集中供箱式的跌落装箱机制造技术

本发明专利技术涉及一种集中供箱式跌落式装箱机，包括伸缩皮带机、托盘装置、过渡托板、前轨道输送机、充填装置、振动装置、机架、控制系统，伸缩皮带机固定于机架上端，托盘装置固定于伸缩皮带机前端下方，并使托盘中心线与伸缩皮带机中心线重合，过渡托盘固定在托盘装置下方，前轨道输送机安装在伸缩皮带机下方，并固定于机架上，充填装置固定于过渡托板下方，并调节充填装置位置使其与前轨道输送机对接，振动装置与充填装置对接，控制系统安装在机架内的电控柜里，控制系统控制装箱机的各个部件协调运行，装箱完成后的成品箱由充填装置的动作输送到振动装置中。本发明专利技术结构合理、性能可靠、排列质量好、操作简便，能准确、高效地进行全自动化装箱作业。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属包装机械领域，涉及物料跌落式装箱机，具体涉及一种集中供箱式的跌落装箱机。
技术介绍
跌落式装箱机用途很广，现有跌落式装箱机适用于包装机械市场的案例很多，但在现今市场需求下，企业生产速度不断的提高，生产线需要不断的提高生产效率，集中供箱式的装箱生产线才能供应大规模生产的需求，达到提高生产效率的要求。
技术实现思路
本专利技术为了解决现有装箱生产线对跌落式装箱机能够实现集中式供箱的需求，提供一种集中供箱式的跌落装箱机，可将跌落式装箱机的占地面积减小、结构简化，达到用户的生产要求。本专利技术结构合理、性能可靠、操作简便，能准确、高效地进行全自动化装箱作业。本专利技术的技术方案为如图1所示，本专利技术为集中供箱式跌落式装箱机，包括伸缩皮带机、托盘装置、过渡托板、前轨道输送机、充填装置、振动装置、机架、控制系统，伸缩皮带机固定于机架上端，托盘装置固定于伸缩皮带机前端下方，并使托盘中心线与伸缩皮带机中心线重合，过渡托盘固定在托盘装置下方，前轨道输送机安装在伸缩皮带机下方，并固定于机架上，充填装置固定于过渡托板下方，并调节充填装置位置使其与前轨道输送机对接，振动装置与充填装置对接，控制系统安装在机架内的电控柜里，控制系统控制装箱机的各个部件协调运行，装箱完成后的成品箱由充填装置的动作输送到振动装置中。所述的托盘装置、过渡托板、前轨道输送机、控制系统均为现有结构。前端物料通过送进斜式输送机将物料从上游的设备传送到装箱机的伸缩皮带机的传送带上，此传送带将产品放在托盘装置上从而构成叠层。形成的叠层然后被放进已经打开并竖起的纸箱中，当完成充填动作后，纸箱被传到振动装置，经过整箱物料振动后纸箱被传送出去。集中供箱式跌落式装箱机，包括伸缩皮带机、托盘装置、过渡托板、前轨道输送机、充填装置、振动装置、机架、控制系统，伸缩皮带机固定于机架上端，托盘装置固定于伸缩皮带机前端下方，并使托盘中心线与伸缩皮带机中心线重合，过渡托盘固定在托盘装置下方，前轨道输送机安装在伸缩皮带机下方，并固定于机架上，充填装置固定于过渡托板下方，并调节充填装置位置使其与前轨道输送机对接，振动装置与充填装置对接，控制系统安装在机架内的电控柜里，控制系统控制装箱机的各个部件协调运行，装箱完成后的成品箱由充填装置的动作输送到振动装置中。所述的伸缩皮带机包括二个辊筒、两块滑块、5个同步带轮、传感器、三根同步带、一根从动轴、二个电机、主动带轮、传送带、两块安装侧板，二个辊筒通过二根轴分别安装在两块安装侧板的两端并固定，其中一个棍筒的轴与一电机相连，一根从动轴两端、另一电机分别固定在两块安装侧板上的中部，主动带轮安装在另一电机的轴上，三个同步带轮分别安装在从动轴的两端及内侧边上，另二个同步带轮分别安装在两块安装侧板上，同侧的二个同步带轮上分别套一根同步带，两块滑块分别对称地固定在二根同步带上；另一根同步带套在从动轴内侧边上的同步带轮和主动带轮上，传送带套在二个辊筒上，传感器安装在一块安装侧板上。所述的充填装置包括调整螺丝、两个安装座、二根夹箱臂、多根夹箱块连接杆、多个夹箱块、充填传感器、拦箱块、同步带、二根夹箱支杆、夹箱气缸、四件油压缓冲器、二个同步带轮、电机、安装板，两个安装座分别通过调整螺丝安装在安装板上，每个安装座上安装一根夹箱支杆，每根夹箱支杆上安装一根夹箱臂，每根夹箱臂上安装多根夹箱块连接杆，每根夹箱块连接杆上连接一夹箱块，夹箱气缸安装在一个安装座上，且夹箱气缸的导杆伸出后正对一根夹箱臂，四件调整油压缓冲器、二个同步带轮、电机分别安装在安装板上，且一个同步带轮与电机轴相连，同步带套在二个同步带轮上，充填传感器、拦箱块分别安装在机架上。