本发明专利技术一种抗下陷PE特清底漆由甲组份用不饱和聚酯树脂、分散剂、流平剂、消泡剂、对苯二酚、超细二氧化硅、颜填料、硝化棉液、不饱和快干聚酯树脂等加上环保型溶剂制备而成，乙组份用醋酸正丁酯、无水乙醇、碳酸二甲酯等溶剂配备而成，将甲、乙组份与一定比例的兰水（无色透明）充分搅拌均匀后再加入一定比例的白水充分搅拌均匀后配备成抗下陷性极好、透明度极高、易打磨的抗下陷PE特清底漆。经检测和试用证明，各项性能指标均符国家标准和国家备案的企业标准（标准号：Q/BDSH003-2008，备案号：QB/442000?87?259-2008）；施工时，流平好、消泡快、气味低、干速快；涂层具有抗下陷性好、易打磨、防绿化高、透明度优、能厚涂等同类PE特清底不能比拟的特点，深受客户青睐。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种漆，尤其是一种抗下陷PE特清底漆。
技术介绍
目前现有技术，抗下陷PE特清底漆是一种综合性能优良的环保型涂料，具有抗下陷性好、透明度高、易打磨等特点，广泛用于高档套房实木家具和高档办公家具的底漆涂装。市售同类产品施工后，常见缺点表现为干速慢、抗下陷性差、附着力一般、透明度低、打磨性一般等缺陷，这是一直困扰涂料行业的一道难题。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种抗下陷PE特清底漆，它具有在办公家具或实木家具的表面形成了一层干速快、抗下陷性极好、透明度极高、易打磨、环保的涂层，且与面漆配合使用时，透明度高，丰满度好，能防止因时间久产生的下陷性。本专利技术是这样实现的一种抗下陷PE特清底漆，在调漆时甲组份、乙组份、兰水、 白水重量份比为100 30 1. 2 1. 5 :1· 5 1. 8 ;甲组份配方的重量百分比为A 组不饱和聚酯树脂40% 45%， 分散剂 O. 1% O. 2%, 消泡剂O. 1% O. 2%, 流平剂 O. 1% O. 3%,对苯二酚O. 1% O. 3%, 醋酸正丁酯 1% 1. 5%,无水乙醇2% 3% ；B 组超细二氧化硅O. 2% O. 4% ；C 组合硬脂酸锌2% 4%， 400目滑石粉 5% 7%，透明粉13% 15% ；D 组醋酸正丁酯1% 1. 5% ；E 组硝化棉液4% 6%， 不饱和快干聚酯树脂20% 25%,醋酸正丁酯O. 4% O. 6% ；甲组份中各原料的重量百分比之和为100%。乙组份配方的重量百分比如下醋酸正丁酯40% 60%， 无水乙醇 10% 20%，碳酸二甲酯30% 40% ；硝化棉液的制备重量百分比如下醋酸正丁酯 45% 55%，1/4硝化棉 45% 55%。一种抗下陷PE特清底漆的制备方法，依下述步骤( I)选用干净符合标准的分散缸，依次投入A组中不饱和聚酯树脂、分散剂、消泡剂、流平剂、对苯二酚、醋酸正丁酯、无水乙醇，启动分散机，进行分散；以600-800r/min转速下分散5分钟；(2)在600_800r/min转速下，投入B组中超细二氧化硅，至完全分散入漆中，然后将C组中硬脂酸锌、400目滑石粉、透明粉至完全分散入漆中后，至完全分散入漆中；(3)用D组中醋酸正丁酯洗边，将缸边及分散盘上的粉料洗入缸内，以 1000-1500r/min分散10_15min至细度彡50UM以下，确保粉料不包边，不结团； (4)在600-800r/min 转速下投入E组中的硝化棉液、不饱和快干聚酯树脂、醋酸正丁酯，分散 5-8min，粘度控制在 5000 土 500CPS/30 V。具体实施方式下面结合实施例对本专利技术作进一步描述。实施例1一种抗下陷PE特清底漆，在调漆时甲组份、乙组份、兰水、白水重量份比为10 0 30 1. 2 -一1. 5 :1· 5 1. 8 ;甲组份配方的重量百分比为A组不饱和聚酷树脂45%,分散剂 O. 1%，消泡剂O. 1%,流平剂 O. 1%，对苯二酚O. 1%%，醋酸正丁酯1%，无水乙醇3% ；B组超细二氧化硅O. 2% ；C组硬脂酸锌 2%，400目滑石粉 5%，透明粉 13% ；D组醋酸正丁酯 1% ;E组硝化棉液 4%，不饱和快干聚酯树脂 25%，醋酸正丁酯 O. 4% ；乙组份配方的重量百分比如下醋酸正丁酯40%,无水乙醇 20%， 碳酸二甲酯40% ；乙组份的制备方法:依次加入醋酸正丁酯、无水乙醇、碳酸二甲酯在600-800r/min搅拌5-8min至充分均勻。硝化棉液的制备重量百分比如下醋酸正丁酯45% 55%，1/4硝化棉45% 55%。硝化棉液的制备方法是首先加入醋酸正丁酯，在600-800r/min低速转动下，缓 慢投放1/4硝化棉，然后以800-1000r/min分散15_20min至物料完全溶解。白水过氧化甲乙酮 沈阳张明化工生产；兰水异锌酸钴 沈阳张明化工生产；不饱和快干聚酯树脂2307S 长兴化学；分散剂FEKA4010埃夫卡；消泡剂AC-300 台湾三化；流平剂FEKA3777埃夫卡。