一种磨齿机的后角磨削三状态定位机构制造技术

一种磨齿机的后角磨削三状态定位机构，包括工作台、可滑动安装在工作台前端的第一、第二、第三定位装置及设于工作台下端的抵顶装置，抵顶装置的后端与工作台后端通过预紧弹簧连接、前端每次只与第一、第二、第三定位装置中任意一定位装置抵顶，该磨齿机的后角磨削三状态定位机构，不但操作简单、加工速度快，而且加工精度高。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种对合金圆锯片锯齿进行磨削的机床，特别是一 种磨齿机的后角磨削三状态定位机构。技术背景人们使用的梯平齿合金圆锯片，其锯齿包括低平齿和梯形齿，其中， 低平齿刃口为平刃，梯形齿刃口为梯形，包括1/3齿宽的平刃及位于平 刃两侧呈45度倾斜角的侧刃，梯形齿上平刃刃口比低平齿平刃刃口高0.25-0.5mra，该合金圆锯片在切削时，先由梯形齿进行粗切削，再由低 平齿进行精切削。现有技术中，对上述梯平齿合金圆锯片的加工一般分为两个步骤 第一，在一台磨齿机上将低平齿和梯形齿的平刃磨削好；第二，将磨削 好平刃的锯片取下，再安装到另一台专门对梯平齿侧刃进行磨削的磨齿 机上，对梯形齿侧刃进行加工。该方法及设备虽能完成对梯平齿合金圆 锯片的磨削加工，但还存在着不足上述对锯齿的加工，需要准备两台专用的设备，且加工中需要对锯 片进行二次装卸，其所需的人力、物力较多，操作复杂，速度慢，另外， 由于安装误差的存在，二次装卸对锯片的加工精度影响非常大，加工精 度低
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种磨齿机 的后角磨削三状态定位机构，其不但操作简单、加工速度快，而且加工 精度咼°按照本技术提供的一种磨齿机的后角磨削三状态定位机构，包括工作台、可滑动安装在工作台前端的第一、第二、第三定位装置及设 于工作台下端的抵顶装置，抵顶装置的后端与工作台后端通过预紧弹簧 连接、前端每次只与第一、第二、第三定位装置中任意一定位装置抵顶。 本技术还具有如下附属技术特征所述工作台包括台面、分别安装在台面前、后端的前板和后板，前 板外侧上开有水平设置的直线滑槽，后板上连接有内端设有开口的空心 柱体，所述预紧弹簧一端穿过开口置于空心柱体内。所述第一、第二、第三定位装置均安装在一连接板外端壁上，均包 括与连接板外端壁固定连接的空心座体、穿过空心座体并与之内壁螺接 的螺杆，螺杆外端连接有控制手轮、内端穿过连接板且在其内端面上安 装有一第一万向球，连接板内端壁上固接有能与所述直线滑槽配合的直 线滑块。所述抵顶装置包括支架、顶杆、凸轮及凸轮驱动装置，所述顶杆通 过一直线轴承安装在支架一端，支架另一端与所述预紧弹簧另一端抵顶， 顶杆的一端穿过所述前板与所述螺杆上第一万向球抵顶、另一端与凸轮 抵顶。所述凸轮驱动装置包括固定在支架下端的副支架，该副支架上安装 有一垂直设置的套筒及一水平设置的第一气缸，套筒内通过滚珠轴承安 装有一连接轴，连接轴上端与所述凸轮固定连接、下端外延出套筒并与 一水平设置的连接杆的一端固接，连接杆另一端与第一气缸上活塞杆末 端铰接。所述台面一侧固接有一侧挡块，该侧挡块与所述连接板之间设有两 个固定连接的第二气缸，其中一第二气缸的活塞杆与侧挡块连接，另一 第二气缸的活塞杆与连接板连接。所述顶杆上与所述凸轮抵顶处设有第二万向球，该第二万向球与所 述直线轴承之间还安装有一张紧弹簧。所述空心柱体底壁与预紧弹簧之间设有一挡块， 一螺栓穿过空心柱体底壁并与之螺接，该螺栓内端与挡块抵顶，外端安装有一手轮。所述空心座体上开有一螺纹通孔，该螺纹通孔上螺接有一锁紧杆， 锁紧杆内端能抵顶所述螺杆、外端安装有紧定手柄。