本发明专利技术涉及一种复合材质平衡块。它包括外壳和芯体,芯体外设置外壳,外壳体内侧之间有加强筋结构;芯体材料的质量组成:85-92%,粘接剂?8-15%;芯体材料为废钢渣、铁渣、合金渣中的一种或两种混合。粘接剂为水泥或水泥与早强剂混合或其他高分子粘接剂。本发明专利技术得到的复合材质平衡块产品与已有技术相比,具有优点如下:1)节省大量的金属材料资源;大大降低了造价成本;确保了单位体积的重量,2)创新了生产工艺,改善了生产作业环境;3)利用废弃物做填充料,社会效益显著。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种电梯、起重设备等行业中的平衡配重所用的复合材质平衡块。
技术介绍
电梯、起重设备等工程机械行业中均需要使用配重平衡块,以便确保操作稳定和使用安全。目前是市售的平衡块基本采用生铁、废钢铁、铅等金属材料,通过铸造成型工艺制造,采用这种技术,不仅耗费大量的金属资源,同时存在成本高、劳动强度大等特点,还会对环境造成一定的污染,生产成本高。同时块体表面不平整
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种复合材质平衡块,可以克服已有技术的缺点,采用废弃物作为工程机械平衡块的配重物料,用复合材质替代金属类材质,成本低、工艺制造简单,本专利技术适用于各种电梯、起重机等行业中的平衡配重的生产,不仅节省了大量的金属材料资源,而且改善了生产作业环境,同时利用废弃物还解决了社会环境污染问题。本专利技术提供的复合材质平衡块包括外壳和芯体,芯体外设置外壳,外壳体内侧之间有加强筋结构,芯体主要由芯体材料和粘接剂为原料制成,其质量组成 芯体材料 85-92% 粘接剂 8-15% 芯体材料为钢渣、铁渣、合金渣中的至少一种。粘接剂为水泥或水泥与早强剂混合或其他高分子粘接剂,所述的外壳为钢板结构外壳或注塑外壳。所述的外壳体内侧之间有钢加强筋结构。注塑外壳的厚度为l_3mm。钢板外壳的厚度为O. 8_2mm。所述的壳体外设置有扣手。本专利技术提供的复合材质平衡块的制备方法包括的步骤是按计量将粉碎的芯体材料和粘接剂混合搅拌均匀,放入定型的壳体内侧之间有钢加强筋结构的外体体中,通过压振方式振实,自然养护10-15天或蒸汽熏蒸保持恒温5-10小时,密封,即得到复合材质平衡块。本专利技术提供的复合材质平衡块,可以克服已有技术的缺点,采用废弃物作为工程机械平衡块的配重物料,能够确保单位体积的重量。用复合材质替代金属类材质,成本低、工艺制造简单,本专利技术适用于各种电梯、起重机等行业中的平衡配重的生产,不仅节省了大量的金属材料资源,而且改善了生产作业环境,同时利用废弃物还解决了社会环境污染问题,经济效益显著和社会效益显著。。附图说明图1为本专利技术复合材质平衡块结构横向剖面示意图。图2为本专利技术复合材质平衡块结构纵向剖面示意图。具体实施例方式实施例1 本专利技术参照具体实施例详细说明如下,需要说明的是本专利技术中使用的原料没有特别标明情况下均为市售产品。如图所示,I钢板外壳,2填充料,3加强筋,4扣手,可用于电梯的平衡块,其形状为长条块状体。 图1为本专利技术的一种平衡块结构示意图,其形状为长条块状体,外形长1195mm,宽度为150mm,厚为91 mm。外层为钢结构壳体,壳体用钢板焊接而成;壳体内侧之间有钢筋板和筋,壳体内及筋周围有芯体材料填充,可以安装滑道耳。制作50公斤的用于电梯的平衡块的方法 将粉碎的废钢渣、铁渣10mm)、与粘接剂水泥按质量配比芯体材料85%,粘接剂15%。混合均匀,放入壳体内侧之间有钢筋板和筋的外壳体1195x150x91内,并压制,振捣,与外壳体上面一平,保证各方向的壳体形状不变形,自然养护15天。