一种立式双头侧角磨齿机的进刀结构制造技术

一种立式双头侧角磨齿机的进刀结构，包括底板，左、右支撑座，左、右滑块，滑块导杆，左、右调节螺杆，左、右调节螺母座，左、右斜块，斜块固定座，固定座导轨，驱动装置，传动机构，左、右跟踪轴承，及左、右微调杠杆；斜块固定座由驱动装置经传动机构带动而在固定座导轨上前后往返滑动，左、右微调杠杆一端与其旋转支点转动连接，另一端为自由端，左、右跟踪轴承固定在左、右微调杠杆的自由端并分别与左、右斜块的斜面抵顶配合，左、右微调杠杆的自由端还分别与左、右调节螺杆的内端相抵顶。该磨齿机采用自动进刀与手动调节相结合的操作方式，具有结构简单合理，操作方便，调节精度高，工作效率高等优点。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种对锯片锯齿进行磨削的机床，特别是一种立式双头侧角磨齿机的进刀结构。技术背景现有技术中，磨齿机的自动进刀与手动进刀调节机构为采用两套滑轨来实现，不仅机构复杂、笨拙，成本高，而且对设备的可靠性及精度都有影响。再者，现有自动进刀与手动进刀调节机构均未消隙，导致进刀、退刀不准
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述现有技术之不足，提供一种改进的立式双头侧角磨齿机的进刀结构，其通过同一套滑轨机构来实现自动进刀与手动进刀调节，并通过同一个动力源及传动机构来实现左右磨头的同步进、退刀，而且还对调节机构作出了消隙处理。本技术的目的通过以下技术方案来实现一种立式双头侧角磨齿机的进刀结构，包括底板，左、右支撑座，左、右滑块，滑块导杆，左、右调节螺杆，及左、右调节螺母座；滑块导杆设置在左、右支撑座之间，左、右滑块可滑动地安装在滑块导杆上，左、右调节螺杆分别安装在左、右调节螺母座上，左、右调节螺母座分别固定在左、右滑块下端；还包括左、右斜块，斜块固定座，固定座导轨，驱动装置，传动机构，左、右跟踪轴承，及左、右微调杠杆；左、右斜块分别安装在斜块固定座的左右两侧，斜块固定座由驱动装置经传动机构带动而在固定座导轨上前后往返滑动，左、右微调杠杆一端与其旋转支点转动连接，另一端为自由端，左、右跟踪轴承固定在左、右微调杠杆的自由端并分别与左、右斜块的斜面抵顶配合，左、右微调杠杆的自由端还分别与左、右调节螺杆的内端相抵顶。所述左、右滑块的前后两侧分别设置有一根与二者连接的拉簧。所述驱动装置为步进电机，所述传动机构采用滚珠丝杠，所述步进电机与滚珠丝杠通过弹性联轴器传动连接，所述斜块固定座上设置有与滚珠丝杠配合连接的螺母。还包括有一消隙拉伸弹簧，该消隙拉伸弹簧一端固定在步进电机座上，另一端固定在斜块固定座上。所述左、右调节螺杆的外端设置有可调紧定手柄。本技术的有益效果为首先，自动进刀与手动进刀调节在同一套滑轨机构上实现，不仅结构简单合理，成本低，而且也能提高设备的可靠性及调节精度。其次，通过同一个动力源及传动机构来实现左右磨头的同步进刀与退刀，使之操作方便，控制准确，工作效率高。再次，采用消隙拉伸弹簧来消除滚珠丝杠与螺母的配合间隙，进一步提高了进刀与退刀的调节精度。附图说明下面根据附图对本技术作进一步详细说明。图I为本技术的前视立体示意图。图2为本技术的后视立体示意图一。图3为本技术的后视立体示意图二。具体实施方式如图I、图2、图3所示，本技术实施例所述一种立式双头侧角磨齿机的进刀结构，包括底板1，左、右支撑座2，左、右滑块3，滑块导杆4，左、右调节螺杆5，左、右调节螺母座6，左、右斜块7，斜块固定座8，固定座导轨9，驱动装置10，传动机构11，左、右跟踪轴承12，及左、右微调杠杆13。左、右调节螺杆5的外端设置有可调紧定手柄14，左、右滑块3用于安装左、右磨头(图中未示出)。滑块导杆4具有二根，前后并排设置在左、右支撑座2之间，左、右滑块3可滑动地安装在滑块导杆4上，左、右调节螺杆5分别安装在左、右调节螺母座6上，左、右调节螺母座6分别固定在左、右滑块3下端。左、右斜块7分别安装在斜块固定座8的左右两侧，斜块固定座8由驱动装置10经传动机构11带动而在固定座导轨9上前后往返滑动，左右微调杠杆一端与其旋转支点15转动连接，另一端为自由端，左、右跟踪轴承12固定在左、右微调杠杆13的自由端并分别与左、右斜块7的斜面抵顶配合，左、右微调杠杆13的自由端还分别与左、右调节螺杆5的内端相抵顶。左、右滑块3的前后两侧分别设置有一根与二者连接的拉簧16，用以实现左、右跟踪轴承12的实时跟踪作用。 