高速金属圆锯床制造技术

一种高速金属圆锯床，包括床体，床体上设有对工件进行锯切的机头，机头上安装有锯片，床体左端上设有第一滑轨，第一滑轨左右两端设有固定于床体的一对轴座，两轴座之间转动连接有第一滚珠丝杆，其中置于床体左端的轴座外固定有第一电机；第一滚珠丝杆外穿有滑动连接于滑轨上的送料装置，送料装置右侧设有用于固定工件的第一固定夹，第一固定夹右侧设有移动式夹紧装置；机头置于移动式夹紧装置前端。本发明专利技术的高速金属圆锯床通过在对尾料加工时实现长度补偿，使得尾料的利用率大大提高，同时本圆锯床上的送料装置可同时实现横向、纵向运动，很好的解决了由于原料外形不均匀或弯曲，造成送料障碍的问题，使得圆锯床运行稳定，值得推广。

【技术实现步骤摘要】
高速金属圆锯床
本专利技术涉及用于实现锯床，尤其是一种高速金属圆锯床。
技术介绍
目前，传统圆锯床通常由送料装置、夹紧装置和锯切装置等几部分组成，一般均是先送料，然后夹紧，最后锯切的顺序来完成加工。但是，传统的圆锯床存在两个问题，一、送料机构以一个转轴做为支点，油压驱动连杆带动送料机构整体转动偏摆，送料机构运行震动较大，送料速度不能太快，易磨损，连杆受反复扭力易变形、断裂，机床送料稳定性差，需要经常维护来保证机床的正常运行，成本高，且安装调试不便；二、在完成原料的整段加工后会通常会遗留下一端尾料，所遗留的尾料长度较长，有时会长于工件长度，可以利用起来，可是传统圆锯床上的夹紧装置通常只有一个夹钳，且该夹钳还是固定不动的，用于送料的送料装置的移动行程起始原点也是有距离限制的，无法将置于送料装置上那一部分尾料向前推，夹紧装置也就只能是夹在尾料的端头部分，但锯切装置无法对其进行锯切，将作为废料处理，导致尾料无法利用。
技术实现思路
本专利技术要解决上述现有技术的缺点，提供一种结构更加合理，使用方便的高速金属圆锯床，解决了由于原料的不规则或弯曲，造成送料障碍的问题、所遗留的尾料过长从而导致材料利用率不高的问题，不仅提高了材料的利用率，而且克服了送料机构运行震动较大，送料速度不能太快，易磨损，连杆受反复扭力易变形、断裂的问题，提高圆锯床的稳定性，减少维护次数，降低使用成本，增加收益，方便快捷。本专利技术解决其技术问题采用的技术方案：这种高速金属圆锯床，包括床体，床体上设有对原料进行锯切的机头，机头上安装有锯片，床体左端上设有第一滑轨，第一滑轨左右两端设有固定于床体的一对轴座，两轴座之间转动连接有第一滚珠丝杆，其中置于床体左端的轴座外固定有用于驱动第一滚珠丝杆的第一电机；第一滚珠丝杆外穿有滑动连接于滑轨上的送料装置，送料装置右侧设有用于固定工件的第一固定夹，第一固定夹右侧设有移动式夹紧装置；机头置于移动式夹紧装置前端；移动式夹紧装置右端设有接料装置。这样，该结构在使用时，送料装置通过第一滑轨实现位移送料，再利用第一固定夹对原料进行夹紧固定，以便于加工，同时配合第一固定夹的移动式夹紧装置对原料进行二次夹紧，且第一固定夹与移动式夹紧装置之间有一定距离间隔，使得锯切置于第一固定夹与移动式夹紧装置之间那部分时加工平稳、震动小，锯切效果好，而且滑轨结构简单，工作效率高，运行平稳，接料装置便于实现落料，保证工件不受到砸击损坏，方便快捷。送料装置包括滑动连接于第一滑轨上的滑座以及送料台，滑座上设有斜面，斜面内开有左右分布且与斜面呈水平设置的内槽，内槽内固定安装有第二滑轨，送料台滑动连接于第二滑轨上，送料台后端上设有用于驱动送料台滑动的第二油缸。这样，该结构在使用时，送料台斜向滑动于滑座上，可同时实现送料台横向和纵向的位置移动，使得送料台在送料时偏摆，确保原料平稳、安全送入锯切钳口，保证锯切稳定，方便快捷。移动式夹紧装置包括第二固定夹以及用于驱动第二固定夹移动的进给装置，该进给装置包括转动连接于第一固定夹内的第二滚珠丝杆、安装于第二滚珠丝杆外的支点座，支点座前端固定有固定支座板，其中固定支座板前端设有一对前后设置的同步带轮，第二滚珠丝杆外端端头置于固定支座板前端的同步带轮内，置于固定支座板后端的同步带轮上设有用于驱动同步带轮的第二电机。这样，该结构在使用时，通过移动式夹紧装置不仅可对原料实现夹紧固定，使得锯切更加稳定，同时还可以实现对尾料的长度补偿，提高尾料的利用率，第一固定夹和第二固定夹均是通过油缸来驱动夹紧滑板来实现对原料进行夹紧，而且第二固定夹是移动设置的，可将置于送料装置内的尾料向锯切端拉动一定距离，将大部分尾料进行锯切并投入使用，方便快捷。