通讯机房空调热管一体机的排热装置制造方法及图纸

技术编号:8471383 阅读:286 留言:0更新日期:2013-03-24 15:11
本实用新型专利技术公开了一种通讯机房空调热管一体机的排热装置,包括机柜、空调组件、热管组件、循环风机及冷却风机,空调组件和热管组件安装在机柜内,通过隔板将机壳内部分成四个腔室,第一腔室内设有循环风机和送风口,第二腔室内设有蒸发器和热管蒸发段,前侧面设有室内回风口,第三腔室机壳侧面,设有室外排风口,第四腔室内设有压缩机、冷凝器、热管冷凝段、冷却风机和冷却风机进风口,其上层隔板设有冷却风机,后侧机壳设有室外进风口,热管蒸发段和冷凝段内部均采用丝网结构,无须通过重力进行回液。本实用新型专利技术通过集成化的方式实现对通讯机房的降温。过渡季节及冬季采用热管进行降温,避免了长时间开启机房空调引起的能耗的大量增加。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

通讯机房空调热管一体机的排热装置
本技术涉及换热设备
,具体是一种通讯机房空调热管一体机的排热>J-U ρ α装直。
技术介绍
随着通讯信息机房的不断建设及通讯设备的大量应用,使得通讯机房的能耗大幅增加,既需满足通讯设备温湿度的要求,又要降低机房空调的整体能耗,因此有必要采用高效节能的机房空调及辅助的热管进行降温,最大限度的降低通讯机房的能耗。目前,通讯机房普遍采用机房空调进行降温除湿,常年运行消耗了大量的电能。既使现有的通讯机房采用了机房空调及辅助热管运行模式,减少机房空调的运行时间,降低通讯机房的能耗。由于机房空调机及辅助热管分开独立设置,增加了设备投资成本及工艺的复杂性,也占用了机房内有限的空间。通讯机房空调热管一体机的排热装置是一种移除通讯机房内设备的热量,保证通讯设备正常工作,延长设备使用寿命,降低能耗的装置。本装置将热管换热器嵌入到机房空调中,通过合理的结构优化,换热器合理的布置及控制系统实现设备集成化。该装置是将热管冷凝段和蒸发段嵌入机房空调的机柜中,过渡季节和冬季采用能耗低的热管吸收通讯机房内的热量进行降温,夏季采用机房空调对通讯机房进行降温。该设备的应用减少了空调运行时间,降低了通讯机房内空调系统的能耗,减少了初投资的成本。经对现有技术文献检索发现,中国专利公开号为CN200910026171. 0,名称为一体式节能型机房空调机组,介绍了一种一体式节能型机房空调,是一种高精度、高可靠性的节能空气调节机组。该技术是在机壳中间设有隔板,将机壳内部分成上下两个腔室,在隔板上装有可开闭的风门,执行器与风门连接执行开闭动作;上腔室内设有蒸发风机、蒸发器和压缩机,在机壳顶部设有室内出风口,侧面设有室内进风口 ;在下腔室内设有风冷冷凝器和冷却风机,下腔室的机壳侧面设有室外出风口和室外进风口。该技术将室外风冷冷凝器和冷却风机与压缩机、蒸发器等集成到一个框架内,其可以实现三种制冷模式机械制冷模式,混合制冷模式和自然冷却模式。当室外环境温、湿度合适时,机组就会自动转换到混合制冷模式或自然冷却模式下运行,达到节能的目的。其结构和特点没有采用热管辅助降温的方法,无法在过渡季节采用热管运行模式降低能耗,采用自然冷却模式需要增大风量,还要设置排风系统。既无法保证室内的洁净度要求,又增量了机房空调内温湿度的不确定性。又经检索发现,中国专利申请号为CN200710175601. 6,名称为一种机房空调机组,介绍了一种机房空调机组,包括室内空调机和冷水机组,所述冷水机组与室内空调机连接,所述冷水机组用于为室内空调机提供冷冻水,包括依次首尾连接的压缩机、冷凝盘管、 膨胀阀和蒸发器,所述室内空调机的离心风机、静压箱、出风口依次连接,所述出风口位于室内空调机的下部,回风口位于机房最上部;所述冷水机组还包括自然冷却热交换盘管和三通调节阀,所述自然冷却热交换盘管一端接空调系统冷冻水回水管,另一端与所述三通调节阀和蒸发器依次连接,所述三通调节阀的另一端与所述空调系统冷冻水回水旁通管连接。该技术能够使机房内气流与温度分布最优化,从而得到最佳换热效果,并且通过提高送风温度和送回风温差进行节能,采用自然冷却技术方案,大大提高了节能效果。其结构和特点没有采用热管辅助降温的方法,也无法在过渡季节采用热管运行模式实现节能降耗,用自然冷却模式需要增大风量,还要设置排风系统。既无法保证室内的洁净度要求,又增量了机房空调内温湿度的不确定性。又经检索发现,中国专利申请号为CN 201010033798. 1,名称为一种冷冻水型机房空调器,介绍了一种冷冻水型机房空调器,该空调器分成上下两部分,上部为室内换热器部分,该室内换热器采用V型布置,前后各一片,增大了换热器的迎风面积。下部为风机箱体部分,箱体中安装离心风机,风机箱体前面板带有出风孔,从前方出风。该空调器上下两部分之间采用螺栓连接方式,上部箱体下方带有突出下沿,风机箱体上方带有凹形槽,以使两部分便于安装定位,运输时两部分箱体单独装运或整体运输。该技术采用换热器箱体与风机箱体分离结构,方便运输及安装场所的吊装及搬运;采用前下出风方式,与风机出风方向一致,减少了出风阻力;从而减少风机功耗,提高空调能效比。其结构和特点没有采用热管辅助降温的方法,无法采用过渡季节采用热管运行模式实现节能降耗。
技术实现思路
本技术针对现有技术存在的上述不足,提供了一种通讯机房空调热管一体机的排热装置。本技术是通过以下技术方案实现的。一种通讯机房空调热管一体机的排热装置,包括机柜以及安装在机柜内部的空调组件、热管组件、循环风机及冷却风机,其中,所述空调组件与热管组件相连接,所述循环风机设置在空调组件及热管组件的上方,所述冷却风机设置在空调组件处。所述机柜通过三个隔板设置为第一腔室、第二腔室、第三腔室及第四腔室,所述第一腔室的前侧面板上设有室内送风口,所述循环风机设置在第一腔室内;所述第二腔室的前侧面板上设有室内回风口,所述空调组件与热管组件的一部分设置在第二腔室内;所述第三腔室的后侧面板上设有室外排风口 ;所述第四腔室的后侧面板上设有室外进风口,所述空调组件与热管组件的另一部分以及冷却风机设置在第四腔室内。所述室外进风口处设有防雨百叶和/或防虫网,并通过风管与热管组件相连接, 用于防止雨水的滴入和/或蚊虫的飞入。所述防雨百叶和/或防虫网与风管之间设有初效过滤器,用于防止空气中带入的粉尘积存在空调组件的冷凝器或热管组件的热管冷凝段的翅片,形成了污垢热阻,造成换热效率下降,影响机组的正常运行。所述室内回风口处设有室内温度控制器。所述空调组件包括从上到下依次首尾连接的压缩机,冷凝器,热力膨胀阀和蒸发器,其中,所述蒸发器倾斜设置在机柜的第二腔室内,所述压缩机、冷凝器及热力膨胀阀设置在机柜的第四腔室内,所述冷凝器与热管组件相连接。所述冷凝器和蒸发器均采用翅片铜管式换热器,所述铜管采用内螺纹结构,所述翅片采用亲水型铝翅片。所述热管组件包括从上到下依次首尾连接的热管蒸发段和热管冷凝段,所述热管蒸发段竖直设置在机柜第二腔室内空调组件的蒸发器前侧,并与第二腔室前侧面板上的室内回风口相连接,所述热管冷凝段设置在机柜第四腔室内空调组件的冷凝器后侧,并分别与冷凝器及第四腔室后侧面板上的室外进风口相连接。所述热管冷凝段和热管蒸发段均采用翅片铜管式换热器,所述铜管采用内竖直沟槽结构形式,所述翅片采用亲水型铝翅片;所述热管冷凝段和热管蒸发段内部均采用丝网结构。所述循环风机及冷却风机均采用离心风机。本技术将原本风冷冷凝器和热管冷凝器移至室内机柜内,降低了设备初投资成本,减少了安装的工程量。热管模式运行时,热管蒸发段内的工质吸收通讯机房内的热量,压力升高,工质由于压差的作用迁移到热管冷凝段,热管冷凝段与室外冷空气换热,将工质凝结下来,并通过热管内的丝网毛细力将凝结的工质带回到热管蒸发段,并进行下一个循环。制冷模式运行时,蒸发器内低压低温制冷剂吸收通讯机房内的热量变成了低压的过热蒸气,经压缩机压缩后进入冷凝器通过室外新风散热,使冷凝器内的制冷剂变成饱和液或过冷液,再通过热力膨胀阀节流降压,形成低压低温的湿蒸气进入蒸发器,蒸发器再吸收通讯机房内的热量,从而形成一个制冷的循环。蒸发器倾斜布置,热本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种通讯机房空调热管一体机的排热装置,其特征在于,包括机柜以及安装在机柜内部的空调组件、热管组件、循环风机及冷却风机,其中,所述空调组件与热管组件相连接,所述循环风机设置在空调组件及热管组件的上方,所述冷却风机设置在空调组件处。

