本发明专利技术公开了一种耐高温耐腐蚀滤清器滤纸及其制备方法，其组成原料的重量份为：蔗渣浆70-80、玻璃纤维20-25、棉纶纤维10-20、改性秸秆粉4-6、改性丙烯酸乳液0.8-1.2、甲基三甲氧基硅烷1-3、柠檬酸三丁酯0.7-1.0、烟片胶1.5-2.5、三氧化锑粉1.0-1.5、石蜡乳液0.8-1.5、氧化聚乙烯蜡1-3、聚-4-甲基-1-戊烯0.7-0.9、聚甲基纤维素1-2、木质素磺酸盐0.8-1.2、改性水溶性纳米级硅溶胶2-4。本发明专利技术采用蔗渣浆、玻璃纤维和棉纶纤维同时作为主要材料，环保科学，原料配方合理，各组分间相容性好，强度、韧性、抗腐蚀性提高，表面光泽度好，在常温及高温工况下有稳定的性能指标，具有较好的耐温和过滤效果，其最大孔径48-53μm，平均孔径34-36μm，成纸透气度在82-87L/m2.S之间。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及汽车滤清器领域，具体地说是。
技术介绍
滤清器是发动机的重要零部件，其作用为滤除进入发动机的空气、柴油、机油中的·尘埃和机械杂质等微粒，以减少发动机缸套活塞环、曲轴连杆运动副和高压油泵柱塞偶件的磨损，优化发动机的燃烧过程，降低一氧化碳等有机污染物的排放。作为一种有效的过滤介质，过滤纸已被广泛地用于各个领域。根据组成滤纸的纤维种类不同，过滤纸的性能、用途也不一样，有用于一般场合的普通滤纸，用于高温下的的玻璃纤维滤纸，也有超净用聚丙烯滤纸等。根据滤纸是否浸胶，可以分为两大类，即浸胶滤纸和非浸胶滤纸。浸胶滤纸又分为固化滤纸和非固化滤纸。随着过滤要求的不断提高，任何由单种纤维组成的滤纸都越来越难以满足使用上的要求，所以由多种纤维组合而成的滤纸应运而生，滤纸生产中常用的纤维有木质纤维、化学纤维、玻璃纤维等。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供，本专利技术采用蔗渣浆、玻璃纤维和棉纶纤维同时作为主要材料，环保科学，原料配方合理，各组分间相容性好，强度、韧性、抗腐蚀性提高，表面光泽度好，在常温及高温工况下有稳定的性能指标，具有较好的耐温和过滤效果，其最大孔径48-53 μ m，平均孔径34-36 μ m，成纸透气度在82-87L/m2. S 之间。为了实现上述目的本专利技术采用如下技术方案 耐高温耐腐蚀滤清器滤纸，其组成原料的重量份为蔗渣浆70-80、玻璃纤维20-25、棉纶纤维10-20、改性秸杆粉4-6、改性丙烯酸乳液O. 8-1. 2、甲基三甲氧基硅烷1_3、柠檬酸三丁酯O. 7-1. O、烟片胶1. 5-2. 5、三氧化锑粉1. 0-1. 5、石蜡乳液O. 8-1. 5、氧化聚乙烯蜡1-3、聚-4-甲基-1-戊烯O. 7-0. 9、聚甲基纤维素1-2、木质素磺酸盐O. 8-1. 2、改性水溶性纳米级硅溶胶2-4。耐高温耐腐蚀滤清器滤纸，其组成原料的重量份为蔗渣浆75、玻璃纤维22、棉纶纤维15、改性秸杆粉5、改性丙烯酸乳液1、甲基三甲氧基硅烷2、柠檬酸三丁酯O. 85、烟片胶2、三氧化锑粉1. 2、石蜡乳液1. 2、氧化聚乙烯蜡2、聚-4-甲基-1-戊烯O. 8、聚甲基纤维素1. 5、木质素磺酸盐1、改性水溶性纳米级硅溶胶3。耐高温耐腐蚀滤清器滤纸的制备方法，包括以下步骤 (1)按组成原料的重量份称取各原料，将蔗渣浆、玻璃纤维和棉纶纤维混匀后放入碎浆机碎解，得到固含量为4-6%的浆料，得混合浆料；(2)在步骤(I)的混合浆料中按组成原料的重量份加入剩余其他原料，加热到70-80°C;经疏解机疏解后，再磨浆，磨浆后所得浆料经过加水调浆，至固含量2-3%后按照常规造纸工艺抄纸，成型压榨、干燥即得。所述的改性秸杆粉制备方法为将秸杆粉加入10-15%氢氧化钠溶液浸泡3-4小时后，捞出，在40-45°C温度下烘干至含水量2-3%后，立即加入3-4%氯化石蜡混合均匀，造粒得到。所述的改性丙烯酸乳液制备方法为在丙烯酸乳液中加入4-5%磁粉、3-5%氧化铝， 混合加热至70-80°C，30-40分钟后冷却即得。所述的改性水溶性纳米级硅溶胶的制备方法为将水溶性纳米级硅溶胶加入4-5% 纳米碳粉、3-5%氧化铁，混合加热至70-80°C，30-40分钟后冷却得到。本专利技术的有益效果本专利技术采用蔗渣浆、玻璃纤维和棉纶纤维同时作为主要材料，环保科学，原料配方合理，各组分间相容性好，强度、韧性、抗腐蚀性提高，表面光泽度好，在常温及高温工况下有稳定的性能指标，具有较好的耐温和过滤效果，其最大孔径48-53 μ m,平均孔径34-36 μ m, 成纸透气度在82-87L/m2. S之间。