本发明专利技术提供了一种水性阻燃防锈油漆，其由下列重量份的组分制备而成：苯丙乳液30-35、水10-15、聚丙烯酸钠0.3-0.5、三偏磷酸钠0.1-0.3、防锈剂0.2-0.3醇酯十二1-2、三乙醇胺1-2、氢氧化铝5-8、三聚磷酸铝3-5、锌钡白8-10、云母氧化铁8-10、改性纳米硅藻土粉3-5、偏硼酸钡8-10、硅溶胶3-5、月桂醇硫酸钠2-5、聚硅氧烷消泡剂（有机硅消泡剂）0.1-0.3。采用自制的防锈剂、改性纳米硅藻土粉，在和配方中的其它原材料混合，研磨成最终产品。本发明专利技术的防锈漆本发明专利技术水性阻燃防锈油漆，具有耐腐蚀性好，耐水性好、阻燃性能好，对基材的附着力强，同时环保，不污染环境，为绿色环保油漆。广泛适用于各种铁路车辆、集装箱载重汽车、拖拉机、石化设施、一切钢铁结构的表面防锈及保护装饰作业。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种油漆，具体涉及一种水性阻燃防锈油漆。
技术介绍
随着社会的发展，人们的环保意识的增强，水性油漆被越来越多的人们使用，水性油漆就是以水为稀释剂、不含有机溶剂的涂料，不含苯、甲苯、二甲苯、甲醛、游离TDI有毒重金属，无毒无刺激气味，对人体无害，不污染环境，漆膜丰满、晶莹透亮、柔韧性好并且具有耐水、耐磨、耐老化、耐黄变、干燥快、使用方便等特点。但是现有的水性油漆形成漆膜的防火阻燃性能不是很好，耐水性差，因此需要研制一种耐水性好，阻燃性好的水性防锈油漆。专利技术目的 本专利技术提供一种水性阻燃防锈油漆及其制备方法，本油漆涂覆在基材表面，除具有防锈、防水、防腐、耐磨性能外，还具有耐热、阻燃性能，附着力强，耐水性好等特点。为实现上述目的本专利技术采用的技术方案如下一种水性阻燃防锈油漆，其特征在于，其由下列重量份的组分制成苯丙乳液30-35水10-15聚丙烯酸钠0· 3-0. 5三偏磷酸钠0· 1-0. 3防锈剂0.2-0.3醇酯十二1-2三乙醇胺1-2氢氧化铝5-8三聚磷酸铝3-5锌钡白8-10云母氧化铁8-10改性纳米硅藻土粉3-5偏硼酸钡8-10硅溶胶3-5月桂醇硫酸钠2-5有机硅消泡剂O. 1-0. 3，所述的改性纳米硅藻土粉的制备方法为(I)、首先将硅藻土粉在400°C烧结45h ；(2)、然后加入35%双氧水溶液浸泡2-3小时，捞出，水洗至中性，再放入2_5%的磷酸钠溶液中浸泡，在60-80°C下搅拌反应3-4小时；(3)、向浸泡液中加入相当于硅藻土粉重量的3-4%月桂醇硫酸钠、1-2%硅烷偶联剂KH560、2-3%乙烯基三(β-甲氧基乙氧基)硅烷、20-25%铁钛粉，高速分散4200-4500转/分，20-30分钟；(4)烘干，粉碎，制成超细粉末；所述的防锈剂是由下列重量份的组分制备而成柠檬酸49-51、铝粉O. 8-0. 9、动物胶O. 3-0. 5、三聚磷酸二氢铝O. 2-0. 4、纳米二氧化硅1-2，用水加到总量100，将配方原料按比例依次加入混合搅拌均匀后，经研磨过滤去杂，即可。所述的水性阻燃防锈油漆的生产方法，其特征在于，将配方原料按比例混合，高速分散后，加入到研磨机中研磨至粒径小于30um，即得成品。使用方法1、使用前将基材表面必须清洁干燥，除掉灰尘和油污； 2、充分搅拌均匀；3、直接刷涂、喷涂、辊涂施工均可以；每kg涂装面积12 — 14平方米。有益效果本专利技术水性阻燃防锈油漆，具有耐腐蚀性好,耐水性好、阻燃性能好,对基材的附着力强，同时环保，不污染环境，为绿色环保油漆。广泛适用于各种铁路车辆、集装箱载重汽车、拖拉机、石化设施、油田设备各种管道、油罐、沿海港口设施，一切钢铁结构的表面防锈及保护装饰作业。具体实施例方式实施例一种水性阻燃防锈油漆，其由下列重量份的组分制成苯丙乳液30、水12、聚丙烯酸钠O. 4、三偏磷酸钠O. 2、防锈剂0. 25、醇酯十二1.5、三乙醇胺1. 5、氢氧化铝7、三聚磷酸铝4、锌钡白9、云母氧化铁9、改性纳米硅藻土粉4、偏硼酸钡9、硅溶胶4、月桂醇硫酸钠4、由巩义市锦豪供水材料有限公司提供的TSA-30X有机硅消泡剂O. 2。制备方法1、首先配制防锈剂按重量份称取柠檬酸50、铝粉O. 85、动物胶O. 4、三聚磷酸二氢铝O. 3、纳米二氧化硅1. 5，用水加到总量100，将称取好的原料依次加入到搅拌机里，充分混合搅拌均匀后，再经研磨至粒径为35um，过350目滤网，去杂，即可，2、制备改性纳米硅藻土粉(I)、首先将硅藻土粉在400°C烧结45h ；(2)、然后加入35%双氧水溶液浸泡2-3小时，捞出，水洗至中性，再放入2_5%的磷酸钠溶液中浸泡，在60-80°C下搅拌反应3-4小时；(3)、向浸泡液中加入相当于硅藻土粉重量的3-4%月桂醇硫酸钠、1-2%硅烷偶联剂KH560、2-3%乙烯基三(β-甲氧基乙氧基)硅烷、20-25%铁钛粉，高速分散4200-4500转/分，20-30分钟；(4)烘干，粉碎，制成超细粉末；3、制备水性阻燃防锈油漆将上述配方原料按比例混合搅拌，将配方原料按比例混合，高速分散后，加入到研磨机中研磨至粒径小于30um，即得成品水性阻燃防锈漆。