【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及医疗器械自动化组装设备的
，具体的说是小导管内涂胶机 构，特别涉及其机械连接结构。
技术介绍
对比文件，专利权人中科英华高技术股份有限公司；长春热缩材料有限公司，专 利号ZL200420012743. 2，申请日:2004. 11. 19，公告号CN2751906，本案公开了一种“大口 径热缩双壁管涂胶设备”，其特征在于由机架、套管卡具、涂胶机构组成涂胶设备，套管卡 具装置在机架平台一端，卡具内装置有转动套，转动套的表面设有传动齿，分别与驱动电 机和丝杠构成传动副，套管模具安装在转动套管中，丝杠设在机架上，通过丝母与涂胶机 构构成运动副，涂胶支架上部为溶胶锅，溶胶锅的底部为涂胶杆，涂胶杆的前端设有喷胶 嘴。从上述对比文件中不难看出，现有机械类管体涂胶设备结构比较复杂，工作稳定 性能不佳，装配精度不高，无法应用于精度要求较高的医疗器械行业，故仍然需要对现有管 体自动涂胶设备进行进一步改进。
技术实现思路
本专利技术的目的在于是针对现有的技术存在的上述问题，提供一种小导管内涂胶机 构，其采用双气缸系统，实现涂胶芯子的整个小导管内涂胶工序，设备工作状态...
【技术保护点】
小导管内涂胶机构，它包括底板（4），其特征在于：所述底板（4）处设有至少两条直线导轨（3），直线导轨（3）上部设有轴承座（7），各轴承座（7）之间通过轴承座连接板（8）连接，其中一轴承座（7）的一侧设有摆台气缸（1），摆台气缸（1）与芯子固定轴块（12）连接，摆台气缸（2）带动芯子固定轴块（3）转动，轴承（15）横向贯穿整个芯子固定轴块（3），轴承（15）的两端分别位于两侧的轴承座（7）处，芯子固定轴块（12）处设有呈直线状排列的涂胶芯子（11），各涂胶芯子（11）之间成等间距直线排列，芯子固定轴块（3）与导杆气缸（2）连接，导杆气缸（2）固定于轴承座连接板（8）处。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：滕步飞，
申请(专利权)人：温岭市泛腾自动化设备有限公司，
类型：发明
国别省市：
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