【技术特征摘要】
1.一种通讯机房空调热管一体机的排热装置,其特征在于,包括机柜以及安装在机柜内部的空调组件、热管组件、循环风机及冷却风机,其中,所述空调组件与热管组件相连接,所述循环风机设置在空调组件及热管组件的上方,所述冷却风机设置在空调组件处。2.根据权利要求I所述的通讯机房空调热管一体机的排热装置,其特征在于,所述机柜通过三个隔板设置为第一腔室、第二腔室、第三腔室及第四腔室,所述第一腔室的前侧面板上设有室内送风ロ,所述循环风机设置在第一腔室内;所述第二腔室的前侧面板上设有室内回风ロ,所述空调组件与热管组件的一部分设置在第二腔室内;所述第三腔室的后侧面板上设有室外排风ロ ;所述第四腔室的后侧面板上设有室外进风ロ,所述空调组件与热管组件的另一部分以及冷却风机设置在第四腔室内。3.根据权利要求2所述的通讯机房空调热管一体机的排热装置,其特征在干,所述室外进风ロ处设有防雨百叶和/或防虫网,并通过风管与热管组件相连接。4.根据权利要求3所述的通讯机房空调热管一体机的排热装置,其特征在于,所述防雨百叶和/或防虫网与风管之间设有初效过滤器。5.根据权利要求2所述的通讯机房空调热管一体机的排热装置,其特征在于,所述室内回风ロ处设有室内温度控制器。6.根据权利要求2所述的通讯机房空调...

【专利技术属性】
技术研发人员:李满峰饶威阳杰丘军
申请(专利权)人:上海龙创自控系统有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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