斜挡板式冬枣大小挑选设备制造技术

斜挡板式冬枣大小挑选设备，是由机架、电机、护筒、枣托、皮带、喂枣箱、传动轴、底板、隔板、枣桶组成的，机架与枣桶放置在地面上，电机安装在机架上，电机输出轴与传动轴联接在一起，传动轴上安装有护筒，另一根传动轴直接安在机架上，传动轴安有护筒，两根护筒之间安装有皮带，皮带上安装有枣托，护筒呈高低放置，高处护筒的一侧安装有底板，底板上插有隔板，隔板与底板之间的距离可调。该发明专利技术的有益之处是在电机的工作下，皮带上的枣托将冬枣从喂枣箱中带出，放置到底板上，在隔板的作用下，实现冬枣从大到小的依次自动分类。

【技术实现步骤摘要】
斜挡板式冬枣大小挑选设备
本专利技术涉及一种斜挡板式冬枣大小挑选设备，具体地说是应用一只电机带动带枣托的皮带，让冬枣在高度不同的挡板中从大到小依次漏到枣桶内的一种设备，属于农业自动化设备领域。
技术介绍
近年来，随着种植面积的逐步扩大，冬枣逐步成为人们秋末冬初最常吃的的一种水果。冬枣的外形特点是圆形，大小差别很大。冬枣在被摘下树时，一般采用抽打的方式，将大的和小的混在一起，这时就需要将大枣和小枣进行分开，以便出售时获得更好的经济效益。现在，一般是人工进行大小挑选，劳动强度很大，迫切需要一种能够进行自动分拣的设备，但目前没有该类装置。
技术实现思路
针对上述不足，本专利技术提供了一种斜挡板式冬枣大小挑选设备。本专利技术是通过以下技术方案实现的：斜挡板式冬枣大小挑选设备，是由机架、电机、护筒、枣托、皮带、喂枣箱、传动轴、底板、隔板、枣桶组成的，其特征在于：机架与枣桶放置在地面上，电机、喂枣箱都安装在机架上，电机输出轴与传动轴联接在一起，传动轴上安装有护筒，另一根传动轴直接安在机架上，传动轴安有护筒，两根护筒之间安装有皮带，皮带上安装有枣托，护筒呈高低放置，高处护筒的一侧安装有底板，底板上插有隔板，隔板与底板之间的距离可调。该专利技术的有益之处是在电机的工作下，皮带上的枣托将冬枣从喂枣箱中带出，放置到底板上，在隔板的作用下，实现冬枣从大到小的依次自动分类。附图说明图1为该专利技术整体结构的正等测图，图2为底板与隔板的结构图，图3为枣托的结构图，图4为皮带安有枣托的结构图，图5为喂枣箱的结构图，图6为护筒的结构图。图中：1、机架，2、电机，3、护筒，4、枣托，5、皮带，6、喂枣箱，7、传动轴，8、底板，9、隔板，10、枣桶。具体实施方式斜挡板式冬枣大小挑选设备，是由机架1、电机2、护筒3、枣托4、皮带5、喂枣箱6、传动轴7、底板8、隔板9、枣桶10组成的，机架1与枣桶10放置在地面上，电机2、喂枣箱6都安装在机架1上，电机2输出轴与传动轴7联接在一起，传动轴7上安装有护筒3，另一根传动轴7直接安在机架1上，传动轴7安有护筒3，两根护筒3之间安装有皮带5，皮带5上安装有枣托4，护筒3呈高低放置，高处护筒3的一侧安装有底板8，底板8上插有隔板9，隔板9与底板8之间的距离可调。在工作时，使用人员将采摘的冬枣倾倒在喂枣箱6内，电机2转动，通过皮带5及其上面的枣托4从喂枣箱6中带起冬枣，经过高处的护筒3时，枣托4将冬枣滚落到底板8上，在隔板9的作用下使大小不同的冬枣进行分离，直径最大的冬枣优先分离，然后是直径略小的再分离，直至剩下直径最小的冬枣自动滚落到放置在地面上的枣桶10内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
斜挡板式冬枣大小挑选设备，其特征在于：是由机架、电机、护筒、枣托、皮带、喂枣箱、传动轴、底板、隔板、枣桶组成的，机架与枣桶放置在地面上，电机、喂枣箱都安装在机架上，电机输出轴与传动轴联接在一起，传动轴上安装有护筒，另一根传动轴直接安在机架上，传动轴安有护筒，两根护筒之间安装有皮带，皮带上安装有枣托，护筒呈高低放置，高处护筒的一侧安装有底板，底板上插有隔板，隔板与底板之间的距离可调。

【技术特征摘要】
1.斜挡板式冬枣大小挑选设备，其特征在于：是由机架、电机、护筒、枣托、皮带、喂枣箱、传动轴、底板、隔板、枣桶组成的，机架与枣桶放置在地面上，电机、喂枣箱都安装在机架上，电机输出轴与传动轴联接在一起，传动轴上安装有护筒，另一根传动轴直接安在机架上，传动轴安有护筒，两根护筒之间安装有皮带，皮带上安装有枣托，护筒呈高低放置，高处护筒的一侧安装有底板，底板上插有隔板，隔板与底板之间的距离可调...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈孝芹，李腾飞，孙中国，殷盛江，焦彬彬，尹伟彬，
申请(专利权)人：尹伟彬，
类型：发明
国别省市：