本发明专利技术公开了一种工作台油膜测厚装置，所述油膜测厚装置包括底座（7），所述底座（7）上设置有导轨板（8），油膜检测喷嘴（6）设置在导轨板（8）上，所述油膜检测喷嘴（6）与导轨板（8）由螺纹（10）连接；所述油膜检测喷嘴（6）与节流阀（4）相连，节流阀（4）与压力继电器（3）相连，压力继电器（3）的另一端连接精密滤油器（2），精密滤油器（2）与溢流阀（1）连接；所述油膜测厚喷嘴（6）连接有三点压力表（5）。工作台与底座（1）之间通入压力油时，小喷嘴油压系统启动，3股高速高压射流喷向工作台的下底面，工作台下底面和底座（1）之间的距离可由喷嘴的三点压力表（5）反馈。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及到机床的润滑系统，尤其是涉及到油膜的测厚装置。
技术介绍
重型立式车床适用于加工大型、重型零件的内外圆柱面、内外圆锥面、端面、切槽、螺纹、回转曲面等，在加工行业中是不可缺少的一种加工设备。由于该类型机床工作台承载的都是大型、重型零件，而且大多零件重量偏向一边，工作台导轨副采用恒流静压导轨，由多点齿轮分油器供油，在工作台运行前和运行过程中，压力油产生一层静压油膜，使导轨副之间处于纯液体摩擦状态。静压导轨具有承载能力大、动静摩擦系数低且具有误差均化的作用，因而在重型立车上普遍使用。重型立车工作台导轨副在缺油或油膜厚度低于一定数值时，就会将导轨拉伤甚至损坏。
技术实现思路
为了解决现有技术中存在的问题，本专利技术提供了一种工作台油膜测厚装置。工作台油膜测厚装置，所述油膜测厚装置包括底座7，所述底座7上设置有导轨板8，油膜检测喷嘴6设置在导轨板上8，所述油膜检测喷嘴6与导轨板8由螺纹10连接；所述油膜检测喷嘴6与节流阀4相连，节流阀4与压力继电器3相连，压力继电器3的另一端连接精密滤油器2，精密滤油器2与溢流阀I连接；所述油膜测厚喷嘴6连接有三点压力表5。工作台与底座I之间通入压力油时，小喷嘴油压系统启动，3股高速高压射流喷向工作台的下底面，工作台下底面和底座I之间的距离可由喷嘴的三点压力表5反馈。所述的三点压力表5设有红色区11、黄色区12、绿色区13三个工作区间，当压力表指针指在红色区11说明油膜太薄或者没有油膜；当压力表指针指在黄色区12说明油膜薄；当压力表指针指在绿色区13，说明工作台浮起正常。当指针指在红色区11或黄色区12时，压力继电器3就会发信号给工作台的静压供油电机继续提高压力供油，直到指针指向绿色区13 ;只有当三点的指针全部指在绿色区才允许进入工作状态。所述溢流阀I设定压力为2MPa。所述三点压力表5的压力范围为I MPa。本专利技术的油膜测厚装置适用于不需要精密测量工作台浮起量的重型机床。该装置能够随时而准确地测量工作台浮起是否正常，保证机床工作台部件运转稳定性和可靠性。附图说明图1为本专利技术工作台油膜测厚装置的喷嘴安装的结构示意图。图2为本专利技术工作台油膜测厚装置的液压系统原理图。图3为本专利技术工作台油膜测厚装置的三点压力表的主视图。具体实施例方式下面结合附图对本专利技术的具体实施方式作进一步的说明。如图1所示，工作台油膜测厚装置，所述油膜测厚装置包括底座7，所述底座7上设置有导轨板8，油膜检测喷嘴6设置在导轨板上8，所述油膜检测喷嘴6与导轨板8由螺纹10连接。如图2所示，所述油膜检测喷嘴6与节流阀4相连，节流阀4与压力继电器3相连，压力继电器3的另一端连接精密滤油器2，精密滤油器2与溢流阀I连接；所述油膜测厚喷嘴6连接有三点压力表5。工作台与底座I之间通入压力油时，小喷嘴油压系统启动，3股高速高压射流喷向工作台的下底面，工作台下底面和底座I之间的距离可由喷嘴的三点压力表5反馈。如图3所示，所述的三点压力表5设有红色区11、黄色区12、绿色区13三个工作区间，当压力表指针指在红色区11说明油膜太薄或者没有油膜；当压力表指针指在黄色区12说明油膜薄；当压力表指针指在绿色区13，说明工作台浮起正常。