一种支架型的集油池制造技术

技术编号:8468074 阅读:174 留言:0更新日期:2013-03-24 10:49
本实用新型专利技术提供了一种支架型的集油池,该集油池包括池体及环状骨架结构;所述池体包括池底及池壁,该池壁的外壁设有连接套;所述环状骨架结构由A型支架、横连杆和角连杆组成,该A型支架与横连杆交替连接形成两端均为A型支架的骨架单元,该骨架单元为多数个,每两个骨架单元间通过角连杆连接;所述的横连杆贯穿所述池体的连接套;所述A型支架由内杆、外杆和底杆依次连接而成;所述角连杆包括中杆及两个端杆,中杆与端杆为活动性连接,两个端杆及所述横连杆与所述外杆顶端相连接;该集油池具有易展开、运输体积小、容量大等优点。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种集油池,特别是一种支架型的集油池,用于液体输送管道、固定储液罐等出现泄漏时快速收集溢洒油料或化学液体,该集油池易于展开、容量大、结构稳定。
技术介绍
现有的集油池结构上的不足,导致其在使用过程中具有一定的局限性。现有的集油池有一体结构及分体结构两种,一体式结构的集油池,如“开口洋葱式”、内嵌金属支架的折叠式及自浮式等,具有展开速度快的特点,但容量相对较小,只能用于零星油料的收集;分体结构的集油池,如“L”型支架式、充气池壁式等,虽容量较大,但存在展开速度慢、稳定性差等方面的不足。这些集油池的结构特点导致其在使用过程中具有一定的局限性,不能很好的满足对溢洒油料或化学液体的快速收集及安全存放(避免再次泄漏或倾洒的)的要求。
技术实现思路
为了克服现有集油池结构上的不足及其带来的展开速度慢、容量小、稳定性差等应用局限,本技术所要解决的技术问题是提供一种展开工序简单快捷、容量大且十分稳固的集油池,达到使用更为方便、安全的效果。为解决上述技术问题,本技术采用的技术方案如下本技术提供了一种支架型的集油池,该集油池包括池体及环状骨架结构;所述池体包括池底及池壁,该池壁的外壁设有连接套;所述环状骨架结构由A型支架、横连杆和角连杆组成,该A型支架与横连杆交替连接形成两端均为A型支架的骨架单元,该骨架单元为多数个,每两个骨架单元间通过角连杆连接,形成所述环状骨架结构;该环状骨架结构的横连杆贯穿所述池体的连接套;所述A型支架由包括内杆、外杆和底杆,该内杆、外杆和底杆依次连接;所述角连杆包括中杆及两个端杆,中杆与端杆为活动性连接,两个端杆及所述横连杆与所述外杆顶端相连接。上述池体为涂覆织物(如,聚氨酯涂覆织物)热合而成,既无缝隙、孔洞,又耐腐蚀,可有效防止内容油料等物的泄漏、渗透,该池体展开为池状物,闲置时可折叠成很小体积,方便运输或储存。所述的连接套可通过热合或粘合等方式与池壁的外壁相连接,该连接套水平。上述环状骨架结构由A型支架、横连杆和角连杆组成。其中,所述A型支架是由内杆、外杆和底杆依次连接组成的“A”字型的支架,结构为最稳定的三角形,所述外杆的顶端设有卡槽,所述内杆的一端连接在该卡槽的下方,所述底杆水平连接于该内杆、外杆之间;所述角连杆分为三端,中间的一段称为中杆,两边的称为端杆,该端杆与中杆通过滑销连接,该连接方式可使端杆在一定范围内摆动所述内杆、夕卜杆所在的平面是以其他可行的角度,与所述外杆通过卡槽连接。所述A型支架与横连杆交替连接形成两端均为A型支架的骨架单元,该骨架单元为多数个,所述多数个为至少3个,该骨架单元优选为4个。所述环状骨 架结构组装方便快捷,且十分灵活,可根据实际需要组装不同长度及数量的骨架单元,从而连接成不同大小及形状的环状骨架结构,即,该环状骨架结构可与不同大小的池体配合使用,利用率高,节省购买不同大小集油池的费用。该环状骨架结构还优选设有“X”字型支撑架,为了进一步加固环状骨架结构的稳定性,优选在两个相邻A型支架的外杆上设置“X”字型支撑架,该“X”,字型支撑架由两根金属条组成,该两金属条交叉且交叉点固接,其4个游离端分别与两根外杆固接,优选通过锁紧插销固接。所述横连杆、角连杆贯穿所述池体的连接套后与上述A型支架的外杆相连,使所述池体的池壁被撑开,形成池状,此时,所述A型支架的内杆与所述池壁贴合,起到支撑池壁的作用。与上述中杆形成不同角度的夹角。该角连杆的两个端杆及所述横连杆与所述外杆通过卡槽连接。在本技术的优选实施例中,可以看出,该角连杆的两个端杆及所述横连杆是以垂直于所述内杆、外杆所在的平面的角度,与所述外杆通过卡槽连接。在本技术的另一实施例中,该角连杆的两个端杆及所述横连杆对于所述池壁的外壁还设有扣带,该扣带与所述A型支架连接,与每个A型支架连接的所述扣带可设置一处或多处。