一种石灰煅烧竖式预热器下料装置制造方法及图纸

技术编号:8466029 阅读:490 留言:0更新日期:2013-03-23 06:35
本实用新型专利技术公开了一种石灰煅烧竖式预热器下料装置,包括螺旋升降机、连杆、风冷管路系统和锁料板,螺旋升降机的丝杠的端部通过铰链与连杆的一端联接,连杆的另一端通过铰链与锁料板的下端联接,锁料板的上端面上设置有挡料块;所述锁料板的中部开设有冷却腔;所述锁料板上设置有与冷却腔相通的风冷管路系统;本实用新型专利技术石灰煅烧竖式预热器下料装置结构简单、灵敏度高,通过破坏物料休止角的边界条件,使物料自身发生流动,实现对下料量的精确控制。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

一种石灰煅烧竖式预热器下料装置
本技术属于竖式预热器
,尤其涉及一种石灰煅烧竖式预热器下料装置。
技术介绍
竖式预热器是活性石灰回转窑煅烧系统的主要工艺设备。它是利用从回转窑窑尾排出的高温烟气与常温物料进行气物热交换,使物料在进入回转窑之前就被预热到900°C 以上,并实现25%以上的预分解,从而提高回转窑的生产能力,降低废气温度和系统能耗, 并为后续工艺的废气处理创造便利条件。下料装置是预热器的主要部件,通过该装置最终将各预热室预热后的物料排入到回转窑中。目前,传统的预热器的下料装置主要是以耐热钢推杆和液压油缸组成的机构。由于物料温度在900°C以上,且根据工艺要求,推杆每次运动需要推动的物料在300Kg左右, 因此推杆的体积较大,导致耐热钢的使用量较多,从而增加了设备的制造和维护成本,并且传统的预热器下料装置是以油缸作为动力装置,因此还要配以液压站及管路系统,在一定程度上也增加了制造和维护成本;采用传统的预热器的下料装置,虽然也可以控制下料量, 但由于油缸是依次动作,每次的推料量过大,导致窑尾烟气通道受到干扰,从而引起间歇性正压,同时依次下料,排烟系统的烟气温度呈短本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种石灰煅烧竖式预热器下料装置,其特征是:包括螺旋升降机(1)、连杆(2)、风冷管路系统(3)和锁料板(4),螺旋升降机(1)的丝杠的端部通过铰链与连杆(2)的一端联接,连杆(2)的另一端通过铰链与锁料板(4)的下端联接,锁料板(4)的上端面上设置有挡料块(5)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:朱雯张凯博李海媛
申请(专利权)人:中信重工机械股份有限公司洛阳矿山机械工程设计研究院有限责任公司
类型:实用新型
国别省市:

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