一种草甘膦水溶性片剂及其制备方法技术

一种草甘膦水溶性片剂及其制备方法，属于农药技术领域。其特征在于由下述重量份的原料制成：草甘膦酸和/或草甘膦盐类10～80%、崩解剂5～40%、表面活性剂5～20%、填充剂0～60%和粘结剂0～5%。本发明专利技术与目前市场上较为新颖的草甘膦各类颗粒剂相比较，其优点在于：加工简单，水份含量极低，降低烘干过程能耗，设备投资少，其一次成型降低了草甘膦颗粒剂加工、包装过程中粉尘的飘移，解决了尾气粉尘吸收困难的问题，取消了筛分的过程，降低了返工率，提高了环保安全性，属于新颖草甘膦制剂，同时大大降低了包装、运输、仓储成本。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于农药
，具体涉及。
技术介绍
草甘膦为全球销量最大和增长速度最快的内吸收传导型除草剂，且伴随着草甘膦的转基因作物的研制成功并推广使用以及能源紧张导致生物燃料作物的播种及推广，为草甘膦的生产提供了新的机遇。现在普遍使用的草甘膦剂型为41%草甘膦异丙胺盐水剂、30%铵盐水剂及可溶性粉剂。由于水剂有效成份含量低，不好计量，包装、仓储、运输成本高，不经济。专利申请号为02119480. 7的专利技术公开的一种草甘膦酸盐可溶性固体剂型，解决了上述问题，但由于可溶性固体剂型生产过程中反应周期长、粉尘大、污染环境、对操作人员的身体也有害。
技术实现思路
针对现有技术存在的问题，本专利技术的目的 在于设计提供的技术方案，该草甘膦水溶性片剂成本低、使用方便，该制备方法工艺简单，且无污染。所述的一种草甘膦水溶性片剂，其特征在于由下述重量份的原料制成草甘膦酸和/或草甘膦盐类10 80%崩解剂5 40%表面活性剂5 20%填充剂O 60%粘结剂O 5%。所述的一种草甘膦水溶性片剂，其特征在于由下述重量份的原料制成草甘膦酸和/或草甘膦盐类15 70%崩解剂10 35%表面活性剂10 18%填充剂5 50%粘结剂1 4%。所述的一种草甘膦水溶性片剂，其特征在于由下述重量份的原料制成草甘膦酸和/或草甘膦盐类20 60%崩解剂15 30%表面活性剂12 15%填充剂10 40%粘结剂1 3%。所述的一种草甘膦水溶性片剂，其特征在于由下述重量份的原料制成草甘膦酸和/或草甘膦盐类30 50%崩解剂15 20%表面活性剂12 15%填充剂15 35%粘结剂2 3%。所述的一种草甘膦水溶性片剂，其特征在于所述的草甘膦盐类为草甘膦钾盐、草甘膦钠盐、草甘膦铵盐、草甘膦二甲胺盐和草甘膦异丙胺盐中的一种或几种。所述的一种草甘膦水溶性片剂，其特征在于所述的崩解剂为碳酸钠、碳酸氢钠、碳酸钾、碳酸氢钾、碳酸铵、碳酸氢铵、柠檬酸、磷酸、草酸和丁二酸中的一种或几种。所述的一种草甘膦水溶性片剂，其特征在于所述的表面活性剂为烷基多糖类、 十二烷基苯磺酸钠、木质素磺酸钠、萘磺酸盐、聚氧乙烯类、多元醇类聚羟酸盐、亚甲基双萘磺酸钠、茶皂素、木质素和十二烷基硫酸钠中的一种或几种。所述的一种草甘膦水溶性片剂，其特征在于所述的填充剂为硫酸铵、硫酸钠、尿素、三聚磷酸钠、磷酸二氢钾和氯化铵中的一种或几种。所述的一种草甘膦水溶性片剂，其特征在于所述的粘结剂为黄原胶、羧甲基纤维素、水溶性淀粉、聚乙二醇和蔗糖中的一种或几种。所述的一种草甘膦水溶性片剂的制备方法，其特征在于包括以下工艺步骤将所述的原料先进行粉碎至40目以上，再按所述的比例混合，然后加入原料总重量O 5%的水，最后用压片机压片成型，烘干后包装，即得到草甘膦水溶性片剂。上述的一种草甘膦水溶性片剂配伍合理，表面活性剂增强施药后药液的有效成份在杂草上的铺张性和附着性，增强抗雨水冲刷，从而增强药效；填充剂增强施药后加速杂草新陈代谢的同时加快了药液在靶标生物中的传导，增强药效；崩解剂让片剂在短时间内崩解成小粒，增加片剂在水中的崩解速度；粘结剂主要是片剂成型，提高了片剂的可塑性。上述的一种草甘膦水溶性片剂优点是含有草甘膦酸和/或草甘膦盐类、表面活性剂和填充剂，使其具有很好的药效；携带和使用方便，按施药要求，将药片加入适量水中， 能自然快速崩解，无需搅拌就能得到完全溶解的均一药液。