该扣带可进一步稳定所述池体与环状骨架结构连接的紧密程度,增加集油池的稳定性。所述角连杆的中杆具有伸缩补偿结构,S卩,该中杆的长度可根据实际需要在一定范围内进行调整,以避免大容量池体在不平坦地面展开时引起的角连杆无法连接上两段骨架单元的情况。所述中杆的伸缩补偿结构优选为滑槽伸缩。本技术的集油池还设有防浪结构,该防浪结构是指所述A型支架外杆的顶端设有延伸杆,该延伸杆与所述池壁上沿相连接形成的池壁上沿内翻的结构。所述池壁上沿通过扣带与所述的延伸杆连接,该防浪结构可改变外溢油料的运动轨迹,使向外上方涌动的液体回流到池体内。该结构可防止储液罐出现瞬间大面积破裂时大量液体外溢造成的液体浪费及环境污染。本技术所述的A型支架为可折叠结构。所述的内杆、外杆和底杆均为宽度不等的槽型杆,所述底杆可套嵌在所述外杆的槽内,该外杆可套嵌在所述内杆的槽内;所述的内杆与外杆、外杆与底杆的连接为可旋转的固接方式,如通过固连轴连接;所述底杆与内杆为可拆卸连接方式,该可拆卸连接是指所述底杆与内杆的连接端设有挂槽,该内杆的槽内设有挂钩,该底杆通过挂槽、挂钩与所述内杆相连。收起时,将所述底杆端头从所述内杆的挂钩上摘下,并绕所述底杆与外杆间的固连轴向该外杆旋转并最终内嵌至该外杆槽内,该外杆与所述内杆相向移动则内嵌至所述内杆槽内,此时,A型支架折叠合起成“I”字形,大大减小了运输或储存占用的空间,而且使用非常方便。所述池体还设有防风底裙,该防风底裙围为带状,绕所述池壁的外壁一周,两端对接,其上边沿与池体外壁的下部连接,下边沿压在所述内杆的底端。所述防风底裙可选用池体材料制成。该防风底裙可有效防止大风将池体兜起甚至掀翻,起到稳定池体的作用。为了进一步提高本技术集油池的稳固性,该集油池还设有地锚和/或沙袋;该地锚从外杆底部的小孔中穿过并被钉在地面中,所述砂袋压在内杆上部。与现有技术相比,本技术的优点是I、本技术的集油池可容纳油料或化学液体等储集物,容量大、展开速度快、环境适应性强且非常稳固。2、本技术的集油池的环状骨架结构可灵活调整其大小及形状,可配合不同大小池体组合成集油池,满足不同情况需要。3、本技术的集油池折叠后体积小、方便运输及存放。附图说明图I为本技术支架式的集油池的结构示意图;图2为本技术支架式的集油池A型支架的结构示意图;图3为本技术支架式的集油池部分环状骨架的结构示意图;A——局部结构剖视图。附图标记I-池体2-池壁 3-连接套4-A型支架5_横连杆6_角连杆7-内杆8-外杆 9-底杆 10-中杆 11_端杆 12-防风底裙13-扣带14-防浪结构 15- “X”字型支撑架16-地锚 17-砂袋18-延伸杆具体实施方式以下结合附图对本技术进行详细说明。实施例I如图I (本技术支架式的集油池的结构示意图)、图2 (本技术支架式的集油池A型支架的结构示意图)、图3 (本技术支架式的集油池部分环状骨架的结构示意图)所示,本实施例的集油池包括池体I及环状骨架结构;所述池体包括池底及池壁2,该池壁2的外壁设有连接套3 ;所述环状骨架结构由A型支架4、横连杆5和角连杆6组成,该A型支架4与横连杆5交替连接形成两端均为A型支架4的骨架单元,该骨架单元为四个,每两个骨架单元间通过角连杆6连接,形成所述环状骨架结构;该环状骨架结构的横连杆5贯穿所述池体的连接本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种支架型的集油池,其特征在于,该集油池包括池体及环状骨架结构;所述池体包括池底及池壁,该池壁的外壁设有连接套;所述环状骨架结构由A型支架、横连杆和角连杆组成,该A型支架与横连杆交替连接形成两端均为A型支架的骨架单元,该骨架单元为多数个,每两个骨架单元间通过角连杆连接,形成所述环状骨架结构;该环状骨架结构的横连杆贯穿所述池体的连接套;所述A型支架包括内杆、外杆和底杆,该内杆、外杆和底杆依次连接;所述角连杆包括中杆及两个端杆,中杆与端杆为活动性连接,两个端杆及所述横连杆与所述外杆的顶端相连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:杨建雄李万利蔡利海王建超黄忠耀付宝强徐玉民李晓鹏吴锡惠来晓育
申请(专利权)人:中国人民解放军总后勤部油料研究所凯迪西北橡胶有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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