测试方法和结果 跌落试验产品距地面IM高度水平垂直落地无损伤,保证整体的可靠性和综合性能。压力试验在上下面上施加力3000Kg,保压IOmin,不出现内陷。环境温度在±40°C内无明显变化。实施例2 制作30公斤的用于起重机的平衡块的方法 将粉碎的废钢渣、合金渣10mm)、与粘接剂水泥按质量配比芯体材料90%,粘接剂10%。混合均匀,放入壳体内侧之间有钢筋板和筋的外壳体620x252x55 (外形长620mm,宽度为252mm,厚为55 mm)内,并压制,振捣,与外壳体上面一平,保证各方向的壳体形状不变形,自然养护15天。测试方法和结果跌落试验产品距地面IM高度水平垂直落地无损伤,可保证整体的可靠性和综合性能。压力试验在上下面上施加力3000Kg,保压IOmin,不出现内陷。环境温度在±40°C内无明显变化。本专利技术复合材质平衡块与现有技术相比的优势,节省大量的金属材料资源; 创新了生产工艺,改善了生产作业环境; 极大的降低了生产劳动强度; 有效降低了生产成本,经济效益显著; 利用废弃物做填充料,社会效益显著。权利要求1.一种复合材质平衡块,其特征在于它包括外壳和芯体,芯体外设置外壳,外壳体内侧之间有加强筋结构;芯体主要由芯体材料和粘接剂为原料制成,其质量组成 芯体材料 85-92% 粘接剂 8-15% 芯体材料为钢渣、铁渣、合金渣中的至少一种; 粘接剂为水泥、水泥与早强剂混合或其他高分子粘接剂。2.根据权利要求1所述的复合材质平衡块,其特征在于所述的外壳为钢板结构外壳或注塑外壳。3.根据权利要求2所述的复合材质平衡块,其特征在于所述的注塑外壳的厚度为l-3mm。4.根据权利要求2所述的复合材质平衡块,其特征在于所述的钢板结构外壳的厚度为 O. 8_2mm。5.根据权利要求1所述的复合材质平衡块,其特征在于所述的壳体外设置有扣手。6.权利要求1所述的复合材质平衡块的制备方法,其特征在于包括的步骤按计量将粉碎的芯体材料和粘接剂混合搅拌均匀,放入定型壳体内侧之间有加强筋结构的外壳体中,通过压振方式振实,自然养护10-15天或蒸气熏蒸保持恒温5-10小时,密封,即得到复合材质平衡块。全文摘要本专利技术涉及一种复合材质平衡块。它包括外壳和芯体,芯体外设置外壳,外壳体内侧之间有加强筋结构;芯体材料的质量组成85-92%,粘接剂 8-15%;芯体材料为废钢渣、铁渣、合金渣中的一种或两种混合。粘接剂为水泥或水泥与早强剂混合或其他高分子粘接剂。本专利技术得到的复合材质平衡块产品与已有技术相比,具有优点如下1)节省大量的金属材料资源;大大降低了造价成本;确保了单位体积的重量,2)创新了生产工艺,改善了生产作业环境;3)利用废弃物做填充料,社会效益显著。文档编号F16F15/28GK102992714SQ201210556120公开日2013年3月27日 申请日期2012年12月20日 优先权日2012年12月20日专利技术者刘金环 申请人:天津利福特电梯部件有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种复合材质平衡块,其特征在于:它包括外壳和芯体,芯体外设置外壳,外壳体内侧之间有加强筋结构;芯体主要由芯体材料和粘接剂为原料制成,其质量组成:芯体材料???85?92%粘接剂?????8?15%芯体材料为钢渣、铁渣、合金渣中的至少一种;粘接剂为水泥、水泥与早强剂混合或其他高分子粘接剂。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:刘金环,
申请(专利权)人:天津利福特电梯部件有限公司,
类型:发明
国别省市:
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。