与目前市场上的较为新颖的草甘膦各类颗粒剂相比较，其优点在于加工简单，水份含量极低，降低烘干过程能耗，设备投资少，其一次成型降低了草甘膦颗粒剂加工、包装过程中粉尘的飘移，解决了尾气粉尘吸收困难的问题，取消了筛分的过程，降低了返工率，提高了环保安全性，属于新颖草甘膦制剂， 同时大大降低了包装、运输、仓储成本。上述的一种草甘膦水溶性片剂适用于防除单子叶和双子叶、一年生和多年生、草本和灌木等40多科的植物。通常借于喷雾方式施药于杂草叶面，通过茎叶吸收后传导到植物各部位，抑制其酶的合成，从而达到灭草的效果。本专利技术中涉及的重量百分比均为有效物质的重量百分比。具体实施方式以下结合具体实施例来进一步说明本专利技术。实施例1:O按照下述重量百分比进行配料草甘膦原药(有效成分> 95%) 20%、碳酸钾(崩解剂)32%、牛脂胺聚氧乙烯醚(表面活性齐[J) 10% ;木质素(表面活性剂)10%、水溶性淀粉(粘结剂)1%、硫酸铵(填充剂)27% ；2)将所述的原料先进行粉碎至40目，再按所述的比例混合，然后加入原料总量O. 5%的水，最后用压片机压片成型，烘干后包装，即得到草甘膦水溶性片剂。实施例1中的崩解剂可以采用碳酸钠、碳酸氢钠、碳酸钾、碳酸氢钾、碳酸铵、碳酸氢铵、柠檬酸、磷酸、草酸和丁二酸中的一种或几种；表面活性剂可以采用烷基多糖类、十二烷基苯磺酸钠、木质素磺酸钠、萘磺酸盐、聚氧乙烯类、多元醇类聚羟酸盐、亚甲基双萘磺酸钠、茶皂素和十二烷基硫酸钠中的一种或几种；填充剂可以采用硫酸铵、硫酸钠、尿素、三聚磷酸钠、磷酸二氢钾和氯化铵中的一种或几种；粘结剂可以采用黄原胶、羧甲基纤维素、水溶性淀粉、聚乙二醇和蔗糖中的一种或几种。实施例2 O按照下述重量百分比进行配料草甘膦铵盐(有效成分≥95%) 60%、碳酸钠10%、柠檬酸13. 5%、K123%、APG5%、NN0L 5%、 尿素6%、黄原胶1%(2%黄原胶水溶液);2)将所述的原料先进行粉碎至60目，再按所述的比例混合，最后用压片机压片成型， 烘干后包装，即得到草甘膦水溶性片剂。实施例3 O按照下述重量百分比进行配料草甘膦钾盐(有效成分> 95%)50%、柠檬酸20%、碳酸钠15%、十二烷基硫酸钠3%、木质素 5%、聚乙二醇3%、三聚磷酸钠4% ；2)将所述的原料先进行粉碎至100目，再按所述的比例混合，然后加入原料总量1%的水，最后用压片机压片成型，烘干后包装，即得到草甘膦水溶性片剂。实施例4 O按照下述重量百分比进行配料草甘膦钠盐40%、碳酸铵15%、柠檬酸22%、牛脂胺聚氧乙烯醚3%、烷基糖苷7%、十二烷基硫酸钠3%、茶皂素5%、硫酸钠2%、氯化铵3% ；2)将所述的原料先进行粉碎至100目，再按所述的比例混合，最后用压片机压片成型， 烘干后包装，即得到草甘膦水溶性片剂。实施例5 O按照下述重量百分比进行配料草甘膦二甲胺盐80%、碳酸氢铵6. 5%、草酸5%、烷基糖苷1%、牛脂胺聚氧乙烯醚1%、十二烷基硫酸钠1%、亚甲基双萘磺酸钠2%、磷酸二氢钾3. 5% ；2)将所述的原料先进行粉碎至200目，再按所述的比例混合，然后加入原料总量2%的水，最后用压片机压片成型，烘干后包装，即得到草甘膦水溶性片剂。实施例6 O按照下述重量百分比进行配料草甘膦异丙胺盐40%、碳酸铵14%、草酸18. 5%、萘磺酸盐10%、十二烷基苯磺酸钠10%、尿素 7. 5% ；2)将所述的原料先进行粉碎至200目，再按所述的比例混合，最后用压片机压片成型， 烘干后包装，即得到草甘膦水溶性片剂。实施例7 O按照下述重量百分比进行配料草甘膦酸15%、磷酸2%、丁二酸8%、碳酸钾20%、木质素磺酸钠15%、氯化铵15%、尿素 10%、磷酸二氢钾15 % ；2)将所述的原料先进行粉碎至60目，再按所述的比例混合，最后用压片机压片成型， 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种草甘膦水溶性片剂，其特征在于由下述重量份的原料制成：草甘膦酸和/或草甘膦盐类10～80%崩解剂5～40%表面活性剂5～20%填充剂0～60%粘结剂0～5%。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：孔鑫明，蒲建国，周海杨，刘劭农，李斌，邓青松，程晨杰，李竞，钱文飞，熊齐春，汤晓娟，孙晓昂，
申请(专利权)人：浙江金帆达生化股份有限公司，
类型：发明
国别省市：