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大储量反烧式多回程高效采暖炉制造技术

技术编号:8471519 阅读:205 留言:0更新日期:2013-03-24 15:20
本实用新型专利技术公开了一种大储量反烧式多回程高效采暖炉,它由炉体和内胆组成双层炉体,并形成水套,在内胆内侧的隔板与内胆组合,形成与水套相通的水套墙,水套墙左侧形成储料室,右侧由隔板和内胆的三次组合,形成了三个与主水套相通的水套,并形成了水套墙右边的热流程呈曲线运动的上受热室、中受热室、下受热室和燃烧室,储料室的下部由挡泥板和泥料环形设置于其周围,形成预热室,炉排设置于预燃室下部,托泥板与泥料设置在燃烧室下面的后部,内胆向下延伸与炉底板结合为一体,炉体的上部设置出烟口、出水口、防爆器座和压力表座,在炉体的一侧设进料、进风口,另一侧与水套相对应的位置设清灰口,在炉体下端两侧设置回水口。本实用新型专利技术增加燃料储量和热量的利用,大量延长了间隔填料时间,提高了热效率。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

大储量反烧式多回程高效采暖炉
[0001 ] 本技术涉及一种采暖炉,尤其是一种大储量反烧式多回程高效采暖炉。
技术介绍
采暖炉是日常生活中不可缺少的炉具,主要用于分散供热采暖,设计人的 ZL200520145136. 8号专利燃料储量较小,间隔加料时间较短,热回程较少,热利用率偏低, 在采暖加热空间大的时候,无法满足取暖要求。
技术实现思路
本技术的目的是在设计人的ZL200520145136. 8号专利的基础上,增加燃料储量和热量的利用,提供一种大储量反烧式多回程高效采暖炉,克服了现有技术存在的不足。本技术的目的是这样实现的它由炉体和内胆组成双层炉体,并形成水套,在内胆内侧的隔板与内胆组合,形成与水套相通的水套墙,水套墙左侧形成储料室,右侧由隔板与内胆组合,形成与水套相通的水套,隔板与内胆组合,形成与水套相通的水套,及隔板与内胆组合,形成与水套相通的水套,他们共同组成了水套墙右边的热流程呈曲线形运动的上受热室、中受热室、下受热室和燃烧室,储料室的下部由挡泥板和泥料环形设置于其周围,形成预热室,炉排设置于预燃室下部,托泥板与泥料设置在燃烧室下面的后部,内胆向下延伸与炉底板结合为一体,炉体的上部设置出烟口、出水口、防爆器座和压力表座,在炉体的一侧设进料、进风口,另一侧与水套相对应的位置设清灰口,在炉体下端两侧设置回水 □。所述的炉排下边设置清灰斗。所述的炉排下边的前边设进风口。所述的炉底板与炉排上、下对应的地方是空的,燃料灰从此处下落。所述的上、中、下受热室内均设有一支以上与水套相通的受热管,也可根据需要选择设置,并且随炉子的增大而增设受热室。所述的炉体向下延伸至炉底板上,水套随之向下引伸至炉底板上。所述的炉排的右边设置与主水套相通的水套。所述的预燃室的前边设有进风清渣口,在炉体上部设有温度表座。所述的燃烧室内设置一支以上受热管,进料口设在炉体的上面。所述的炉排是用与水套相通的无缝管制成的。本技术与现有技术相比具有以下优点增加燃料储量和热量的利用,延长了间隔加料时间,并提闻了热效。附图说明以下结合附图和实施例对本技术进一步说明。图I是本技术的结构示意图;图2是图I的A-A剖视图。具体实施方式如图I所示炉体I和内胆2组成双层炉体,形成水套3,在炉体的上部设烟囱管 4,在炉体I的左侧设进料、进风口 30,在内胆2内侧的隔板28和29与内胆2组合,形成与水套3相通的水套墙27,其左侧形成储料室26,右侧由隔板6和8与内胆2组合,形成与水套3相通的水套7,隔板10和12与内胆2组合,形成与水套3相通的水套11,隔板14和16 与内胆2组合,形成与水套3相通的水套15,他们共同组成了水套墙27右边的热流程呈曲线形运动的上受热室5、中受热室9、下受热室13和燃烧室17,储料室26的下部由挡泥板 23和泥料24环形设置于其周围,形成预燃室25,炉排22设置于预燃室25下部,托泥板21 与泥料24设置在燃烧室17下面的后部,内胆2向下延伸与炉底板20结合为一体。如图2所示炉体I的上部设出水口 31、防爆器座32和压力表座33,在炉体I的右侧和水套7及15对应的地方设清灰口 35和清灰口 37,在炉体I下端的左右两侧设回水口 19,这样制成大储量反烧式多回程高效采暖炉。该炉运行途径储料室26可一次填加较多的燃料,在预燃室25内预燃后,通过燃烧通道18进入燃烧室17,充分燃烧后通过通道36进入下受热室13,而后通过通道38进入中受热室9,再通过通道34进入上受热室5,最后进入出烟口 4排出炉体。另外,为了方便用户,增效节耗,在炉排22的下边设置灰斗,在炉排22下方的前边设进风口,在炉底板20 上设置空底,在上受热室5、中受热室9、下受热室13内设一支以上与水套3相通的受热管, 并且随炉子的增大而增设受热室,炉体I向下延伸至炉底板20上,水套3随之引伸至炉底板20上,根据需要炉排22右边设置与水套3相通的受热水套,替代托泥板21支撑的泥套 24,还可以根据需要在预燃室25前边的炉体I上设置进风清渣口,在炉体I的上边设置与水套3相通的温度表座,在燃烧室17内设置一支以上与水套3相通的受热管,所述的炉排 22是用与水套3相通的无缝管制成的。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种大储量反烧式多回程高效采暖炉,其特征是:它由炉体(1)和内胆(2)组成双层炉体,并形成水套(3),在内胆(2)内侧的隔板(28)和(29)与内胆(2)组合,形成与水套(3)相通的水套墙(27),水套墙(27)左侧形成储料室(26),右侧由隔板(6)和(8)与内胆(2)组合,形成与水套(3)相通的水套(7),隔板(10)和(12)与内胆(2)组合,形成与水套(3)相通的水套(11),及隔板(14)和(16)与内胆(2)组合,形成与水套(3)相通的水套(15),它们共同组成了水套墙(27)右边的热流程呈曲线形运动的上受热室(5)、中受热室(9)、下受热室(13)和燃烧室(17),储料室(26)的下部由挡泥板(23)和泥料(24)环形设置于其周围,形成预热室(25),炉排(22)设置于预燃室(25)下部,托泥板(21)与泥料(24)设置在燃烧室(17)下面的后部,内胆(2)向下延伸与炉底板(20)结合为一体,炉体(1)的上部设置出烟口(4)、出水口(31)、防爆器座(32)和压力表座(33),在炉体(1)的一侧设进料、进风口(30),另一侧与水套(7)和(15)对应的位置设清灰口(35)和(37),在炉体(1)下端两侧设置回水口(19)。...

