一种聚丙烯腈浆料连续过滤方法技术

本发明专利技术公开一种聚丙烯腈浆料连续过滤方法，其步骤是聚丙烯腈浆液经过母液泵增压后进入转鼓加压连续过滤机，转鼓加压连续过滤机在带压状态下，使料浆中的聚丙烯腈悬浮物与液体不断分离，分离后聚丙烯腈在转鼓加压连续过滤机过滤单元室中积攒逐渐形成滤饼，从转鼓加压连续过滤机卸料口处进行卸料；分离出来滤液通过转鼓加压连续过滤机上滤液管排出，经过滤液泵至滤液收集罐内进行收集。本发明专利技术通过加压连续过滤大幅减少聚丙烯腈浆料水分。节能降耗、减少尾气排放量，符合国家节能减排的产业政策。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉聚丙烯腈过滤脱水节能降耗
，提供一种聚丙烯腈浆料连续过滤 脱水新工艺，用以降低聚丙烯腈脱水能耗。
技术介绍
原有聚丙烯腈脱水生产过程中一般采用离心过滤，其工作过程是将固含量约为22%的聚丙烯腈浆料通过输送泵加入到离心过滤机中，通过离心过 滤机高速旋转，浆料被过滤，形成的滤饼中固含量可提高到40 %左右，滤液通过离心力甩出 通过重力排出，离心过滤过程采用间歇式操作。离心过滤单元操作通常为两台或多台并联 间歇操作。上述流程存在的问题是①原有聚丙烯腈过滤生产工艺采用离心过滤机间歇生产饼料，必须增加人工进行 辅助操作。这使得间歇式过滤机的操作周期更长、人工劳动强度更大；②聚丙烯腈料浆在离心机内高速旋转，设备故障率高。离心过滤时物料附着在 滤布上形成滤饼，由于物料具有粘度大、团聚等特性，滤饼在设备内各部位增厚速度不一， 这导致设备重心偏离，高速运转时设备形成偏心，离心机不能正常运转，降低了设备使用效 率；③聚丙烯腈过滤采用离心机过滤，动力设备多，设备投资大。聚丙烯腈离心过滤机 采用间隙式操作，生产中须采用两台或多台离心机操作，才能进保证装置正常生产。专利
技术实现思路
鉴于上述，本本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种聚丙烯腈浆料连续过滤方法，其特征是：聚丙烯腈浆液经过母液泵(2)增压后进入转鼓加压连续过滤机(5)的过滤单元室内，由压缩气缓冲罐(6)调节分离单元压缩气压力；在带压状态下，使料浆中的聚丙烯腈悬浮物与液体不断分离，分离后聚丙烯腈在转鼓加压连续过滤机(5)过滤单元室中积攒逐渐形成滤饼，压缩过滤后的滤饼在转鼓加压连续过滤机(5)卸料区进入下游工艺；分离出来滤液通过转鼓加压连续过滤机(5)上滤液管排出，经过滤液泵(4)至滤液收集罐(3)内进行收集；下一批聚丙烯腈母液又通过聚丙烯腈母液泵(2)增压进入下一个周期过滤。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：赵旭，张麦奎，张万尧，曹善甫，王仕君，王瑞，
申请(专利权)人：天华化工机械及自动化研究设计院有限公司，国家干燥技术及装备工程技术研究中心，
类型：发明
国别省市：