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电动锉刀制造技术

技术编号:847610 阅读:1067 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术为一种电动锉刀,其特征是在传统的动力装置上加一个动力头,该动力头包括输入轴和主轴,该输入轴的一端固定有一角齿轮,该主轴固定有盆齿轮与所述的角齿轮相啮合,主轴通过轴承和主轴铜套垂直固定,其上端固定一个转盘,该转盘带动一个由摆动臂和动力臂组合成的机构,将转盘的水平转动变为锉刀的往复运动。该装置利用一些常用的动力机械来减轻人工的劳动量,在不花费较多投资的条件下,减轻劳动强度,提高效率。(*该技术在2018年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

电动锉刀铁术领塽本技术涉及机械加工工具,尤其是涉及对金属表面进行矬削加工 的电动锉刀。 背承技术在金属加工的过程中,对于金属零件的小的误差,比如表面尺寸的 误差、孔和孔之间的错位等只有利用人工使用锉刀矬,这种工作很费时 间,劳动量大。例如,在加工某些异型孔,先用电钻在很短的时间钻出 圆孔,再使用人工将圆孔改成方孔、条形孔、椭圆形孔,如果缺少特种 设备,用人工锉,费时又费力。在进行以上的机械加工时,基本上采用人工,因此,如何利用一些 常用的动力机械来减轻人工的劳动量,在不花费较多投资的条件下,减 轻劳动强度,提高效率,是当前一些小型加工厂的当务之急。 《舰皿崎本技术的目的在于,利用现有的一些动力机械,解决机械加工中, 人工锉削加工的劳动强度高以及工作效率低的问题。本技术的目的通过以下技术方案实现本技术提出一种电 动锉刀,包括动力装置和动力头,所述的动力头包括一外壳;一输入轴,该输入轴的一端伸出所述外壳外,另一端在所述外壳内 并固定有一角齿轮;一主轴,该主轴固定有盆齿轮,与所述的角齿轮相啮合,主轴通过 轴承和主轴铜套垂直固定;一转盘,固定在主轴的上端,在该转盘的上边缘固定有旋转接头;一摆动臂和动力臂组合,该摆动臂的一端与动力臂的一端通过接头可转动联接,所述摆动臂的一端和旋转接头相连接;动力臂的另一端通 过一个铜套伸出动力头的外壳外并设置夹头。所述夹头设置有方形孔,该方形孔上设置有固定螺栓。 所述动力装置上设置变速开关。在动力头外壳前端装有一个定位挡块,该定位挡块后端具有条形 孔,通过定位螺栓固定在所述的外壳上。所述动力头外壳设置有法兰,法兰上面设置固定孔,将所述动力头 外壳固定在所述动力装置的外壳上。本技术的电动锉刀利用现有的动力装置,解决在进行手工锉削 等机械加工工程中,人力操作费时费力,效率低下的问题,并且提高加 工的精度,达到一机多用,节约设备投资的功效。 附闺说明附图说明图1是本技术电动锉刀的动力头的结构示意图2是本技术电动锉刀的动力头中的动力输出结构示意图。图中1夹头11主轴铜套2固定螺栓12输入轴3铜套13盆齿轮4旋转接头14角齿轮5接头15摆动臂6动力臂16动力头外壳7轴承17转盘8定位挡块18条形孔9定位螺栓19固定孔10主轴20法兰具体实施方式下面通过附图对本技术的具体结构进行详细说明。图1是本技术电动矬刀的动力头的结构示意图;动力头的动力通过输入轴12 输入,输入轴12可以联接目前常用的电动砂轮、手电钻或手动打磨机等动力装置的动力输出轴或直接采用上述电动装置的输出轴作为输入轴12。整个动力头外壳16利用法兰20和其上的固定孔19固定在上述动 力设备的外壳上,形成本技术的电动锉刀。如图l所示,整个动 力头的外壳16分为两部分,在下半部分,动力通过输入轴12输入, 经过一对减速齿轮减速并改变了转动方向,其中,角齿轮14固定在输 入轴12的一端,盆齿轮13固定在主轴10上,角齿轮14和盆齿轮13 相啮合,将输入轴12的高转速转变为主轴10的低转速,同时还将输入 轴12的垂直方向的转动变为主轴IO水平方向的转动。主轴IO通过轴 承10和主轴铜套ll垂直固定,主轴IO伸入外壳16的上半部分,其 上端固定转盘17,并带动转盘17在水平面上旋转。转盘17带动一套 传动机构使转盘17的转动变为动力臂6的往复运动,其结构如图2所 示。图2是本技术电动锉刀的动力头中的动力输出结构示意图。转 盘17的边缘固定有旋转接头4,旋转接头4和摆动臂15相连,摆动臂 15和旋转接头4相连接的一端可以相对旋转接头4转动。摆动臂15的 另一端和动力臂6的一端相连接,同时也可以通过5接头相对转动。 动力臂6的另一端为夹头1,夹头1伸出外壳16。夹头1设置有固定螺 栓2。