所述的振动装置包括辊道机、二根导杆、二个推板气缸、二个推箱气缸、二块导向板、压板、气缸、振动平台、振动电机、输送设备、振动机架、竖向支架，辊道机的机架固定在振动机架上，二根导杆分别安装在辊道机的两侧，二个推板气缸对称地安装在振动机架两侦牝二个推箱气缸对称地安装在振动机架两侧且在推板气缸下方，振动电机安装在振动弹簧下方并带动振动弹簧，振动平台固定在振动弹簧上，竖向支架固定在振动机架上，二块导向板分别安装在竖向支架两侧上，气缸安装在竖向支架的横梁上，压板与气缸相连，输送设备与振动平台衔接，所述的辊道机和输送设备为现有结构。本专利技术工程流程为1、前端从上游机器来的包装物通过斜式输送机(或其它方式)输送到伸缩皮带机的传送带上。伸缩皮带机I是可自动伸缩的；2、伸缩皮带机I将包装物以一种交替的方式堆在托盘装置上直到完成一层；3、箱坯由开箱机或人工开好为成型的空纸箱通过输送机输送到前轨道输送机上进行堆积，在开始进行装箱后，充填装置将从前轨道输送机上抓取一个空纸箱到过渡托板下的装箱位；4、包装物在托盘装置上完成一层后，挡板立即打开，将这层堆入纸箱中，如果包装物在纸箱内是要求排成双列的，那么叠层落到过渡托板上，过渡托板通过往复运动，将叠层按每层两列堆入纸箱中，直到完成层叠；5、按指定需求完成一箱包装物的装箱后，充填装置在从前轨道输送机上抓取下一个空箱抓取到抓箱位的同时，将成品纸箱托送到后端振动装置上，经过一段时间的振动后，由后轨道输送机输送到下一个工位；6、全部的电气控制由电控柜里面的控制系统完成。本专利技术结构合理、性能可靠、排列质量好、操作简便，能准确、高效地进行全自动化装箱作业。附图说明图1为本专利技术的工艺流程示意图。图2为本专利技术的伸缩皮带结构示意图。图3为本专利技术充填装置结构示意图。图4为本专利技术振动装置结构示意图。具体实施例方式下面结合附图对本专利技术进行详细的说明如图1所示，本专利技术为集中供箱式跌落式装箱机，包括伸缩皮带机1、托盘装置2、过渡托板3、前轨道输送机4、充填装置5、振动装置6、机架、控制系统，伸缩皮带机I固定于机架上端，托盘装置2固定于伸缩皮带机I前端下方，并使托盘中心线与伸缩皮带机I中心线重合，过渡托盘3固定在托盘装置2下方，前轨道输送机4安装在伸缩皮带机I下方，并固定于机架上，充填装置5固定于过渡托板3下方，并调节充填装置5位置使其与前轨道输送机4对接，振动装置6与充填装置5对接，控制系统安装在机架内的电控柜里，控制系统控制装箱机的各个部件协调运行，装箱完成后的成品箱由充填装置5的动作输送到振动装置6中。如图2所示，所述的伸缩皮带机I包括二个辊筒(1-1，1-11)、两块滑块1_2、5个同步带轮(1-3，1-7)、传感器1-4、三根同步带1-5、一根从动轴1-6、二个电机(1-8,1-10)、主动带轮1-9、传送带、两块安装侧板，二个辊筒(1-1，1-11)通过二根轴分别安装在两块安装侧板的两端并固定，其中一个棍筒1-11的轴与一电机1-10相连，一根从动轴1-6两端、另一电机1-8分别固定在两块安装侧板上的中部，主动带轮1-9安装在另一电机1-8的轴上，三个同步带轮1-7分别安装在从动轴1-6的两端及内侧边上，另二个同步带轮1-3分别安装在两块安装侧板上，同侧的二个同步带轮上分别套一根同步带1-5，两块滑块1-2分别对称地固定在二根同步带1-5上；另一根同步带1-5套在从动轴1-6内侧边上的同步带轮1-7和主动带轮1-9上，传送带套在二个辊筒(1-1，1-11)上，传感器1-4安装在一块安装侧板上。如图3所示，所述的充填装置5包括调本文档来自技高网...

【技术保护点】
集中供箱式跌落式装箱机，包括伸缩皮带机、托盘装置、过渡托板、前轨道输送机、充填装置、振动装置、机架、控制系统，其特征在于：伸缩皮带机固定于机架上端，托盘装置固定于伸缩皮带机前端下方，并使托盘中心线与伸缩皮带机中心线重合，过渡托盘固定在托盘装置下方，前轨道输送机安装在伸缩皮带机下方，并固定于机架上，充填装置固定于过渡托板下方，并调节充填装置位置使其与前轨道输送机对接，振动装置与充填装置对接，控制系统安装在机架内的电控柜里，控制系统控制装箱机的各个部件协调运行，装箱完成后的成品箱由充填装置的动作输送到振动装置中。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李浩，赵伟，梁楠，梅文清，
申请(专利权)人：武汉人天包装技术有限公司，
类型：发明
国别省市：