本发明专利技术揭示了一种输送机的清洁辊筒，包括筒体和设置在筒体外周的毛刷，清洁辊筒安装在输送机的下方，清洁辊筒对准输送机的一个驱动辊筒，清洁辊筒的筒体外周与输送带的下表面之间的间距小于毛刷中刷毛的长度，刷毛被筒体压向输送带的下表面，清洁辊筒的旋转方向与驱动辊筒相同。本发明专利技术还揭示了一种具有该清洁辊筒的输送机。本发明专利技术的清洁辊筒以及使用该清洁辊筒的输送机能够在输送机的运行过程中从输送机的下侧对输送带表面进行清洁，由于下侧不是输送机的工作侧，该清洁辊筒不影响输送机的正常运行。该清洁辊筒还配备有刮片，刮片能够将嵌入到毛刷中的杂物清除，确保毛刷与输送带表面接触时是干净的状态。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及输送机领域，尤其涉及一种用于输送机的清洁辊筒以及具有该清洁辊筒的输送机。
技术介绍
输送机是一种理想的高效连续运输设备，输送机使用由驱动辊筒驱动的输送带来输送物资，尤其适合于块状、粉状物资的连续运输。与其他运输设备(如机车类)相比，带式输送机具有输送距离长、运量大、连续输送等优点，而且运行可靠，易于实现自动化和集中化控制。输送机中的输送带必须接成环形才能使用，输送带在输送物资时，实际上是在不断地循环使用的过程中。在输送带的很多应用场合，输送的物资会是粉末状的或者是细小颗粒，比如在煤炭和矿石碎块的输送领域，有时也会在物资中夹杂一些质地较硬的杂物。输送带在使用过程中表面难免会被这些物资所损伤，长期运输颗粒物会使得表面产生磨损，而较硬的杂质会划伤输送带的表面，产生裂纹或者凹坑。粉末或者小颗粒可能会在嵌入在这些凹坑或者裂缝中，嵌入其中的颗粒会使得裂缝增大，引起更多的颗粒进入到裂缝中。这种现象会大大缩减输送带的使用寿命。要去除这些粉末、小颗粒以及杂质，就必须对输送带进行清洁。清洁输送带的一种方式是将输送机停止运行，然后取下输送带对输送带进行整体清洗。这样做虽然可以实现比较好的清洁效果，但是需要停止输送机的运行，这在很多需要连续运行的应用场合是不可接受的。另一种方式是在输送机上设置清洁刮刀或者清洁辊，清洁刮刀或者清洁辊利用输送带的移动自然进行清洁，不需要停止输送机的运行，是目前比较普遍采用的方式。
技术实现思路
本专利技术旨在提出一种能够在输送机的运行过程中对输送带进行清洁的清洁辊筒。根据本专利技术的一实施例，提出一种输送机的清洁辊筒，包括筒体和设置在筒体外周的毛刷，清洁辊筒安装在输送机的下方，清洁辊筒对准输送机的一个驱动辊筒，清洁辊筒的筒体外周与输送带的下表面之间的间距小于毛刷中刷毛的长度，刷毛被筒体压向输送带的下表面，清洁辊筒的旋转方向与驱动辊筒相同。在一个实施例中，清洁辊筒具有一刮片，刮片伸入到毛刷中。刮片水平设置，刮片伸入毛刷的长度为刷毛长度的1/3 1/2。根据本专利技术的另一实施例，还提出一种输送机，包括驱动辊筒和安装在驱动辊筒上的输送带，该输送机还包括清洁辊筒，清洁辊筒包括筒体和设置在筒体外周的毛刷，清洁辊筒安装在驱动辊筒和输送带的下方，清洁辊筒对准输送带的一个驱动辊筒，清洁辊筒的筒体外周与输送带的下表面之间的间距小于毛刷中刷毛的长度，刷毛被筒体压向输送带的下表面，清洁辊筒的旋转方向与驱动辊筒相同。在一个实施例中，清洁辊筒具有一刮片，刮片伸入到毛刷中。刮片水平设置，刮片伸入毛刷的长度为刷毛长度的1/3 1/2。本专利技术的清洁辊筒以及使用该清洁辊筒的输送机能够在输送机的运行过程中从输送机的下侧对输送带表面进行清洁，由于下侧不是输送机的工作侧，该清洁辊筒不影响输送机的正常运行。该清洁辊筒还配备有刮片，刮片能够将嵌入到毛刷中的杂物清除，确保毛刷与输送带表面接触时是干净的状态。附图说明图1揭示了根据本专利技术的第一实施例的具有清洁辊筒的输送机的结构图。图2揭示了根据本专利技术的第二实施例的具有清洁辊筒的输送机的结构图。具体实施例方式本专利技术旨在提出一种适用于输送机的清洁辊筒以及使用该清洁辊筒的输送机。清洁辊筒包括筒体和设置在筒体外周的毛刷，清洁辊筒安装在输送机的下方，清洁辊筒对准输送机的一个驱动辊筒，清洁辊筒的筒体外周与输送带的下表面之间的间距小于毛刷中刷毛的长度，刷毛被筒体压向输送带的下表面，清洁辊筒的旋转方向与驱动辊筒相同。清洁棍筒被设置在输送机的下方，因为输送机中的输送带的工作侧是上方，输送带位于上方时，其起到输送物资的功能，输送带位于下方时，并不处于工作状态，此时正好可以对输送带表面进行清洁。