使用时,动力机械的电机带动输入轴12旋转,角齿轮14带动盆齿 轮13减速转动,角齿轮14和盆齿轮的转动比为4: 1,同时带动主轴 旋转并改变它的运动方向。主轴10带动转盘17水平转动,转盘17是 根据曲轴原理的运动方式,通过摆动臂15和铜套3的限位作用,将转 盘17的旋转运动变为动力臂6的往复运动。铜套3也减小它的滑动摩 擦。动力臂6的夹头1设计有方形孔,便于插入并固定锉刀。锉刀有方形、扁形、椭圆形、半圆形,锉刀在夹头1里面的部位形 状可能是圆形或方形,当它夹在夹头l的方形孔中,通过固定螺栓2固定。因为在操作过程中,在夹头1上装扁形锉刀矬90度的角时,锉刀 上的受力是在矬刀的边上,如果是圆形它就会旋动,使锉刀脱位,方形 孔便于锉刀定位,为了牢固的夹装锉刀,通常使用两个固定螺栓2固定。在电动砂轮、手电钻或手动打磨机等动力输出装置上还可以设置在 变速开关。如果加工零件锉的部位很少,为了使它的位置更精确,就必 须通过变速开关使往复运动的速度减慢才行,便于掌握加工精度。为了操作准确,在动力头外壳16前端装有一个定位挡块8,定位挡 块8后端具有条形孔18,通过定位螺栓9固定在外壳16上。工作时,定位挡块8的前端抵住工件或工件固定装置,考虑到工件 的形状和大小,定位挡块8的条形孔18使定位挡块8可以前后调节, 使锉刀的位置适合工件的加工面。定位挡块8的前端抵住工件或工件固 定装置,同时也使电动锉刀操作更稳定,提高加工精度。权利要求1. 一种电动锉刀,包括动力装置和动力头,其特征在于,所述的动力头包括一外壳(16);一输入轴(12),该输入轴(12)的一端伸出所述外壳(16)外,另一端在所述外壳(16)内并固定有一角齿轮(14);一主轴(10),该主轴(10)固定有盆齿轮(13),与所述的角齿轮(14)相啮合,主轴(10)通过轴承(7)和主轴铜套(11)垂直固定;一转盘(17),固定主轴(10)的上端,在该转盘(17)的上边缘固定有旋转接头(4);一摆动臂(15)和动力臂(6)组合,该摆动臂(15)的一端与动力臂(6)的一端通过接头(5)可转动联接,所述摆动臂(15)的一端和旋转接头(4)相连接,所述动力臂(6)的另一端通过一个铜套(3)伸出动力头的外壳(16)外并设置夹头(1)。2. 根据权利要求l所述的电动锉刀,其特征在于,所述夹头(1) 设置有方形孔,该方形孔上设置有固定螺栓(2)。3. 根据权利要求l所述的电动锉刀,其特征在于,所述动力装置上 设置变速开关。4. 根据权利要求1所述的电动锉刀,其特征在于,在动力头外壳(16) 前端装有一个定位挡块(8),该定位挡块(8)后端具有条形孔(18), 通过定位螺栓(9)固定在所述的外壳(16)上。5. 根据权利要求l所述的电动锉刀,其特征在于,所述动力头外壳 (16)设置有法兰(20),法兰(20)上面设置固定孔(19),将所述动力头外壳(16)固定在所述动力装置的外壳上。专利摘要本技术为一种电动锉刀,其特征是在传统的动力装置上加一个动力头,该动力头包括输入轴和主轴,该输入轴的一端固定有一角齿轮,该主轴固定有盆齿轮与所述的角齿轮相啮合,主轴通过轴承和主轴铜套垂直固定,其上端固定一个转盘,该转盘带动一个由摆动臂和动力臂组合成的机构,将转盘的水平转动变为锉刀的往复运动。该装置利用一些常用的动力机械来减轻人工的劳动量,在不花费较多投资的条件下,减轻劳动强度本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电动锉刀,包括动力装置和动力头,其特征在于,所述的动力头包括: 一外壳(16); 一输入轴(12),该输入轴(12)的一端伸出所述外壳(16)外,另一端在所述外壳(16)内并固定有一角齿轮(14); 一主轴(10),该 主轴(10)固定有盆齿轮(13),与所述的角齿轮(14)相啮合,主轴(10)通过轴承(7)和主轴铜套(11)垂直固定; 一转盘(17),固定主轴(10)的上端,在该转盘(17)的上边缘固定有旋转接头(4); 一摆动臂(15)和动 力臂(6)组合,该摆动臂(15)的一端与动力臂(6)的一端通过接头(5)可转动联接,所述摆动臂(15)的一端和旋转接头(4)相连接,所述动力臂(6)的另一端通过一个铜套(3)伸出动力头的外壳(16)外并设置夹头(1)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:杨丹丹
申请(专利权)人:杨丹丹
类型:实用新型
国别省市:51[中国|四川]

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