【技术特征摘要】
1.一种大储量反烧式多回程高效采暖炉,其特征是它由炉体(I)和内胆(2)组成双层炉体,并形成水套(3),在内胆⑵内侧的隔板(28)和(29)与内胆⑵组合,形成与水套(3)相通的水套墙(27),水套墙(27)左侧形成储料室(26),右侧由隔板(6)和(8)与内胆⑵组合,形成与水套⑶相通的水套⑵,隔板(10)和(12)与内胆⑵组合,形成与水套⑶相通的水套(11),及隔板(14)和(16)与内胆⑵组合,形成与水套(3)相通的水套(15),它们共同组成了水套墙(27)右边的热流程呈曲线形运动的上受热室(5)、中受热室(9)、下受热室(13)和燃烧室(17),储料室(26)的下部由挡泥板(23)和泥料(24)环形设置于其周围,形成预热室(25),炉排(22)设置于预燃室(25)下部,托泥板(21)与泥料(24)设置在燃烧室(17)下面的后部,内胆(2)向下延伸与炉底板(20)结合为一体,炉体(I)的上部设置出烟口(4)、出水口(31)、防爆器座(32)和压力表座(33),在炉体(I)的一侧设进料、进风口(30),另一侧与水套(7)和(15)对应的位置设清灰口(35)和(37),在炉体(I)下端两侧设置回水口(19)。2.根据权利要求I所述的大储量反烧式多回程高效采暖炉,其特征是所述的炉排(22)的下边设置清灰斗。3.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员:董福民
申请(专利权)人:董继峰
类型:实用新型
国别省市:

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