当指针指在红色区11或黄色区12时，压力继电器3就会发信号给工作台的静压供油电机继续提高压力供油，直到指针指向绿色区13 ;只有当三点的指针全部指在绿色区才允许进入工作状态。所述溢流阀I设定压力为2MPa。所述三点压力表5的压力范围为I MPa。本专利技术的油膜测厚装置适用于不需要精密测量工作台浮起量的重型机床。该装置能够随时而准确地测量工作台浮起是否正常，保证机床工作台部件运转稳定性和可靠性。权利要求1.工作台油膜测厚装置，其特征在于所述油膜测厚装置包括底座(7)，所述底座(7) 上设置有导轨板(8)，油膜检测喷嘴(6)设置在导轨板(8)上，所述油膜检测喷嘴(6)与导轨板(8)由螺纹(10)连接；所述油膜检测喷嘴(6)与节流阀(4)相连，节流阀(4)与压力继电器(3)相连，压力继电器(3)的另一端连接精密滤油器(2)，精密滤油器(2)与溢流阀(I) 连接；所述油膜测厚喷嘴(6)连接有三点压力表(5)。2.根据权利要求1所述的工作台油膜测厚装置，其特征在于工作台与底座(I)之间通入压力油时，小喷嘴油压系统启动，3股高速高压射流喷向工作台的下底面，工作台下底面和底座(I)之间的距离可由喷嘴的三点压力表(5)反馈。3.根据权利要求1或2所述的工作台油膜测厚装置，其特征在于所述的三点压力表(5)设有红色区(11)、黄色区(12)、绿色区(13)三个工作区间，当压力表指针指在红色区(11)说明油膜太薄或者没有油膜；当压力表指针指在黄色区(12)说明油膜薄；当压力表指针指在绿色区(13 )，说明工作台浮起正常。4.根据权利要求3所述的工作台油膜测厚装置，其特征在于当指针指在红色区(11) 或黄色区(12)时，压力继电器(3)就会发信号给工作台的静压供油电机继续提高压力供油，直到指针指向绿色区(13);只有当三点的指针全部指在绿色区才允许进入工作状态。5.根据权利要求1所述的工作台油膜测厚装置，其特征在于所述溢流阀(I)设定压力为 2MPa。6.根据权利要求1所述的工作台油膜测厚装置，其特征在于所述三点压力表(5)的压力范围为I MPa。全文摘要本专利技术公开了一种工作台油膜测厚装置，所述油膜测厚装置包括底座(7)，所述底座(7)上设置有导轨板(8)，油膜检测喷嘴(6)设置在导轨板(8)上，所述油膜检测喷嘴(6)与导轨板(8)由螺纹(10)连接；所述油膜检测喷嘴(6)与节流阀(4)相连，节流阀(4)与压力继电器(3)相连，压力继电器(3)的另一端连接精密滤油器(2)，精密滤油器(2)与溢流阀(1)连接；所述油膜测厚喷嘴(6)连接有三点压力表(5)。工作台与底座(1)之间通入压力油时，小喷嘴油压系统启动，3股高速高压射流喷向工作台的下底面，工作台下底面和底座(1)之间的距离可由喷嘴的三点压力表(5)反馈。文档编号B23Q17/00GK102990473SQ20121046822公开日2013年3月27日 申请日期2012年11月20日 优先权日2012年11月20日专利技术者张璐, 江元雄 申请人:芜湖日升重型机床有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
工作台油膜测厚装置，其特征在于：所述油膜测厚装置包括底座（7），所述底座（7）上设置有导轨板（8），油膜检测喷嘴（6）设置在导轨板（8）上，所述油膜检测喷嘴（6）与导轨板（8）由螺纹（10）连接；所述油膜检测喷嘴（6）与节流阀（4）相连，节流阀（4）与压力继电器（3）相连，压力继电器（3）的另一端连接精密滤油器（2），精密滤油器（2）与溢流阀（1）连接；所述油膜测厚喷嘴（6）连接有三点压力表（5）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：张璐，江元雄，
申请(专利权)人：芜湖日升重型机床有限公司，
类型：发明
国别省市：
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