一种石灰煅烧竖式预热器下料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种石灰煅烧竖式预热器下料装置，包括螺旋升降机、连杆、风冷管路系统和锁料板，螺旋升降机的丝杠的端部通过铰链与连杆的一端联接，连杆的另一端通过铰链与锁料板的下端联接，锁料板的上端面上设置有挡料块；所述锁料板的中部开设有冷却腔；所述锁料板上设置有与冷却腔相通的风冷管路系统；本实用新型专利技术石灰煅烧竖式预热器下料装置结构简单、灵敏度高，通过破坏物料休止角的边界条件，使物料自身发生流动，实现对下料量的精确控制。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

一种石灰煅烧竖式预热器下料装置
本技术属于竖式预热器
，尤其涉及一种石灰煅烧竖式预热器下料装置。
技术介绍
竖式预热器是活性石灰回转窑煅烧系统的主要工艺设备。它是利用从回转窑窑尾排出的高温烟气与常温物料进行气物热交换，使物料在进入回转窑之前就被预热到900°C 以上，并实现25%以上的预分解，从而提高回转窑的生产能力，降低废气温度和系统能耗， 并为后续工艺的废气处理创造便利条件。下料装置是预热器的主要部件，通过该装置最终将各预热室预热后的物料排入到回转窑中。目前，传统的预热器的下料装置主要是以耐热钢推杆和液压油缸组成的机构。由于物料温度在900°C以上，且根据工艺要求，推杆每次运动需要推动的物料在300Kg左右， 因此推杆的体积较大，导致耐热钢的使用量较多，从而增加了设备的制造和维护成本，并且传统的预热器下料装置是以油缸作为动力装置，因此还要配以液压站及管路系统，在一定程度上也增加了制造和维护成本；采用传统的预热器的下料装置，虽然也可以控制下料量， 但由于油缸是依次动作，每次的推料量过大，导致窑尾烟气通道受到干扰，从而引起间歇性正压，同时依次下料，排烟系统的烟气温度呈短时间大幅度周期性变化，在生产上需要严格控制。
技术实现思路
为了解决现有技术中存在的不足，本技术的目的是提供一种石灰煅烧竖式预热器下料装置，该下料装置能够有效控制下料量，以达到各预热室预热效果均衡，并能减少粉尘对烟气流动的干扰。为了实现上述专利技术目的，本技术采用如下所述的技术方案一种石灰煅烧竖式预热器下料装置，包括螺旋升降机、连杆、风冷管路系统和锁料板，螺旋升降机的丝杠的端部通过铰链与连杆的一端联接，连杆的另一端通过铰链与锁料板的下端联接，锁料板的上端面上设置有挡料块。所述锁料板的中部开设有冷却腔。所述锁料板上设置有与冷却腔相通的风冷管路系统，风冷管路系统与锁料板之间通过金属软管联接。所述挡料块呈L型，挡料块的长端通过螺栓固定在锁料板的上端面上，短端朝上设置。由于采用上述技术方案，本技术具有以下优越性该石灰煅烧竖式预热器下料装置结构简单、灵敏度高；该下料装置采用破坏物料休止角的边界条件时，物料自身会发生流动的原理，当螺旋升降机工作时，带动连杆，进而连杆带动与之相连的锁料板发生转动，从而改变物料的休止角，进而使物料发生流动；通过改变锁料板的翻转角度，可以控制下料量的大小，锁料板上还设计有可调整的挡料块，可以适应不同粒度物料的休止角。附图说明图I为本技术的结构示意图；图中1-螺旋升降机；2_连杆；3_风冷管路系统；4_锁料板；5_挡料块。具体实施方式以下结合附图及实施例对本技术做进一步的详细说明。如图I所示，一种石灰煅烧竖式预热器下料装置，包括螺旋升降机I、连杆2、风冷管路系统3和锁料板4，螺旋升降机I的丝杠的端部通过铰链与连杆2的一端联接，连杆2 的另一端通过铰链与锁料板4的下端联接，锁料板4的上端面上设置有挡料块5。