一种热镀锌的配方组成比例

技术编号:8485241 阅读:282 留言:0更新日期:2013-03-28 04:32
本发明专利技术揭示了一种热镀锌的配方,包括锌、镁、硫、锡、锰、铬、锑、杂质和氯化锌铵,各成分重量配比为锌占10%-28%,镁占5%-7%,硫占7%-9%,锡占9%-10%,锰占6%-8%,铬占10%-14%,锑占8%-12%,杂质占2%-3%,氯化锌铵25%-27%,使制得的热镀锌具有无漏镀、表面规则、镀层均匀和耐腐蚀的优点。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种热镀锌的配方
技术介绍
热镀锌(galvanizing)也叫热浸锌和热浸镀锌是一种有效的金属防腐方式,主要用于各行业的金属结构设施上。是将除锈后的钢件浸入500°C左右融化的锌液中,使钢构件表面附着锌层,从而起到防腐的目的。热镀锌工艺流程成品酸洗-水洗-加助镀液-烘干-挂镀-冷却-药化-清洗-打磨-热镀锌完工。热镀锌是由较古老的热镀方法发展而来的,自从1836年法国把热镀锌应用于工业以来,已经有一百四十年的历史了。然而,热镀锌工业是近三十年来伴随冷轧带钢的飞速发展而得到了大规模发展。众所周知,锌的抗大气腐蚀的机理有机械保护及电化学保护,在大气腐蚀条件下锌层表面有ZnO、Zn (OH) 2及碱式碳酸锌保护膜,一定程度上减缓锌的腐蚀,这层保护膜(也称白锈)受到破坏又会形成新的膜层。当锌层破坏严重,危及到铁基体时,锌对基体产生电化学保护,锌的标准电位-O. 76V,铁的标准电位-O. 44V,锌与铁形成微电池时锌作为阳极被溶解,铁作为阴极受到保护。显然热镀锌对基体金属铁的抗大气腐蚀能力优于电镀锌。其关键技术是助镀剂的配制与锌液组成,当锌液选择不好的情况下,镀层附着不牢本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种热镀锌的配方,其特征在于:包括锌、镁、硫、锡、锰、铬、锑、杂质和氯化锌铵,各成分重量配比为锌占10%?28%,镁占5%?7%,硫占7%?9%,锡占9%?10%,锰占6%?8%,铬占10%?14%,锑占8%?12%,杂质占2%?3%,氯化锌铵25%?27%。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:陈剑范瑞龙花军
申请(专利权)人:常熟市保得利电力通讯设备有限公司
类型:发明
国别省市:

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