接料装置包括置于第二固定夹下方的第一接料板以及置于第一接料板下面的第二接料板，接料装置下方设有调节装置，该调节装置包括安装于第一接料板底部的连接板、安装于第二接料板底部的固定座以及用于驱动第二接料板摆动的第三油缸，连接板内壁上设有一对上下分布的第一安装板，其中固定座转动连接于两第一安装板之间；固定座后端端面上设有一对上下分布的第二安装板；第三油缸的活塞杆上安装有连接块，连接块通过螺杆固定于两第二安装板之间。这样，该结构在使用时，利用第一接料板实现接收完成锯切的工件，并利用第二接料板将工件送至指定存放点，避免其直接落至机床上，同时为了便于区分工料和废料，故在第一接料板和第二接料板之间设置调节装置，连接板与固定座连接配合使用，同时油缸是连接于固定座上的，当第三油缸启动时，第一接料板是固定不动的，而第二接料板会向两侧摆动，随着第二接料板的摆动，工料和废料也会随着摆动而被分别落至不同的存放点，实现区别，避免两者混淆在一起，方便分别收集。进一步完善，送料台上设有夹料装置，该夹料装置包括放置工件的台面以及置于台面前端的钳口，钳口后端设有与钳口配合使用的夹紧滑块，夹紧滑块通过第四油缸驱动移动。这样，该结构在使用时，通过夹料装置实现对置于送料台台面上的原料进行夹紧固定，使得送料效果好，同时油缸具有执行力强、使用效率高等特点，从而使得夹料装置实现高效、高质量的工作完成，方便快捷。进一步完善，床体左端上设有分别置于送料台以及轴座上的传动辊，其中传动辊位于置于床体左端的轴座。这样，该结构在使用时，通过传动辊辅助原料进料，传动辊本身是呈转动运动的，当原料移动于传动辊上时，两者相接触所产生的摩擦力会使得传动辊转动，同时也减小了进料阻力，使用效果好，方便快捷。进一步完善，移动式夹紧装置内设有一组前后分布的滑轴。这样，该结构在使用时，滑轴通过配合第二滚珠丝杆增加移动式夹紧装置在移动中的稳定性，同时起到一定的重量支撑的作用，使用效果好。进一步完善，支点座下方连接有燕尾座。这样，该结构在使用时，燕尾座是启到定位和固定作用的，移动式夹紧装置在燕尾座的作用下使得整体的移动稳定、牢固，使得移动式夹紧装置可快速到达预先设置的工作点，提高加工效率，方便快捷。进一步完善，支点座外设有护罩，固定支座板上设有保护盖。这样，该结构在使用时，加工时会产生细小的粉末废料，这些粉末废料不规则的弥漫于周边环境中，为了避免粉末废料粘附至第二滚珠丝杆、同步带轮等这些传动部件上，故在支点座外设置护罩，固定支座板上设置保护盖，对珠丝杆、同步带轮等这些传动部件实现保护，保证良好的使用效果，延长它们的使用寿命。进一步完善，第二固定夹上设有斜向设置的夹具底座，第一接料板置于夹具底座下方。这样，该结构在使用时，斜向设置的夹具底座有效地避免刀具退回时，与工件磨擦，保护了刀具和工件，且便于工件借着斜度实现下滑。进一步完善，第二接料板内开有通槽，通槽内安装有一排间隔分布的圆管，通槽内设有一对前后分布的挡板。这样，该结构在使用时，第二接料板上圆管的设置可减缓工件行动力，降低下落的冲击力，防止工件损坏，挡板的设置防止工件从第二接料板两端滑出，便于落入指定存放区域内，方便快捷。进一步完善，第一固定夹左侧设有铁屑接料板。这样，该结构在使用时，可有效避免铁屑堆集在床体上，便于铁屑集中收集。进一步完善，床体上设有一组相互配合使用的感应器。这样，该结构在使用时，感应器是接收信号或刺激并反应的器件，圆锯机利用感应器之间相互的信号传递使得整机自动化，不仅可以把人从繁重的体力劳动、部分脑本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高速金属圆锯床，包括床体(1)，床体(1)上设有对工件进行锯切的机头(2)，机头(2)上安装有锯片(2‑1)，其特征是：所述床体(1)左端上设有第一滑轨(3)，第一滑轨(3)左右两端设有固定于床体(1)的一对轴座(4)，两轴座(4)之间转动连接有第一滚珠丝杆(4‑1)，其中置于床体(1)左端的所述轴座(4)外固定有驱动第一滚珠丝杆(4‑1)的第一电机(4‑2)；所述第一滚珠丝杆(4‑1)外穿有滑动连接于滑轨(3)上的送料装置(5)，送料装置(5)右侧设有用于固定工件的第一固定夹(6)，第一固定夹(6)右侧设有移动式夹紧装置(7)；所述机头(2)置于移动式夹紧装置(7)前端；所述移动式夹紧装置(7)右端设有接料装置(21)；所述送料