烟气氨法脱硫除渣系统技术方案

一种烟气氨法脱硫除渣系统，包括烟气脱硫子系统、硫铵分离子系统和硫铵除渣子系统。所述烟气脱硫子系统包括吸收塔和设置在吸收塔烟气入口处的烟气预除尘降温装置；所述硫铵分离子系统包括依次相连的一级旋流器、二级旋流器、脱水离心机和流化干燥床；所述硫铵除渣子系统依次相连的滤液槽、混合加药箱和压滤机。其中：吸收塔浆液出口与一级旋流器相连，一级旋流器的清液出口、二级旋流器的清液出口和脱水离心机的出液口与滤液槽相连，由此将三个子系统连为一体。该系统可减少氨逃逸量，有效缓解酸雨现象，提高吸收剂利用率，增加硫铵产品回收率，提高硫胺产品质量，且其占地面积小，节约空间。可普遍适用于火力发电、烧结烟气等氨法烟气脱硫。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及火力发电及钢铁行业的烟气净化处理装置，具体地指一种烟气氨法脱 硫除潘系统。
技术介绍
火力发电及钢铁行业中主要采用煤作为燃料，煤粉燃烧在提供必需热源和电力资 源的同时，也会带来严重的二氧化硫SO2污染。据统计，我国每年燃煤电站排放的二氧化硫 总量高达2549万吨，由此造成的酸雨区域已接近国土面积的40%，给我国生态环境和工农 业生产带来了巨大的损失。因此，从根本上控制燃煤电站及钢铁行业烧结烟气中二氧化硫 SO2的排放，已迫在眉睫。目前，对于燃煤烟气及烧结烟气的脱硫技术而言，主要采用石灰石一石膏脱硫法、 海水脱硫法、循环流化床烟气脱硫法和湿式氨水脱硫法等。石灰石一石膏法脱硫和海水脱 硫法存在占地面积大、系统复杂，能耗大、运行成本高的缺陷。循环流化床烟气脱硫法虽然 系统简单、占地面积小、运行成本低，但对脱硫剂的质量要求高，且脱硫副产品亚硫酸钙很 难综合利用。湿式氨水脱硫法具有占地面积小、投资和运行费用低、脱硫副产品为有价值的 化学原料和农作物化肥等优点。然而，湿式氨水脱硫法一方面普遍存在氨逃逸率高、烟羽长的现象，造成吸收剂 损耗大、氨利用率不高、硫铵产品回收率低等问题；另本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种烟气氨法脱硫除渣系统，包括烟气脱硫子系统、硫铵分离子系统和硫铵除渣子系统，其特征在于：所述烟气脱硫子系统包括吸收塔（4），所述吸收塔（4）的顶部烟气出口与侧壁烟气入口之间自上而下依次设置有丝网除沫装置（8）、除雾装置（7）、水洗装置（6）和吸收剂喷淋装置（5），所述吸收塔（4）烟气入口处设置有烟气预除尘降温装置（3），所述吸收塔（4）的底部储液池与循环浆液泵（9）的输入端相连，所述循环浆液泵（9）的输出端分别与吸收剂喷淋装置（5）和烟气预除尘降温装置（3）相连，所述吸收塔（4）的底部储液池还连接有氨水补给装置（13）和氧气补给装置（10），所述吸收塔（4）的浆液出口与硫铵浆液输出泵（11）...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：汤静芳，莫亚平，靖汪建，郑建新，孔德友，吴志清，李富智，张九红，吴英，
申请(专利权)人：武汉钢铁集团公司，
类型：发明
国别省市：