一种型芯横向设置的长筒形制品的注塑模具制造技术

本发明专利技术公开了一种型芯横向设置的长筒形制品的注塑模具，包括合符型腔(1)、型芯(2)、型芯座(3)、滑座(4)、制品推板(5)、顶杆(6)、导柱(7)、油缸(8)、限位螺栓(9)。本发明专利技术采取将型芯横向设置在定模载板和动模载板的分型面之间，型芯固定在由型芯座、滑座、制品推板、顶杆、导柱、油缸、限位螺栓构成的可在动模载板中上下滑动的承载顶出装置处，将型腔分成由上下两个半爿构成的合符型腔，上半爿型腔设置在定模载板的下面，下半爿型腔设置在动模载板的上面的技术方案，使长筒形制品的注塑模具达到了减小形体、缩短制造周期、降低成本、无应用局限的目的。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种注塑模具，具体是指用于注塑成型长筒形制品的一种型芯横向设置的长筒形制品的注塑模具。
技术介绍
注塑模具的抽芯脱模分纵向、横向和斜向，所谓纵向为沿着注塑模具的开合方向，所谓横向为与所述纵向正交的方向，所谓斜向为介于纵向与横向之间的方向，介于纵向与横向之间的方向为斜向。现有技术注塑模具的型芯为纵向设置，对于长筒形制品的注塑模具，纵向设置的型芯使模具形体异常的长，须安装在超长工作行程的注塑机上才能生产，这样使得模具的应用受到了局限，此外，超长的模具不仅增加了模具制造成本而且还延长了制造周期，因此，现有技术存在形体大、制造周期长、成本高、应用局限的问题与不足。
技术实现思路
针对上述现有技术存在的问题与不足，本专利技术采取将型芯横向设置在定模载板和动模载板的分型面之间，型芯固定在由型芯座、滑座、制品推板、顶杆、导柱、油缸、限位螺栓构成的可在动模载板中上下滑动的承载顶出装置处，将型腔分成由上下两个半月构成的合符型腔，上半月型腔设置在定模载板的下面，下半月型腔设置在动模载板的上面；成型时，模具合模，上下两个半月型腔合并形成完整的合符型腔，型芯位于合符型腔之中，注塑成型，脱模时，模本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种型芯横向设置的长筒形制品的注塑模具，包括合符型腔(1)、型芯(2)、型芯座(3)、滑座(4)、制品推板(5)、顶杆(6)、导柱(7)、油缸(8)、限位螺栓(9)，其特征在于：所述的合符型腔(1)为横向对应分别设在定模载板(01)的下面和动模载板(02)的上面、合模时形成与长筒制品(05)外面形状吻合的两个半爿的槽腔，其中，设在定模载板(01)下面的半爿槽腔称为上半爿型腔，设在动模载板(02)上面的半爿槽腔称为下半爿型腔；所述的型芯(2)为设有与长筒制品(05)内腔形状吻合型面的钢质芯体，型芯(2)的右端设有用于与型芯座(3)固定连接的凸缘；所述的型芯座(3)为矩形块状的钢质构件，型芯座(3...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李栋，胡晓疆，叶攀攀，林科，
申请(专利权)人：宁海县大鹏模具塑料有限公司，
类型：发明
国别省市：