微量配料专用小量程料斗秤制造技术

微量配料专用小量程料斗秤涉及一种工业自动化中常用的微量配料系统的料斗秤结构的改进。本实用新型专利技术提供一种可精确控制流量的、控制偏差小的、降低原材料消耗的、产品长期稳定的微量配料专用小量程料斗秤。本实用新型专利技术PLC主控制器和驱动变频器，其结构要点是PLC主控制器通过检测秤重仓的重量输出一组与给料螺旋的螺旋转速成正比的控制信号，该控制信号驱动变频器使给料螺旋的给料速率可在一定范围内调节。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种工业自动化中常用的微量配料系统的料斗秤结构的改进。
技术介绍
现有微量给料系统中的料斗秤主要是通过计量仪表检测秤重仓的重量，然后通过启停计量螺旋来控制流量，其存在的缺陷是流量是通过开关粗略控制的，而不能进行精确的控制，一般控制偏差> 20%，从而造成了一定原材料的消耗，也无法保证产品的长期稳定性。
技术实现思路
本技术就是针对现有技术的不足，提供一种可精确控制流量的、控制偏差小的、降低原材料消耗的、产品长期稳定的微量配料专用小量程料斗秤。为实现上述目的，本技术采用如下技术方案，本技术包括PLC主控制器和驱动变频器，其结构要点是PLC主控制器通过检测秤重仓的重量输出一组与给料螺旋的螺旋转速成正比的控制信号，该控制信号驱动变频器使给料螺旋的给料速率可在一定范围内调节；即预先设置一个惯性参数，当PLC主控制器检测到的秤重仓重量与设定值相差较大时系统输出一个高速信号去驱动变频器以较高的速度运行，当PLC主控制器检测到的秤重仓重量达到设定值的70%时系统输出一个中速信号驱动变频器以较缓慢的速度下料，当PLC主控制器检测到的秤重仓重量大于设定值的90%时系统输出一个微速信号控制给料螺旋很缓慢的下料，当PLC主控制器检测到的秤重仓重量符合设定值及惯性参数值的要求时系统不再输出控制信号，给料螺旋停止转动，通过这种多级变速的方式可以使给料的控制精度达到<0.5%。本技术有益效果本技术是通过改进微量配料专用控制手段将现有技术中的开关量粗略控制改为采用PLC主控制器与驱动变频器进行模拟量精确定量控制方式，其可以使得给料的控制精度< O. 5 %，从而可以大大降低原材料的损耗，也非常有助于工业自动化的控制，更有利于控制产品的长期稳定性。附图说明图I为本技术的结构原理框架图。I-PLC主控制器；2_变频器；3_人机操作界面；4_给料螺旋；5_秤重仓；6_检测端子。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步的说明，下述各描述仅用于说明本技术的具体实施方式，对本技术保护范围并没有限制。本技术包括PLC主控制器I和变频器2，PLC主控制器I通过检测秤重仓5的重量输出一组与给料螺旋4的螺旋转速成正比的控制信号，该控制信号驱动变频器2使给料螺旋4的给料速率可在一定范围内调节；即预先设置一个惯性参数，当PLC主控制器I检测到的秤重仓5重量与设定值相差较大时系统输出一个高速信号去驱动变频器2以较高的速度运行，当PLC主控制器I检测到的秤重仓5重量达到设定值的70%时系统输出一个中速信号驱动变频器2以较缓慢的速度下料，当PLC主控制器I检测到的秤重仓5重量大于设定值的90%时系统输出一个微速信号控制给料螺旋4很缓慢的下料，当PLC主控制器I检测到的秤重仓5重量符合设定值及惯性参数值的要求时系统不在输出控制信号，给料螺旋4停止转动，通过这种多级变速的方式可以使给料的控制精度达到< O. 5%。实际使用过程中，由人机操作界面3来操控PLC主控制器1，实际工作时，设置在秤重仓5上的检测端子6所输出的信号源经放大后反馈给PLC主控制器1，PLC主控制器I根据所获得的信号源输出一组与给料螺旋4的螺旋转速成正比的控制信号，该控制信号驱动变频器2使给料螺旋4的给料速度在一定范围内可调节。本文档来自技高网...

【技术保护点】
微量配料专用小量程料斗秤，其特征在于：包括PLC主控制器(1)和变频器(2)，PLC主控制器(1)通过检测秤重仓(5)的重量输出一组与给料螺旋(4)的螺旋转速成正比的控制信号，该控制信号驱动变频器(2)使给料螺旋(4)的给料速率可在一定范围内调节。

【技术特征摘要】
1.微量配料专用小量程料斗秤，其特征在于包括PLC主控制器(I)和变频器(2)，PLC主控制器(I)通过检测秤重仓(5)的重...

【专利技术属性】
技术研发人员：查长清，贺荣，胡怀志，贺毅然，
申请(专利权)人：成都远峰科技发展有限公司，
类型：实用新型
国别省市：