金属板表面油膜厚度测定方法及装置制造方法及图纸

技术编号:3818200 阅读:522 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术涉及理化检测领域,尤其涉及一种油膜厚度测定方法及装置。一种金属板表面油膜厚度测定装置,包括除油装置、椭偏仪和样品架。一种金属板表面油膜厚度测定方法,包括以下步骤:1)固定待测样品;2)用椭偏仪测量P波与S波的初始相位差Δ1;3)原位清洗油膜;4)再用椭偏仪测量除油后P波与S波的最终相位差Δ0;5)计算待测样品的相对Δ值,通过相对Δ值分析得到油膜厚度。本发明专利技术检测过程中无需蒸馏水,符合节能降耗的设计理念,检测精度、准确度、检测效率均大大提高,每次检测所需时间在1分钟以内,满足了大规模生产的需求,特别适用于镀锡板生产检验,能够快速准确地测定镀锡板表面油膜厚度,具有广阔的市场前景和应用推广价值。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及理化检测领域,尤其涉及一种油膜厚度测定方法及装置。
技术介绍
在镀锡板生产工艺中,一般用表面涂油的方法来防止生锈或划伤,涂油量一般为 3-8mg/M2,涂油量过多或过少都会影响下道工序的生产。因此涂油量是影响产品质量的重 要因素,冷轧厂将涂油量作为质量控制的重要指标,并将测试结果来实时指导、调整涂油工 艺。如果无法及时获取涂油量测试结果,可能会影响到镀锡板的生产物流。专利CN92221096. 9介绍了一种润滑介质膜厚度测量仪,当油膜厚度非常小时,钢 球表面将吸收一部分光波的能量,使反射光强度变弱。油膜厚度与反射光强度之间有确定 的函数关系,当仪器结构确定后就能通过反射光强度的变化测定油膜厚度。所述的测量仪 由钢球、玻璃盘、光源、驱动机构、显微镜、光探测器、计算机和图象监视器组成,被测润滑介 质膜置于钢球和玻璃盘之间;所述的玻璃盘与驱动机构相对固定安装,所述的光源置于玻 璃盘的一侧;所述的显微镜置于玻璃盘另一侧,所述的光探测器置于显微镜后方,并将显微 镜中的光强信号依次传递到计算机和图象监视器;其原理是利用发射光强度的变化来检测 油膜厚度。专利CN93104866.本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种金属板表面油膜厚度测定方法,包括以下步骤:1)固定待测样品(12);2)用椭偏仪测量待测样品(12),得到P波与S波的初始相位差Δ↓[1];3)原位清洗油膜,保持待测样品(12)固定不动,用除油装置将油膜清洗剂加热气化后喷射在样品表面,并维持一定的时间,彻底清除待测样品(12)表面的油膜;4)再用椭偏仪测量待测样品(12)除油后P波与S波的最终相位差Δ↓[0];5)分析得到油膜厚度,通过计算待测样品(12)的相对Δ值,即Δ=Δ↓[1]-Δ↓[0],代入相关性曲线,最终得出油膜厚度。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:汤浩波武红卫周星周明杰田慧玲邹诚李蕾黄晓斌王平
申请(专利权)人:宝山钢铁股份有限公司上海宝钢工业检测公司
类型:发明
国别省市:31[中国|上海]

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