一种对焊式防卡阻烟道蝶阀制造技术

技术编号:8470158 阅读:132 留言:0更新日期:2013-03-24 13:19
本实用新型专利技术涉及一种对焊式防卡阻烟道蝶阀,包括上阀杆、上轴承、上轴承支架、填料压盖、密封填料、阀体、阀座、阀板、定位销、下阀杆、下支架、下轴承和环形加强筋,阀体采用耐热合金钢钢板卷圆焊接而成,与管道的连接方式采用对焊式,阀板与阀座采用侧平面密封,半圆环形的阀座沿流体通道方向错开并对称于阀板布置,具有结构紧凑、外形尺寸小、节省安装空间、无卡阻、高温密封性能好等优点,特别适用于较大口径的烟道系统使用。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

一种对焊式防卡阻烟道蝶阀
本技术涉及一种烟道蝶阀,特别是涉及对焊式防卡阻烟道蝶阀。
技术介绍
烟道蝶阀广泛应用于水泥工业、环保工程、余热回收、冶金、矿山、电力等高温空气、烟气、含尘气体等管道系统调节控制流量、流速与压力。现有技术的烟道蝶阀,一般采用碳素钢铸造阀体,往往耐热性能较差,通常都采用法兰与管道进行连接,故外形尺寸大,结构长度长,安装较困难,并且容易发生泄漏;又因烟道蝶阀的阀门口径一般都比较大,所以阀板重量重,阀板很容易因热效应发生位移或因重力产生下垂,而引起卡阻甚至咬死。
技术实现思路
本技术的目的是在于提供一种结构简单、外形尺寸小、加工制造及安装简便、 不易卡阻的对焊式防卡阻烟道蝶阀。本技术的技术解决方案是一种对焊式防卡阻烟道蝶阀,包括上阀杆、上轴承、上轴承支架、填料压盖、密封填料、阀体、阀座、阀板、定位销、下阀杆、下轴承支架、下轴承和环形加强筋等零部件,其特征在于所述阀体采用耐热合金钢钢板卷圆焊接而成,与管道的连接方式采用对焊式。所述阀板与阀座采用侧平面接触方式进行密封,阀板与阀体内壁之间空开适当间隙。在所述阀体外圆周上离焊接坡口一定距离各加焊一道环形加强筋。所述阀座为两段焊接于阀体流体通道内壁的半圆环。所述阀座沿流体通道方向错开一个阀板厚度距离,并对称于阀板布置。本技术产品所带来的有益效果是具有结构紧凑、外形尺寸小、节省安装空间、无卡阻、高温密封性能好等优点,特别适用于较大口径的烟道系统使用。附图说明图I是本技术实施例的结构示意图。图2是本技术的A-A剖视图。图3是图2中B处放大示意图。具体实施方式以下结合附图对本技术的具体实施例作进一步说明。如图I所示的实施例中,包括上阀杆I、上轴承2、上轴承支架3、填料压盖4、密封填料5、阀体6、阀座7、阀板8、定位销9、下阀杆10、下轴承支架11、下轴承12和环形加强筋13等零部件。所述阀体采用15CrMo、12CrlMoV等耐热合金钢钢板卷圆焊接而成,与管道的连接方式采用对焊式,可较好地达到结构紧凑,结构长度短,体积小,重量轻,节省安装空间,并且耐热性好的目的。所述阀板8与阀座7采用侧平面接触方式进行密封,不会产生径向卡阻。所述阀板8与阀体6之间空开3 5mm的适当间隙,以克服阀体内壁有结垢时,因阀板热膨胀或下垂位移而引起阀体阀板之间的卡阻问题。在所述阀体6的外圆周上离焊接坡口一定距离各加焊一道环形加强筋13,起到增强阀体强度,防止变形的作用。所述阀座7为两段焊接于阀体流体通道内壁的半圆环。所述阀座7沿流体通道方向错开一个阀板厚度距离,并对称于阀板布置。所述轴承支架3、11采用外伸式隔热支撑结构,可根据工况温度高低确定轴承支架外伸长度,上、下阀杆采用带注油口的带座球轴承支承,较好地避免了轴端卡阻,通过及时加注润滑油,保证摩擦阻力小、转动灵活。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种对焊式防卡阻烟道蝶阀,包括上阀杆、上轴承、上轴承支架、填料压盖、密封填料、阀体、阀座、阀板、定位销、下阀杆、下轴承支架、下轴承和环形加强筋,其特征在于所述阀体采用耐热合金钢钢板卷圆焊接而成,与管道的连接方式采用对焊式。

【技术特征摘要】
1.一种对焊式防卡阻烟道蝶阀,包括上阀杆、上轴承、上轴承支架、填料压盖、密封填料、阀体、阀座、阀板、定位销、下阀杆、下轴承支架、下轴承和环形加强筋,其特征在于所述阀体采用耐热合金钢钢板卷圆焊接而成,与管道的连接方式采用对焊式。2.根据权利要求I所述的对焊式防卡阻烟道蝶阀,其特征在于所述阀板与阀座采用侧平面接触方式进行密封,阀板与阀体内壁之间空开适...

【专利技术属性】
技术研发人员:姜纪财郑惠民
申请(专利权)人:浙江科海仪表有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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