所述锁料板4的中部开设有冷却腔，其作用是可以向冷却腔中通入冷却气来冷却锁料板4，延长锁料板4的使用寿命。所述锁料板4上设置有与冷却腔相通的风冷管路系统3，风冷管路系统3与锁料板 4之间通过金属软管联接，通过风冷管路系统3可以向锁料板4上的冷却腔内通入冷却气。所述挡料块5呈L型，挡料块5的长端通过螺栓固定在锁料板4的上端面上，短端朝上设置，通过调整挡料块5短端的长度以及挡料块5在锁料板4上端面的固定位置，可以适应不同物料休止角α的边界条件。螺旋升降机I的丝杠向上运动时，带动连杆2动作，连杆2带动锁料板4做相应旋转，通过连杆2将螺旋升降机I的直线运动转换为锁料板4的旋转运动，静止在锁料板4上端面上的物料由于休止角的边界条件被破坏，最终发生自身流动；当螺旋升降机I的丝杠回落时，连杆2带动锁料板4又恢复了物料休止角α的边界条件，使物料停止流动。由于物料的粒度不同，为了适应这种变化，可以在锁料板4上端面上设置挡料块5，通过调整挡料块5短端的长度以及挡料块5在锁料板4上端面的固定位置，可以适应不同物料休止角 α的边界条件。另外，工作过程中，通过风冷管路系统3向锁料板4上冷却腔内通入外置冷却风，起到延长锁料板4的使用寿命。权利要求1.一种石灰煅烧竖式预热器下料装置，其特征是包括螺旋升降机(I)、连杆(2)、风冷管路系统(3)和锁料板(4)，螺旋升降机(I)的丝杠的端部通过铰链与连杆(2)的一端联接，连杆(2)的另一端通过铰链与锁料板(4)的下端联接，锁料板(4)的上端面上设置有挡料块(5)。2.根据权利要求I所述的石灰煅烧竖式预热器下料装置，其特征是锁料板(4)的中部开设有冷却腔。3.根据权利要求I所述的石灰煅烧竖式预热器下料装置，其特征是锁料板(4)上设置有与冷却腔相通的风冷管路系统(3)，风冷管路系统(3)与锁料板(4)之间通过金属软管联接。4.根据权利要求I所述的石灰煅烧竖式预热器下料装置，其特征是挡料块(5)呈L型，挡料块的长端通过螺栓固定在锁料板(4)的上端面上，短端朝上设置。专利摘要本技术公开了一种石灰煅烧竖式预热器下料装置，包括螺旋升降机、连杆、风冷管路系统和锁料板，螺旋升降机的丝杠的端部通过铰链与连杆的一端联接，连杆的另一端通过铰链与锁料板的下端联接，锁料板的上端面上设置有挡料块；所述锁料板的中部开设有冷却腔；所述锁料板上设置有与冷却腔相通的风冷管路系统；本技术石灰煅烧竖式预热器下料装置结构简单、灵敏度高，通过破坏物料休止角的边界条件，使物料自身发生流动，实现对下料量的精确控制。文档编号C04B2/12GK202808622SQ20122036259公开日2013年3月20日 申请日期2012年7月25日 优先权日2012年7月25日专利技术者朱雯, 张凯博, 李海媛 申请人:中信重工机械股份有限公司, 洛阳矿山机械工程设计研究院有限责任公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种石灰煅烧竖式预热器下料装置，其特征是：包括螺旋升降机（1）、连杆（2）、风冷管路系统（3）和锁料板（4），螺旋升降机（1）的丝杠的端部通过铰链与连杆（2）的一端联接，连杆（2）的另一端通过铰链与锁料板（4）的下端联接，锁料板（4）的上端面上设置有挡料块（5）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：朱雯，张凯博，李海媛，
申请(专利权)人：中信重工机械股份有限公司，洛阳矿山机械工程设计研究院有限责任公司，
类型：实用新型
国别省市：