一种金属带锯床锯带导向机构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种金属带锯床锯带导向机构。它包括导向臂和导向头，导向臂由臂主体、左侧板、右侧板和后侧板组成；导向头本体左右两端设有圆柱头且分别连接于导向臂左右两侧板下端部配合的圆通孔中，并可转动；两圆柱头外端连接传动齿轮，圆柱头和传动齿轮均相应开有径向切口；一侧传动齿轮与相应设置在导向臂上的导向驱动装置连接，且可带动导向头本体转动０－９０°角；另一侧传动齿轮与相应设置在导向臂上的固定齿条啮合连接；设有导向滚轮的滚轮座连接于另一侧传动齿轮外端，且相应设有前切口。它具有导向头可转动调节等优点。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

一种金属带锯床锯带导向机构
本技术涉及一种金属带锯床，具体是一种金属带锯床锯带导向 机构。
技术介绍
传统的立柱卧式金属带锯床主要包括床身、立柱、锯架、主传动系 统、液压系统、电气系统、夹紧机构、锯带张紧机构、以及锯带导向机 构。所述立柱固定在床身上；锯架与立柱滑动连接，且由升降油缸驱动 沿立柱上下升降；所述锯带导向机构包括导向臂和固定连接在导向臂下 端的导向头，导向臂上端连接锯架，导向头包括导向头本体、导向块和 导向滚轮，导向块安装在导向头本体中。由于现有导向机构中的导向头通常是固定在导向臂的下端上，所导 向的锯带只能随锯架上下对工件垂向进给切削。当需要加工象凸字形等 工件时，就必需对工件进行二次装夹才能实现，工作时比较麻烦，并且 二次装夹能否实现还受限于该工件的高度和长度。因此，上述传统的锯 带导向机构存在有不能导向锯带水平方向进给切削的问题。
技术实现思路
本技术目的是提供一种金属带锯床锯带导向机构，使其能导向 锯带垂向或水平方向切削进给。为此，本技术的技术方案是一种金属带锯床锯带导向机构，包括导向臂和设置于导向臂下端的 导向头，导向头包括导向头本体、导向块和导向滚轮；所述导向臂由臂 主体、左侧板、右侧板和后侧板组成，左右两侧板下端部伸出臂主体底 面，且分别设有同轴圆通孔及前切口，后侧板左右两边长出两侧板；所述导向头本体左右两端的圆柱头分别连接于导向臂左右两侧板下端部的圆通孔中，且可转动；两圆柱头外端向外伸出且分别连接一传动 齿轮，两圆柱头和两传动齿轮均相应开有径向切口； 一侧传动齿轮与相 应设置在导向臂上的导向驱动装置连接，且可带动导向头本体转动 0-90°角；另一侧传动齿轮与相应设置在导向臂上的固定齿条啮合连接; 导向滚轮设置在滚轮座上，滚轮座连接于另一侧传动齿轮外端，且相应 设有前切口 。具体实施时，所述导向驱动装置可由导向驱动油缸、油缸底座、滑 动齿条和滑座组成，驱动油缸顶杆连接滑动齿条上端，滑动齿条滑动连 接滑座，且与左侧的传动齿轮啮合连接，滑座和油缸底座固定在导向臂 的后侧板上。所述导向头本体两端上的圆柱头外端可设有圆环端头和连接螺孔， 传动齿轮通过沉头螺杆固定连接在圆柱头外端。所述导向头本体左右两侧的外端面均可设为台阶面。所述固定齿条通过经滑座、调节螺杆和支座相应固定在导向臂上。本技术在导向驱动装置的作用下、通过传动齿轮可带动导向头 转动0-9(T角，从而导向锯带垂向或水平方向切削进给。它具有导向头 可转动调节等优点。附图说明图1为本技术实施例的结构示意图。图2为图1左转90。后的结构示意图。图3为图1左转180°后的结构示意图。图4为图1中导向头本体及圆柱头的结构示意图。具体实施方式图中，卜臂主体、2-后侧板、3-油缸底座、4-导向驱动油缸、5-滑 动齿条、6-滑座、7-传动齿轮、8-圆柱头、9-导向头本体、10-前切口、 l卜导向滚轮、12-锯带、13右侧板、14-左侧板、15-头颈、16-支座、.17-调节螺杆、18-固定齿条、19-滑座、20-滚轮座、21-径向切口、 22-导向块、23-连接螺孔、24-圆环端头。如图l、图2、图3、图4所示， 一种锯带导向机构，包括导向臂和 设置于导向臂下端的导向头，导向头包括导向头本体9和设置于导向头 本体9中的导向块22和导向滚轮11。所述导向臂由臂主体l、左侧板14、右侧板132和后侧板组成，左 右两侧板(13、 14)的下端部伸出臂主体1底面，且分别设有同轴圆通 孔及前切口 10，后侧板2左右两边长出两侧板侧面；导向头本体9左右两端的圆柱头8分别连接于导向臂左右两侧板下 端部的圆通孔中，且可转动；两圆柱头8外端向外伸出且分别连接一传 动齿轮7，两圆柱头8和两传动齿轮7均相应开有径向切口 21; —侧传 动齿轮7与相应设置在导向臂上的导向驱动装置连接，且可带动导向头 本体9转动0-90°角；另一侧传动齿轮7与相应设置在导向臂上的固定 齿条18啮合连接；导向滚轮11设置在滚轮座20上，滚轮座20左端连 接于另一侧传动齿轮7外端，且相应设有前切口IO。