具体实施方式实施例1:耐高温耐腐蚀滤清器滤纸，其组成原料的重量份为蔗渣浆75、玻璃纤维22、棉纶纤维15、改性秸杆粉5、改性丙烯酸乳液1、甲基三甲氧基硅烷2、柠檬酸三丁酯 O. 85、烟片胶2、三氧化锑粉1. 2、石蜡乳液1. 2、氧化聚乙烯蜡2、聚-4-甲基-1-戊烯O. 8、 聚甲基纤维素1. 5、木质素磺酸盐1、改性水溶性纳米级硅溶胶3。耐高温耐腐蚀滤清器滤纸的制备方法，包括以下步骤 (1)按组成原料的重量份称取各原料，将蔗渣浆、玻璃纤维和棉纶纤维混匀后放入碎浆机碎解，得到固含量为4-6%的浆料，得混合浆料；(2)在步骤(I)的混合浆料中按组成原料的重量份加入剩余其他原料，加热到70-80°C; 经疏解机疏解后，再磨浆，磨浆后所得浆料经过加水调浆，至固含量2-3%后按照常规造纸工艺抄纸，成型压榨、干燥即得。所述的改性秸杆粉制备方法为将秸杆粉加入10-15%氢氧化钠溶液浸泡3-4小时后，捞出，在40-45°C温度下烘干至含水量2-3%后，立即加入3-4%氯化石蜡混合均匀，造粒得到。所述的改性丙烯酸乳液制备方法为在丙烯酸乳液中加入4-5%磁粉、3-5%氧化招， 混合加热至70-80°C，30-40分钟后冷却即得。所述的改性水溶性纳米级硅溶胶的制备方法为将水溶性纳米级硅溶胶加入4-5% 纳米碳粉、3-5%氧化铁，混合加热至70-80°C，30-40分钟后冷却得到。用上述的方法制得的耐高温耐腐蚀滤清器滤纸的性能检测数据如下克重126g/cm2 ;耐破度305Kpa ;透气度488ml/10cm2 min ;其最大孔径48-53 μ m,平均孔径34-36 μ m,成纸透气度在82-87L/m2. S之间。权利要求1.一种耐高温耐腐蚀滤清器滤纸，其特征在于其组成原料的重量份为蔗渣浆70-80、玻璃纤维20-25、棉纶纤维10-20、改性秸杆粉4-6、改性丙烯酸乳液0. 8-1. 2、甲基三甲氧基硅烷 1-3、柠檬酸三丁酯0. 7-1. O、烟片胶1. 5-2. 5、三氧化锑粉1. 0-1. 5、石蜡乳液0.8-1. 5、氧化聚乙稀腊1-3、聚_4_甲基-1-戍稀0. 7-0. 9、聚甲基纤维素1-2、木质素横酸盐0. 8-1. 2、改性水溶性纳米级硅溶胶2-4。2.根据权利要求1所述的耐高温耐腐蚀滤清器滤纸，其特征在于其组成原料的重量份为蔗渣浆75、玻璃纤维22、棉纶纤维15、改性秸杆粉5、改性丙烯酸乳液1、甲基三甲氧基硅烷2、柠檬酸三丁酯0. 85、烟片胶2、三氧化锑粉1. 2、石蜡乳液1. 2、氧化聚乙烯蜡2、聚-4-甲基-1-戊烯0. 8、聚甲基纤维素1. 5、木质素磺酸盐1、改性水溶性纳米级硅溶胶3。3.—种如权利要求1所述的耐高温耐腐蚀滤清器滤纸的制备方法，其特征在于包括以下步骤 (1)按组成原料的重量份称取各原料，将蔗渣浆、玻璃纤维和棉纶纤维混匀后放入碎浆机碎解，得到固含量为4-6%的浆料，得混合浆料； (2)在步骤(I)的混合浆料中按组成原料的重量份加入剩余其他原料，加热到70-80°C;经疏解机疏解后，再磨浆，磨浆后所得浆料经过加水调浆，至固含量2-3%后按照常规造纸工艺抄纸，成型压榨、干燥即得。4.根据权利要求1所述的耐高温耐腐蚀滤清器滤纸，其特征在于所述的改性秸杆粉制备方法为将秸杆粉加入10-15%氢氧化钠溶液浸泡3-4小时后，捞出，在40-45°C温度下烘干至含水量2-3%后，立即加入3-4%氯化石蜡混合均匀，造粒得到。5.根据权利要求1所述的耐高温耐腐蚀滤清器滤纸，其特征在于所述的改性丙烯酸乳液制备方法为在丙烯酸乳液中本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种耐高温耐腐蚀滤清器滤纸，其特征在于其组成原料的重量份为：蔗渣浆70?80、玻璃纤维20?25、棉纶纤维10?20、改性秸秆粉4?6、改性丙烯酸乳液0.8?1.2、甲基三甲氧基硅烷??1?3、柠檬酸三丁酯0.7?1.0、烟片胶1.5?2.5、三氧化锑粉1.0?1.5、石蜡乳液0.8?1.5、氧化聚乙烯蜡1?3、聚?4?甲基?1?戊烯0.7?0.9、聚甲基纤维素1?2、木质素磺酸盐?0.8?1.2、改性水溶性纳米级硅溶胶2?4。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：金鑫，胡辉，
申请(专利权)人：蚌埠首创滤清器有限公司，
类型：发明
国别省市：
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