对本实施例制得的水性阻燃防锈油漆的性能检测，结果如下表1:权利要求1.一种水性阻燃防锈油漆，其特征在于，其由下列重量份的组分制成苯丙乳液30-35水 10-15聚丙烯酸钠0. 3-0. 5 三偏磷酸钠0. 1-0. 3 防锈剂0. 2-0. 3 醇酯十二 1-2 三乙醇胺1-2 氢氧化招5-8 三聚磷酸铝3-5 锌钡白8-10 云母氧化铁8-10 改性纳米硅藻土粉3-5 偏硼酸钡8-10 硅溶胶3-5 月桂醇硫酸钠2-5 有机硅消泡剂O. 1-0. 3，所述的改性纳米硅藻土粉的制备方法为(1)、首先将硅藻土粉在400°C烧结45h；(2)、然后加入35%双氧水溶液浸泡2-3小时，捞出，水洗至中性，再放入2-5%的磷酸钠溶液中浸泡，在60-80°C下搅拌反应3-4小时；(3)、向浸泡液中加入相当于硅藻土粉重量的3-4%月桂醇硫酸钠、1-2%硅烷偶联剂 KH560、2-3%乙烯基三(β -甲氧基乙氧基)硅烷、20-25%铁钛粉，高速分散4200-4500转/ 分，20-30分钟；(4)烘干，粉碎，制成超细粉末；所述的防锈剂是由下列重量份的组分制备而成柠檬酸49-51、铝粉O. 8-0. 9、动物胶O. 3-0. 5、三聚磷酸二氢铝O. 2-0. 4、纳米二氧化硅1-2，用水加到总量100，将配方原料按比例依次加入混合搅拌均匀后，经研磨过滤去杂，即可。2.根据权利要求1所述的水性阻燃防锈油漆的生产方法，其特征在于，将配方原料按比例混合，高速分散后，加入到研磨机中研磨至粒径小于30um，即得成品。全文摘要本专利技术提供了一种水性阻燃防锈油漆，其由下列重量份的组分制备而成苯丙乳液30-35、水10-15、聚丙烯酸钠0.3-0.5、三偏磷酸钠0.1-0.3、防锈剂0.2-0.3醇酯十二1-2、三乙醇胺1-2、氢氧化铝5-8、三聚磷酸铝3-5、锌钡白8-10、云母氧化铁8-10、改性纳米硅藻土粉3-5、偏硼酸钡8-10、硅溶胶3-5、月桂醇硫酸钠2-5、聚硅氧烷消泡剂(有机硅消泡剂)0.1-0.3。采用自制的防锈剂、改性纳米硅藻土粉，在和配方中的其它原材料混合，研磨成最终产品。本专利技术的防锈漆本专利技术水性阻燃防锈油漆，具有耐腐蚀性好，耐水性好、阻燃性能好，对基材的附着力强，同时环保，不污染环境，为绿色环保油漆。广泛适用于各种铁路车辆、集装箱载重汽车、拖拉机、石化设施、一切钢铁结构的表面防锈及保护装饰作业。文档编号C09D5/08GK102993841SQ20121038990公开日2013年3月27日 申请日期2012年10月15日 优先权日2012年10月15日专利技术者张家驹 申请人:怀远县巨龙机械制造有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种水性阻燃防锈油漆，其特征在于，其由下列重量份的组分制成：苯丙乳液?30?35水?10?15聚丙烯酸钠：0.3?0.5三偏磷酸钠：0.1?0.3??防锈剂：0.2?0.3醇酯十二1?2三乙醇胺1?2氢氧化铝?5?8三聚磷酸铝?3?5锌钡白8?10云母氧化铁?8?10改性纳米硅藻土粉?3?5偏硼酸钡8?10硅溶胶3?5月桂醇硫酸钠??2?5??有机硅消泡剂?0.1?0.3，所述的改性纳米硅藻土粉的制备方法为：（1）、首先将硅藻土粉在400℃烧结45h；（2）、然后加入35%双氧水溶液浸泡2?3小时，捞出，水洗至中性，再放入2?5%的磷酸钠溶液中浸泡，在60?80℃下搅拌反应3?4小时；（3）、向浸泡液中加入相当于硅藻土粉重量的3?4%月桂醇硫酸钠、1?2%硅烷偶联剂KH560、2?3%乙烯基三(β?甲氧基乙氧基)硅烷、20?25%铁钛粉，高速分散4200?4500转/分，20?30分钟；（4）烘干，粉碎，制成超细粉末；所述的防锈剂是由下列重量份的组分制备而成：?柠檬酸?49?51、铝粉0.8?0.9、动物胶0.3?0.5、三聚磷酸二氢铝0.2?0.4、纳米二氧化硅1?2，用水加到总量100，?将配方原料按比例依次加入混合搅拌均匀后，经研磨过滤去杂，即可。...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：张家驹，
申请(专利权)人：怀远县巨龙机械制造有限公司，
类型：发明
国别省市：
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