【技术实现步骤摘要】
本技术属于机械锯削设备
，具体为带锯床锯架的油缸杆导柱。
技术介绍
现有带锯床，为保证锯带垂直向下锯削，其锯架由固定在锯架上的导套和固定在锯床座上的导柱滑动配合的结构来实现上下导向，锯架的升降力由油缸的作用提供。目前这类带锯床的使用虽然非常普遍，但其锯架的升降除需使用油缸外，还必需由导套和导柱的配合装置来实现上下导向，且导套和导柱的加工精度要求较高，使整机的生产成本提高。同时因各种原因引起的设备变形，影响导套和导柱配合导向的设计精度，无法保证锯床的锯削效果。
技术实现思路
本技术目的在于克服现有技术中存在的缺陷，结合油缸和导柱、导套的功能，设计提供一种带锯床锯架的油缸杆导柱的技术方案。所述的带锯床锯架的油缸杆导柱，包括油缸体及与其配合的油缸下盖，油缸下盖底侧设置进油口，其特征在于油缸杆导柱外壁与油缸体内壁整体滑动配合，油缸体外侧设有固定座。上述带锯床锯架的油缸杆导柱，既有油缸顶升锯架的功能，又有导柱导向作用，集两者的功能于一体，省略了加工精度要求相对较高的导柱和导套，降低了生产成本。且能由锯架自身重量完成锯削，无需油缸的作用，使液压系统的工作时间节省70％以上，延长了其使用寿命，同时达到节能效果。附图说明及具体实施方式以下结合说明书附图对本技术作进一步描述，并给出具体实施方式。图1为本技术结构示意图。如图所示，油缸体4与油缸下盖7由密封圈9密封配合，油缸下盖7底侧设置进油口8，油缸杆导柱3与油缸体4内外整体滑动配合。油缸体4外侧设有固定座5，通过固定座5将该油缸杆导柱固定于锯床床身平面6。油缸体4上端设置油缸护套2，主要对油缸体4起增强保护作用。油缸杆导柱...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
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