旋转锉制造技术

一种旋转锉，包括有锉轮（１）和旋转轴（２），该锉轮（１）呈中央厚、边缘薄的圆盘状，在该锉轮（１）的侧面上沿周边均布有间隔设置且大致呈径向的多个锉齿刃（１１），并且在锉轮（１）边缘上也制有一圈切削齿刃（１２），锉齿刃（１１）的边沿相对于其末端与锉轮（１）圆心的连线所形成的倾角（λ）范围在－４５°～４５°之内。与现有技术相比，本实用新型专利技术改变了以往旋转锉中锉轮的基本形状，设计出一种全新的锉轮，其中两侧面的锉齿刃用以普通的锉削加工，而边缘上的切削齿刃，用来直接开凿出凹槽或者切割零部件，且开凿和切割快捷、方便，切削效果良好；同时锉齿刃倾角的负向设计，更利于旋转锉的切割和开槽，实际运用更省时省力、切割效果更明显。（*该技术在2015年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种锉削工具，尤其涉及一种旋转锉。
技术介绍
现有的旋转锉，一般包括有旋转轴和设置在旋转轴头部的锉轮，并且在锉轮的表面设置有刀刃，锉轮有圆柱形、圆球、弧形圆、椭圆形球头、锥形圆头等各种形状的，但为扩大锉轮顶部的可切削面积，锉轮以圆球形为多，如专利号为ZL92223650.X(公告号为CN2125472U)的中国技术专利《硬质合金旋转锉》，就公开了类似的一种旋转锉。该旋转锉是在球形锉轮表面分布有螺旋刃，这样旋转轴高速旋转时，螺旋刃就可锉削零部件了。由于这种锉轮大致呈球形，锉轮旋转而加工零部件时，只能锉削出有限的形状，因而只能加工比如平滑、圆滑的表面或型腔等，而不能把零部件开凿出凹槽来，或者直接切割零部件。目前现有的旋转锉都不能直接用来切割或开凿凹槽。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是针对上述现有技术现状而提供一种既能用来表面锉削加工又能用来切割和开凿凹槽的旋转锉。本技术解决上述技术问题所采用的技术方案为该旋转锉，包括有表面上制有锉齿刃的锉轮，其特征在于；所述锉轮呈中央厚、边缘薄的圆盘状，在该锉轮的侧面上沿周边均布有间隔设置且大致呈径向的多个锉齿刃，并且在所述锉轮边缘上也制有一圈切削齿刃。为更适于实际应用，所述锉轮的中央厚度以在0.5mm～25mm范围之内为佳，所述锉轮的边缘厚度则以在0.1mm～6mm范围之内为佳，并且，所述锉轮周边部位的两侧面夹角以5°～170°为佳。所述锉齿刃的边沿相对于其末端与锉轮圆心的连线所形成的倾角可以是正向的，具体取值范围为0～45°，也可以是负向的，具体取值范围为0～-45°；两者的差别在于，前者便于锉轮两侧面上的锉齿刃的锉削，而后者便于锉轮两侧面上的锉齿刃切削更顺畅，更便于开槽、切割。为同时兼顾锉齿刃的切削效果和锉齿刃的实际生产加工，所述锉齿刃的深度以0.01mm～1mm为佳，而所述锉齿刃的间距范围以0.1mm～11mm为佳。因锉轮中锉齿刃的加工要求较高，尤其对于尺寸和角度等都需要一定的精确度，因此为便于旋转锉的生产加工，所述的旋转锉还可以包括有旋转轴，且所述锉轮的中央开有通孔，而所述旋转轴的头部正好卡入所述锉轮的通孔，并通过螺丝把所述锉轮和所述旋转轴固定连接一体，这种锉轮和旋转轴分开制作的方式，大大降低了生产的难易度，而且同样的旋转轴可以根据实际需要而更换不同型号的锉轮，非常适于实际应用。与现有技术相比，本技术的优点在于该旋转锉改变了以往旋转锉中锉轮的基本形状，设计出一种全新的锉轮，该锉轮两侧面的锉齿刃用以普通的锉削加工，而该锉轮边缘上的那圈切削齿刃，可用来直接开凿出凹槽或者切割零部件，且开凿和切割快捷、方便，切削效果良好，采用这种锉轮的旋转锉，使其在原有表面锉削加工的功能基础上，又增添了开凿凹槽和切割的功能，非常适于实际应用，尤其适于机械零部件加工的应用领域；同时，锉齿刃倾角的负向设计，更利于旋转锉的切割和开槽，使实际运用更加省时省力、切割效果也更明显。