导向驱动装置由导向驱动油缸4、油缸底座3、滑动齿条5和滑座6 组成，驱动油缸顶杆连接滑动齿条5上端，滑动齿条5滑动连接滑座6， 且与左侧的传动齿轮7啮合连接，滑座6和油缸底座3固定在导向臂的 后侧板上。该装置控制方便、稳定性好。固定齿条18通过滑座19、调节螺杆17和支座16固定在导向臂的 后侧板2右边面，固定齿条18连接于滑座19中，并经调节螺杆17连接 支座16，支座16和滑座18分别固定于右侧板和后侧板上。其便于调节 左侧传动齿轮7与固定齿条18啮合连接，并使导向头工作稳定。导向臂的后侧板下端部设有与导向头本体9相应的缺口；连接于右 侧传动齿轮7外端的滚轮座20为直角板，两导向滚轮安装在后板上，与 传动齿轮外端连接的侧板上开有锯带穿行用的前切口 10。导向头本体9两端上的圆柱头8外端设有圆环端头24和三个连接螺 孔23，传动齿轮7相应设有縮径内端头和穿螺杆用的沉头孔，并通过沉 头螺杆固定连接于圆柱头8上，传动齿轮7外径与圆柱头8相同。该结构便于传动齿轮与圆柱头保持同轴线连接。导向头本体9左右两侧的外端面均设为台阶面25，以减少导向臂下端两侧板与导向头本体左右两侧外端的接触面，降低其摩擦阻力。本技术中导向臂的臂主体1上端部按常规设有与锯架上的横梁 配合连接的头颈15，己经固定用的锁孔，并且可按需要弯折一定角度， 使得导向头在安装使用时靠近立柱。本技术在驱动装置的作用下、通过传动轮可带动导向头转动 0-90°角，从而导向锯带垂向和水平方向切削进给。它结构简单、导向 头可转动调节。权利要求1. 一种金属带锯床锯带导向机构，包括导向臂和设置于导向臂下端的导向头，导向头包括导向头本体、导向块和导向滚轮；其特征是所述导向臂由臂主体、左侧板、右侧板和后侧板组成，左右两侧板下端部伸出臂主体底面，且分别设有同轴圆通孔及前切口，后侧板左右两边长出两侧板；所述导向头本体左右两端的圆柱头分别连接于导向臂左右两侧板下端部的圆通孔中，且可转动；两圆柱头外端向外伸出且分别连接一传动齿轮，两圆柱头和两传动齿轮均相应开有径向切口；一侧传动齿轮与相应设置在导向臂上的导向驱动装置连接，且可带动导向头本体转动0-90°角；另一侧传动齿轮与相应设置在导向臂上的固定齿条啮合连接；导向滚轮设置在滚轮座上，滚轮座连接于另一侧传动齿轮外端，且相应设有前切口。2. 根据权利要求1所述的一种金属带锯床锯带导向机构，其特征是: 所述导向驱动装置由导向驱动油缸、油缸底座、滑动齿条和滑座组成， 驱动油缸顶杆连接滑动齿条上端，滑动齿条滑动连接滑座，且与左侧的 传动齿轮啮合连接，滑座和油缸底座固定在导向臂的后侧板上。3. 根据权利要求1或2所述的一种金属带锯床锯带导向机构，其特 征是所述导向头本体两端上的圆柱头外端设有圆环端头和连接螺孔， 传动齿轮通过沉头螺杆固定连接在圆柱头外端。4. 根据权利要求1或2所述的一种金属带锯床锯带导向机构，其特 征是所述导向头本体左右两侧的外端面均设为台阶面。5. 根据权利要求1或2所述的一种金属带锯床锯带导向机构，其特 征是所述固定齿条通过滑座、调节螺杆和支座相应本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种金属带锯床锯带导向机构，包括导向臂和设置于导向臂下端的导向头，导向头包括导向头本体、导向块和导向滚轮；其特征是：所述导向臂由臂主体、左侧板、右侧板和后侧板组成，左右两侧板下端部伸出臂主体底面，且分别设有同轴圆通孔及前切口，后侧板左右两边长出两侧板；　　　　所述导向头本体左右两端的圆柱头分别连接于导向臂左右两侧板下端部的圆通孔中，且可转动；两圆柱头外端向外伸出且分别连接一传动齿轮，两圆柱头和两传动齿轮均相应开有径向切口；一侧传动齿轮与相应设置在导向臂上的导向驱动装置连接，且可带动导向头本体转动０－９０°角；另一侧传动齿轮与相应设置在导向臂上的固定齿条啮合连接；导向滚轮设置在滚轮座上，滚轮座连接于另一侧传动齿轮外端，且相应设有前切口。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：卢建飞，
申请(专利权)人：卢建飞，
类型：实用新型
国别省市：33[中国|浙江]