一种热轧带钢头尾板形控制方法技术

本发明专利技术提供一种热轧带钢头尾板形控制方法，对于带钢头部板形控制，通过本机架的咬钢上升沿信号，控制本机架平衡与弯辊的平稳切换；对于带钢尾部板形控制，通过上游机架的抛钢下降沿信号，控制后续机架弯辊与平衡的平稳切换。本发明专利技术通过对后部精轧机工作辊液压平衡与弯辊控制方案的合理设计，可有效防止平衡与弯辊瞬间切换造成的带钢头尾板形恶化等现象，从而提高带钢头尾板形质量，避免出现折印、断带事故，降低生产成本。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于轧钢领域，特别涉及一种热连轧精轧机组中平稳控制带钢头尾板形的方法。
技术介绍
热连轧精轧机工作辊的弯辊油缸和平衡油缸为同一液压油缸，由于该液压油缸位于上、下工作辊之间，受力于工作辊轴承座，因此，轧机液压工作辊弯辊系统同时兼有弯辊和平衡的作用。轧机空载时液压弯辊系统处于平衡力状态，其主要作用是支撑上辊系重量，实现设定辊缝，保证空载时上工作辊和支撑辊的接触；轧机咬钢后处于弯辊力状态，其主要作用是通过弯辊改变辊缝形状来改善板形。即轧钢过程中，轧机咬钢后，液压弯辊会自动从平衡状态切换到弯辊状态，抛钢前，液压弯辊则会从弯辊状态切换到平衡状态。工作辊平衡与弯辊的切换控制方式直接影响带钢头尾板形质量。弯辊较大变化相当于辊缝较大变化，当弯辊力与平衡力两者差值较大时，瞬间切换往往造成辊缝中的金属流动不及时，造成带钢板形恶化，将会出现折印甚至断带现象。
技术实现思路
本专利技术的目的旨在提供一种热连轧精轧机组中平稳控制带钢头尾板形的方法，以解决现有技术中工作辊平衡力与弯辊力差值较大时，平衡与弯辊瞬间切换造成辊缝中金属流动不及时带来的不良影响，从而避免带钢头尾板形恶化和出现断带等现象。为此，本本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种热轧带钢头尾板形控制方法，其特征在于，通过本机架的咬钢上升沿信号，控制本机架平衡与弯辊的平稳切换；通过上游机架的抛钢下降沿信号，控制后续机架弯辊与平衡的平稳切换；其具体控制方法为：对于带钢头部板形控制，平衡与弯辊切换的具体步骤为：a.?将热连轧机组后四架精轧机Fn?3、Fn?2、Fn?1、Fn的咬钢上升沿信号，分别对应引入到Fn?3、Fn?2、Fn?1、Fn机架的液压弯辊控制接口电路中，作为控制信号，n为连轧机机架总数；?b.?根据控制信号，按照Fn?3、Fn?2、Fn?1、Fn的顺序，依次计算和比较|弯辊力设定值?平衡力|＞阀值，如果条件不成立，延时TB3后，将平衡力调整至弯辊力设定值；...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：于斌，杨旭，郭宝安，何士国，马荣材，刘金超，
申请(专利权)人：鞍钢股份有限公司，
类型：发明
国别省市：