附图说明图1为本技术实施例一的结构示意图；图2为图1中锉轮的结构示意图；图3为图1中A-A向的剖视图(局部)；图4为本技术实施例二中锉轮的结构示意图；图5为图4中B-B向的剖视图(局部)。具体实施方式以下结合附图实施例对本技术作进一步详细描述实施例一如图1～图3所示，该旋转锉，包括有锉轮1和旋转轴2，所述锉轮1呈中央厚、边缘薄的圆盘状，在该锉轮1的侧面上沿周边均布有间隔设置且大致呈径向的多个锉齿刃11，并且在所述锉轮1边缘上也制有一圈切削齿刃12；其中，所述锉轮1的中央厚度H为3mm，锉轮1的边缘厚度h为0.5mm，而所述锉轮1的两侧面呈现的夹角α为20°；所述锉齿刃11的边沿相对于其末端与锉轮1圆心的连线所形成的倾角λ为35°；所述锉齿刃11的深度a为0.12mm，而所述锉齿刃11的间距b为0.8mm；实施例二如图4和图5所示，本技术实施例二与实施例一的区别在于；所述锉齿刃11的倾角λ为-35°。权利要求1.一种旋转锉，包括有表面上制有锉齿刃(11)的锉轮(1)，其特征在于所述锉轮(1)呈中央厚、边缘薄的圆盘状，在该锉轮(1)的侧面上沿周边均布有间隔设置且大致呈径向的多个锉齿刃(11)，并且在所述锉轮(1)边缘上也制有一圈切削齿刃(12)。2.根据权利要求1所述的旋转锉，其特征在于所述锉轮(1)的中央厚度(H)在0.5mm～25mm范围之内。3.根据权利要求1所述的旋转锉，其特征在于所述锉轮(1)的边缘厚度(h)在0.1mm～6mm范围之内。4.根据权利要求1所述的旋转锉，其特征在于所述锉轮(1)的两侧面呈现的夹角(α)在5°～170°范围之内。5.根据权利要求1所述的旋转锉，其特征在于所述锉齿刃(11)的边沿相对于其末端与所述锉轮(1)圆心的连线所形成的倾角(λ)范围在-45°～45°之内。6.根据权利要求1所述的旋转锉，其特征在于所述锉齿刃(11)的深度(a)在0.01mm～1mm的范围之内。7.根据权利要求1所述的旋转锉，其特征在于所述锉齿刃(11)的间距(b)在0.1mm～11mm的范围之内。8.根据权利要求1至7中任一权利要求所述的旋转锉，其特征在于还包括有旋转轴(2)，且所述锉轮(1)的中央开有通孔，而所述旋转轴(2)的头部正好卡入所述锉轮(1)的通孔，并通过螺丝把所述锉轮(1)和所述旋转轴(2)固定连接一体。专利摘要一种旋转锉，包括有锉轮(1)和旋转轴(2)，该锉轮(1)呈中央厚、边缘薄的圆盘状，在该锉轮(1)的侧面上沿周边均布有间隔设置且大致呈径向的多个锉齿刃(11)，并且在锉轮(1)边缘上也制有一圈切削齿刃(12)，锉齿刃(11)的边沿相对于其末端与锉轮(1)圆心的连线所形成的倾角(λ)范围在－45°～45°之内。与现有技术相比，本技术改变了以往旋转锉中锉轮的基本形状，设计出一种全新的锉轮，其中两侧面的锉齿刃用以普通的锉削加工，而边缘上的切削齿刃，用来直接开凿出凹槽或者切割零部件，且开凿和切割快捷、方便，切削效果良好；同时锉齿刃倾角的负向设计，更利于旋转锉的切割和开槽，实际运用更省时省力、切割效果更明显。文档编号B23D71/00GK2845988SQ20052011664公开日2006年12月13日 申请日期2005年11月23日 优先权日2005年11月23日专利技术者林向阳 申请人:林向阳本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种旋转锉，包括有表面上制有锉齿刃（１１）的锉轮（１），其特征在于：所述锉轮（１）呈中央厚、边缘薄的圆盘状，在该锉轮（１）的侧面上沿周边均布有间隔设置且大致呈径向的多个锉齿刃（１１），并且在所述锉轮（１）边缘上也制有一圈切削齿刃（１２）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：林向阳，
申请(专利权)人：林向阳，
类型：实用新型
国别省市：97[中国|宁波]