挤压机挤锡油缸制造技术

本实用新型专利技术涉及一种挤压机挤锡油缸，包括大油缸、活塞杆和小油缸，活塞杆安装在大油缸内，小油缸安装在活塞杆内，在小油缸的一端开有贯通小油缸内腔的进油口P1；在大油缸缸体的上方开有贯通大油缸内腔的回油口P3，在大油缸缸体一侧的上方开有贯通大油缸内腔的进油口P2，在大油缸缸体一侧的下方开有贯通大油缸内腔的充液阀P4。采用大油缸和小油缸的结构，通过合理的油口设计布局，提高了挤压机的生产效率，它具有结构合理、安装使用维护方便、工作效率高、运行安全可靠、使用寿命长，能提高产品质量的优点。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

挤压机挤锡油缸
本技术属于金属加工液压设备
，涉及一种用于对金属锡进行挤压加工的挤压机挤锡油缸。
技术介绍
挤压机是实现金属挤压加工的最主要设备。金属挤压加工是利用金属塑性压力成形的一种重要方法，其重要的特点是将金属锭坯一次加工成管、棒、型材，加工完成在瞬息之间，几乎没有任何其他方法可以与之匹敌。液压挤压机是利用抽液泵强迫液体增压驱动柱塞升起加压。现有的挤压机挤锡油缸的缺点是液压缸设计不合理，结构复杂，挤压吨位小，噪音大，生产效率低，维修困难，运行安全性能差，使用寿命短，产品质量无法保证。
技术实现思路
为了克服现有技术的上述缺点，本技术提供一种结构合理、安装使用维护方便、工作效率高、运行安全可靠、使用寿命长，能提高产品质量的挤压机挤锡油缸。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是一种挤压机挤锡油缸，包括大油缸、活塞杆和小油缸，活塞杆安装在大油缸内，小油缸安装在活塞杆内，在小油缸的一端开有贯通小油缸内腔的进油口 Pl ;在大油缸缸体的上方开有贯通大油缸内腔的回油口 P3， 在大油缸缸体一侧的上方开有贯通大油缸内腔的进油口 P2，在大油缸缸体一侧的下方开有贯通大油缸内腔的充液阀P4。所述大油缸直径为Φ 400mm。所述活塞杆直径为Φ 380mm。所述小油缸直径为Φ 110mm。所述活塞的工作行程是450mm。本技术的有益效果是采用大油缸和小油缸的结构，通过合理的油口设计布局，提高了挤压机的生产效率，它具有结构合理、安装使用维护方便、工作效率高、运行安全可靠、使用寿命长，能提高产品质量的优点。附图说明图I是本技术的结构示意图。图中1_大油缸，2-活塞杆，3-小油缸，Pl-进油口，P2-进油口，P3-回油口， P4-充液阀。具体实施方式以下结合附图和实施例对本技术进一步说明。参见图1，一种挤压机挤锡油缸，包括大油缸I、活塞杆2和小油缸3，活塞杆2安装在大油缸I内，小油缸3安装在活塞杆2内，在小油缸3的一端开有贯通小油缸3内腔的进油口 Pl ;在大油缸I缸体的上方开有贯通大油缸I内腔的回油口 P3，在大油缸I缸体一侧的上方开有贯通大油缸I内腔的进油口 P2，在大油缸I缸体一侧的下方开有贯通大油缸I 内腔的充液阀P4。在具体制作时大油缸直径为Φ400πιπι、活塞杆直径为Φ380πιπι、小油缸直径为 Φ IlOmm、活塞的工作行程是450mm，工作压力为21Mpa、工作介质是液压油。上述挤压机挤锡油缸的工作原理是当挤压机挤锡油缸未挤压锡之前，负载几乎为零；为了提高生产效率，当挤压机挤锡油缸开始工作时，油缸需要快速向前推进，此时，Pl 油口进油，前进速度为v本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种挤压机挤锡油缸，其特征是：包括大油缸、活塞杆和小油缸，活塞杆安装在大油缸内，小油缸安装在活塞杆内，在小油缸的一端开有贯通小油缸内腔的进油口(P1)；在大油缸缸体的上方开有贯通大油缸内腔的回油口(P3)，在大油缸缸体一侧的上方开有贯通大油缸内腔的进油口(P2)，在大油缸缸体一侧的下方开有贯通大油缸内腔的充液阀(P4)。

【技术特征摘要】
1.一种挤压机挤锡油缸，其特征是包括大油缸、活塞杆和小油缸，活塞杆安装在大油缸内，小油缸安装在活塞杆内，在小油缸的一端开有贯通小油缸内腔的进油口(Pl);在大油缸缸体的上方开有贯通大油缸内腔的回油口(P3)，在大油缸缸体一侧的上方开有贯通大油缸内腔的进油口(P2)，在大油缸缸体一侧的下方开有贯通大油缸内腔的充...

【专利技术属性】
技术研发人员：黎雄伟，蔡锦元，
申请(专利权)人：韶关市西马克液压缸有限公司，
类型：实用新型
国别省市：