装置(5)包括滑动连接于第一滑轨(3)上的滑座(5‑1)以及送料台(5‑2)，所述滑座(5‑1)上设有斜面(8)，斜面(8)内开有左右分布且与斜面(8)呈水平设置的内槽(8‑1)，内槽(8‑1)内固定安装有第二滑轨(8‑2)，送料台(5‑2)滑动连接于第二滑轨(8‑2)上，所述送料台(5‑2)后端上设有用于驱动送料台(5‑2)滑动的第二油缸(9)；所述移动式夹紧装置(7)包括第二固定夹(7‑1)以及用于驱动第二固定夹(7‑1)移动的进给装置(10)，该进给装置(10)包括转动连接于第一固定夹(6)内的第二滚珠丝杆(10‑1)、安装于第二滚珠丝杆(10‑1)外的支点座(10‑2)，支点座(10‑2)前端固定有固定支座板(10‑3)，其中固定支座板(10‑3)前端设有一对前后设置的同步带轮(10‑4)，第二滚珠丝杆(10‑1)外端端头置于固定支座板(10‑3)前端的所述同步带轮(10‑4)内，置于固定支座板(10‑3)后端的所述同步带轮(10‑4)上设有用于驱动同步带轮(10‑4)的第二电机(11)；所述接料装置(21)包括置于第二固定夹(7‑1)下方的第一接料板(22)以及置于第一接料板(22)下面的第二接料板(23)，接料装置(21)下方设有调节装置(24)，该调节装置(24)包括安装于第一接料板(22)底部的连接板(24‑1)、安装于第二接料板(23)底部的固定座(24‑2)以及用于驱动第二接料板(23)摆动的第三油缸(24‑3)，所述连接板(24‑1)内壁上设有一对上下分布的第一安装板(24‑4)，其中固定座(24‑2)转动连接于两第一安装板(24‑4)之间；所述固定座(24‑2)后端端面上设有一对上下分布的第二安装板(24‑5)；所述第三油缸(24‑3)的活塞杆上安装有连接块(24‑6)，连接块(24‑6)通过螺杆(25)固定于两第二安装板(24‑5)之间。...

【技术特征摘要】
1.一种高速金属圆锯床，包括床体(1)，床体(1)上设有对工件进行锯切的机头(2)，机头(2)上安装有锯片(2-1)，其特征是：所述床体(1)左端上设有第一滑轨(3)，第一滑轨(3)左右两端设有固定于床体(1)的一对轴座(4)，两轴座(4)之间转动连接有第一滚珠丝杆(4-1)，其中置于床体(1)左端的所述轴座(4)外固定有驱动第一滚珠丝杆(4-1)的第一电机(4-2)；所述第一滚珠丝杆(4-1)外穿有滑动连接于滑轨(3)上的送料装置(5)，送料装置(5)右侧设有用于固定工件的第一固定夹(6)，第一固定夹(6)右侧设有移动式夹紧装置(7)；所述机头(2)置于移动式夹紧装置(7)前端；所述移动式夹紧装置(7)右端设有接料装置(21)；所述送料装置(5)包括滑动连接于第一滑轨(3)上的滑座(5-1)以及送料台(5-2)，所述滑座(5-1)上设有斜面(8)，斜面(8)内开有左右分布且与斜面(8)呈水平设置的内槽(8-1)，内槽(8-1)内固定安装有第二滑轨(8-2)，送料台(5-2)滑动连接于第二滑轨(8-2)上，所述送料台(5-2)后端上设有用于驱动送料台(5-2)滑动的第二油缸(9)；所述移动式夹紧装置(7)包括第二固定夹(7-1)以及用于驱动第二固定夹(7-1)移动的进给装置(10)，该进给装置(10)包括转动连接于第一固定夹(6)内的第二滚珠丝杆(10-1)、安装于第二滚珠丝杆(10-1)外的支点座(10-2)，支点座(10-2)前端固定有固定支座板(10-3)，其中固定支座板(10-3)前端设有一对前后设置的同步带轮(10-4)，第二滚珠丝杆(10-1)外端端头置于固定支座板(10-3)前端的所述同步带轮(10-4)内，置于固定支座板(10-3)后端的所述同步带轮(10-4)上设有用于驱动同步带轮(10-4)的第二电机(11)；所述接料装置(21)包括置于第二固定夹(7-1)下方的第一接料板(22)以及置于第一接料板(22)下面的第二接料板(23)，接料装置(21)下方设有调节装置(24)，该调节装置(24)包括安装于第一接料板(22)底部的连接板(24-1)、安装于第二接料板(23)底部...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡葛富，
申请(专利权)人：浙江富冈机床有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33