴器（４－２）与蜗杆（４－５）连接，蜗杆（４－５）与装在工件座（３）内的蜗轮（４－４）啮合，蜗轮（４－４）与工件安装轴（３－１）连接，分度伺服电机（４－１）与数控柜有电信号连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王曙文，贺俊雄，张先学，
申请(专利权)人：王曙文，贺俊雄，张先学，
类型：实用新型
国别省市：83[中国|武汉]