将清洁辊筒对准驱动辊筒的位置安装是因为这样可以有效地使得毛刷被压紧在输送带上。为了清洁输送带的表面，需要以一定的压力将毛刷压紧在输送带上，才能起到清扫的功能。如果清洁辊筒的位置是对准驱动辊筒之间的空隙，那么在清洁辊筒向输送带施加压力时，输送带会利用其自身弹性向上抬起，这样实际上毛刷与输送带表面之间的压力就减小了，清扫的效果会减弱。而将清洁辊筒对准输送辊筒设置，那么输送带无法向上抬起，毛刷能够利用压力对输送带的表面有效地清洁。首先参考图1所示，图1揭示了根据本专利技术的第一实施例的具有清洁辊筒的输送机的结构图。该输送机100包括驱动辊筒102和安装在驱动辊筒上的输送带104，该输送机100还包括清洁辊筒106。清洁辊筒106包括筒体161和设置在筒体外周的毛刷162。清洁辊筒106安装在驱动辊筒和输送带的下方，清洁辊筒106对准输送带的一个驱动辊筒102，在第一实施例中，清洁辊筒106对准位于端部的驱动辊筒102。清洁辊筒106的筒体161外周与输送带104的下表面之间的间距小于毛刷162中刷毛的长度，这样，刷毛就被筒体161以一定的压力压向输送带104的下表面。而由于驱动辊筒102的存在，输送带104无法向上抬起来缓解压力，这样压力就被作用在输送带104的下表面和毛刷162之间，以达到清扫的目的。清洁辊筒106的旋转方向与驱动辊筒102相同，这样，输送带104和毛刷162在接触的位置是作相对运动，可以增强清扫的效果。参考图2所示，图2揭示了根据本专利技术的第二实施例的具有清洁辊筒的输送机的结构图。该输送机200包括驱动辊筒202和安装在驱动辊筒上的输送带204，该输送机200还包括清洁辊筒206。清洁辊筒206包括筒体261和设置在筒体外周的毛刷262。清洁辊筒206安装在驱动辊筒和输送带的下方，清洁辊筒206对准输送带的一个驱动辊筒202，在第二实施例中，清洁辊筒206对准位于中间部位的一个驱动辊筒202，需要说明的是，一般情况下，清洁辊筒206设置在靠近输送机端部的位置，所以该中间部位的驱动辊筒202 —般是从端部起的第二个或者第三个驱动辊筒。清洁辊筒206的筒体261外周与输送带204的下表面之间的间距小于毛刷262中刷毛的长度，这样，刷毛就被筒体261以一定的压力压向输送带204的下表面。而由于驱动辊筒202的存在，输送带204无法向上抬起来缓解压力，这样压力就被作用在输送带204的下表面和毛刷262之间，以达到清扫的目的。清洁辊筒206的旋转方向与驱动辊筒202相同，这样，输送带204和毛刷262的接触位置是作相对运动，可以增强清扫的效果。继续参考图2所示的第二实施例，清洁辊筒206还具有一刮片263，刮片263伸入到毛刷262中，刮片263的作用是将嵌入在毛刷262中的杂物刮出，使得每一次毛刷262在与输送带204的表面接触时都是干净的，不会对输送带204造成新的污染。刮片263水平设置，刮片263伸入毛刷的长度为刷毛长度的1/3 1/2。在图2所示的实施例中，驱动辊筒202和清洁辊筒206都是做顺时针旋转，输送带204向左移动而毛刷262向右移动，做相对运动。刮片263设置在清洁辊筒206的左侧，水平伸入毛刷262中，因为清洁辊筒206顺时针旋转，刮片263正好将杂物从毛刷中刮到下方，不会被带到输送带上。本专利技术的清洁辊筒以及使用该清洁辊筒的输送机能够在输送机的运行过程中从输送机的下侧对输送带表面进行清洁，由于下侧不是输送机的工作侧，该清洁辊筒不影响输送机的正常运行。该清洁辊筒还配备有刮片，刮片能够将嵌入到毛本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种输送机的清洁辊筒，其特征在于，该清洁辊筒包括筒体和设置在筒体外周的毛刷，所述清洁辊筒安装在输送机的下方，清洁辊筒对准输送机的一个驱动辊筒，清洁辊筒的筒体外周与输送带的下表面之间的间距小于毛刷中刷毛的长度，刷毛被筒体压向输送带的下表面，清洁辊筒的旋转方向与驱动辊筒相同。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：朱井钟，
申请(专利权)人：昆山特力伯传动科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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