驱动装置10具体为步进电机(也可以采用其它动力源，例如液压或气动机构)，传动机构11采用滚珠丝杠，步进电机10与滚珠丝杠11通过弹性联轴器传动连接，斜块固定座8上设置有与滚珠丝杠11配合连接的螺母。还包括有一消隙拉伸弹簧17，该消隙拉伸弹簧17 —端固定在步进电机座18上，另一端固定在斜块固定座8上，能有效消除滚珠丝杠11与螺母的配合间隙，提高进刀与退刀的调节精度。本技术的工作原理为手动调节时，松开左、右调节螺杆5外端的可调紧定手柄14，顺时针旋转左、右调节螺杆5，带动左、右调节螺母座6向内侧移动，使左、右滑块3及其上磨头向内侧滑动，从而实现进刀。反之，逆时针旋转左、右调节螺杆5，左、右滑块3及其上磨头向外侧滑动实现退刀。自动调节时，步进电机10驱动滚珠丝杠11正转，带动斜块固定座8在固定座导轨9上向前滑动，使左、右斜块7抵顶左、右跟踪轴承12，并依次带动左、右微调杠杆13，左、右调节螺母座6，左、右滑块3及其上磨头向外侧滑动，实现退刀。反之，步进电机10驱动滚珠丝杠11反转，带动斜块固定座8在固定座导轨9上向后滑动，使左、右斜块7松开对左、右跟踪轴承12的抵顶，然后在拉簧16的复位作用下，带动左、右微调杠杆13，左、右调节螺母座6，左、右滑块3及其上磨头向内侧滑动，实现进刀。上述实施例仅供说明本技术之用，而并非对本技术的限制，有关
的普通技术人员，在不脱离本技术的精神和范围的情况下，还可以做出各种变化和变型，因此所有等同的技术方案也属于本技术的范畴，本技术的专利保护范围应由各权利要求限定。权利要求1.一种立式双头侧角磨齿机的进刀结构，包括底板，左、右支撑座，左、右滑块，滑块导杆，左、右调节螺杆，及左、右调节螺母座；滑块导杆设置在左、右支撑座之间，左、右滑块可滑动地安装在滑块导杆上，左、右调节螺杆分别安装在左、右调节螺母座上，左、右调节螺母座分别固定在左、右滑块下端；其特征在于还包括左、右斜块，斜块固定座，固定座导轨，驱动装置，传动机构，左、右跟踪轴承，及左、右微调杠杆；左、右斜块分别安装在斜块固定座的左右两侧，斜块固定座由驱动装置经传动机构带动而在固定座导轨上前后往返滑动，左、右微调杠杆一端与其旋转支点转动连接，另一端为自由端，左、右跟踪轴承固定在左、右微调杠杆的自由端并分别与左、右斜块的斜面抵顶配合，左、右微调杠杆的自由端还分别与左、右调节螺杆的内端相抵顶。2.根据权利要求I所述一种立式双头侧角磨齿机的进刀结构，其特征在于所述左、右滑块的前后两侧分别设置有一根与二者连接的拉簧。3.根据权利要求I或2所述一种立式双头侧角磨齿机的进刀结构，其特征在于所述驱动装置为步进电机，所述传动机构采用滚珠丝杠，所述步进电机与滚珠丝杠通过弹性联轴器传动连接，所述斜块固定座上设置有与滚珠丝杠配合连接的螺母。4.根据权利要求3所述一种立式双头侧角磨齿机的进刀结构，其特征在于还包括有一消隙拉伸弹簧，该消隙拉伸弹簧一端固定在步进电机座上，另一端固定在斜块固定座上。5.根据权利要求I或2所述一种立式双头侧角磨齿机的进刀结构，其特征在于所述左、右调节螺杆的外端设置有可调紧定手柄。专利摘要一种立式双头侧角磨齿机的进刀结构，包括底板，左、右支撑座，左、右滑块，滑块导杆，左、右调节螺杆，左、右调节螺母座，左、右斜块，斜块固定座，固定座导轨，驱动装置，传动机构，左、右跟踪轴承，及左、右微调杠杆；斜块固定座由驱动装置经传动机构带动而在固定座导轨上前后往返滑动，左、右微调杠杆一端与其旋转支点转动连接，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种立式双头侧角磨齿机的进刀结构，包括底板，左、右支撑座，左、右滑块，滑块导杆，左、右调节螺杆，及左、右调节螺母座；滑块导杆设置在左、右支撑座之间，左、右滑块可滑动地安装在滑块导杆上，左、右调节螺杆分别安装在左、右调节螺母座上，左、右调节螺母座分别固定在左、右滑块下端；其特征在于：还包括左、右斜块，斜块固定座，固定座导轨，驱动装置，传动机构，左、右跟踪轴承，及左、右微调杠杆；左、右斜块分别安装在斜块固定座的左右两侧，斜块固定座由驱动装置经传动机构带动而在固定座导轨上前后往返滑动，左、右微调杠杆一端与其旋转支点转动连接，另一端为自由端，左、右跟踪轴承固定在左、右微调杠杆的自由端并分别与左、右斜块的斜面抵顶配合，左、右微调杠杆的自由端还分别与左、右调节螺杆的内端相抵顶。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：吕汉雄，陈锦锋，
申请(专利权)人：郑元聪，
类型：实用新型
国别省市：