一种抗下陷PE特清底漆的制备方法，依下述步骤( 1)选用干净符合标准的分散缸，依次投入A组中不饱和聚酯树脂、分散剂、消泡 齐[J、流平剂、对苯二酚、醋酸正丁酯、无水乙醇，启动分散机，进行分散；以600-800r/min转 速下分散5分钟；(2)在600_800r/min转速下，投入B组中超细二氧化硅，至完全分散入漆中，然后 将C组中硬脂酸锌、400目滑石粉、透明粉至完全分散入漆中后，至完全分散入漆中；(3)用D组中醋酸正丁酯洗边，将缸边及分散盘上的粉料洗入缸内，以 1000-1500r/min分散10_15min至细度彡50UM以下，确保粉料不包边，不结团；(4)在600_800r/min转速下投入E组中的硝化棉液、不饱和快干聚酯树脂、醋酸正 丁酯，分散 5-8min，粘度控制在 5000 土 500CPS/30 V。实施例2甲组份配方的重量百分比为A 组不饱和聚酯树脂40%， 分散剂 0. 2%，消泡剂0.2%， 流平剂 0.3%，对苯二酚0. 3%， 醋酸正丁酯1. 5%，无水乙醇3%;B 组超细二氧化硅0. 4% ；C 组硬脂酸锌4%， 400目滑石粉 7%，透明粉 15%;D 组醋酸正丁酯1. 5% ；E 组硝化棉液6%， 不饱和快干聚酯树脂 20%，醋酸正丁酯 0. 6% ；乙组份配方的重量百分比如下醋酸正丁酯60%， 无水乙醇10%，碳酸二甲酯 30% ；实施例3甲组份配方的重量百分比为A组不饱和聚酷树脂42. 4%,分散剂O. 2%,消泡剂O. 2%,流平剂O. 2%,对苯二酚O. 2%,醋酸正丁酯1. 5%,无水乙醇2% ；B组超细二氧化硅O. 3% ；C组硬脂酸锌 3%，400目滑石粉 6%，透明粉D组醋酸正丁酯1. 5% ；E组硝化棉液 5%，不饱和快干聚酯树脂23%,O. 5% ；甲组份中各原料的重量百分比之和为100%。乙组份配方的重量百分比如下醋酸正丁酯50%,无水乙醇15%,35% ；本专利技术与市售产品的比较如下表权利要求1.一种抗下陷PE特清底漆，其特征在于调漆时甲组份、乙组份、兰水、白水重量份比为 100 30 :1. 2 1. 5 :1. 5 1. 8 ; 甲组份配方的重量百分比为 A组 不饱和聚酯树脂 40% 45%， 分散剂 0. 1% 0. 2%, 消泡剂0. 1% 0. 2%, 流平剂 0. 1% 0. 3%, 对苯二酚0. 1% 0. 3%, 醋酸正丁酯 1% 1. 5%, 无水乙醇2% 3% ； B组 超细二氧化硅0.2% 0.4%; C组合 硬脂酸锌2% 4%，400目滑石粉 5% 7%， 透明粉13% 15%; D组 醋酸正丁酯1% 1. 5% ； E组 硝化棉液4% 6%，不饱和快干聚酯树脂20% 25%， 醋酸正丁酯0. 4% 0. 6% ； 乙组份配方的重量百分比如下 醋酸正丁酯 40% 60%,无水乙醇10% 20%,碳酸二甲酯30% 40% ； 硝化棉液的制备重量百分比如下 醋酸正丁酯 45% 55%，1/4硝化棉 45% 55%。2.一种如权利要求1所述的一种抗下陷PE特清底漆的制备方法，其特征在本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种抗下陷PE特清底漆，其特征在于：调漆时甲组份、乙组份、兰水、白水重量份比为100：30：1.2～1.5：1.5～1.8；甲组份配方的重量百分比为：A组不饱和聚酯树脂??????40%～45%，??????分散剂??????0.1%～0.2%，消泡剂??????????????0.1%～0.2%，????流平剂??????0.1%～0.3%，对苯二酚????????????0.1%～0.3%，????醋酸正丁酯??1%～1.5%，无水乙醇????????????2%～3%；B组超细二氧化硅????????0.2%～0.4%；C组合硬脂酸锌????????????2%～4%，????????400目滑石粉??????5%～7%，透明粉??????????????13%～15%；D组醋酸正丁酯??????????1%～1.5%；E组硝化棉液????????????4%～6%，????????不饱和快干聚酯树脂???????20%～25%，醋酸正丁酯??????????0.4%～0.6%；乙组份配方的重量百分比如下：醋酸正丁酯??????40%～60%，??????无水乙醇??????10%～20%，??????碳酸二甲酯??????30%～40%；硝化棉液的制备重量百分比如下：醋酸正丁酯??????45%～55%，??????1/4硝化棉??????45%～55%。...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：方学平，邱纳新，
申请(专利权)人：上海巴德士化工新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：
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