按照本技术提供的一种磨齿机的后角磨削三状态定位机构，相 对于现有技术具有的优点为第一，本技术所述的后角磨削三状态定位机构包括第一、第二、 第三定位装置，通过第一、第二、第三定位装置控制工作台的移动位置， 即可在一台磨齿机上加工完成梯平齿合金圆锯片上的低平齿和梯形齿， 中间不需要对该锯片进行二次装卸，消除了安装误差，提高了磨削精度， 同时，在一台磨齿机上一次装夹即可完成全部磨削工作，节省了人力、物力，操作简单，磨削速度快；第二，本技术中第一、第二、第三定位装置均设有控制手轮， 通过旋转控制手轮，可分别调节第一、第二、第三定位装置伸出的长度， 调节方便且可加工不同型号的梯平齿合金圆锯片，另外，控制手轮标有 刻度，可以非常直观的显示出调整值，调节准确。附图说明以下结合附图和具体实施例详细介绍本技术。 图l为本技术的俯视方向的结构示意图； 图2为图1中A-A的剖视结构示意图3为本技术中第一、第二、第三定位装置及第二气缸的结构示 意图。具体实施方式按照本技术提供的一种磨齿机的后角磨削三状态定位机构，包 括工作台l、可滑动安装在工作台l前端的第一、第二、第三定位装置2、 3、' 4及设于工作台1下端的抵顶装置5，、第二定位装置3比第一定位装置2 长0.25mm，第三定位装置4比第二定位装置3长l/3齿宽，抵顶装置5的后 端与工作台1后端通过预紧弹簧6连接、前端每次只与第一、第二、第三6定位装置2、 3、 4中任意一定位装置抵顶。工作时，磨削装置安装在工作 台1上，当抵顶装置5与第一定位装置2抵顶时，可对梯形齿合金圆锯片上 低平齿进行磨削，当抵顶装置5与第二定位装置3抵顶时，可对梯形齿合 金圆锯片上梯形齿的平刃进行磨削，当抵顶装置5与第三定位装置4抵顶 时，可对梯形齿合金圆锯片上梯形齿两侧刃进行磨削。工作台l包括台面ll、分别安装在台面ll前、后端的前板12和后板13， 磨削装置安装在台面ll上，前板12外侧上开有水平设置的直线滑槽121， 后板13上连接有内端设有开口132的空心柱体131，预紧弹簧6—端穿过开 口132置于空心柱体131内，空心柱体131底壁与预紧弹簧6之间设有一挡 ±央138， 一螺栓18穿过空心柱体131底壁并与之螺接，该螺栓18内端与挡 块138抵顶，外端安装有一手轮181，顺时针旋转手轮181，使螺栓18做向 内的直线位移，螺栓18抵顶并向前推动挡块138，挡块138同时压縮预紧 弹簧6，可调节预紧弹簧6的张紧力。第一、第二、第三定位装置2、 3、 4均安装在一连接板7外端壁上， 均包括与连接板7外端壁固定连接的空心座体21、穿过空心座体21并与之 内壁螺接的螺杆22，每一螺杆22外端均连接有控制手轮23、内端均穿过 连接板7且在其内端面上安装有一第一万向球24，连接板7内端壁上固接 有与直线滑槽121配合的直线清块71，通过直线滑块71在直线滑槽121上 的滑动，实现第一、第二、第三定位装置2、 3、 4之间的切换，第二定位 装置3上螺杆22的伸出长度比第一定位装置2上螺杆22的伸出长度长 0. 25mm，第三定位装置4上螺杆22的伸出长度比第二定位装置3上螺杆22 的伸出长度长l/3齿宽，空心座体21上开有一螺纹通孔216，该螺纹通孔 216上螺接有一锁紧杆217，锁紧杆217内端能抵顶螺杆22、外端安装有紧 定手柄228，旋转紧定手柄228，再由紧定手柄228控制锁紧杆217对螺杆22 进行锁定，另外，通过旋转控制手轮23，可分别调节第一、第二、第三 定位装置2、 3、 4上螺杆22及第一万向球24的伸出长度，调节方便且可加 工不同型号的梯平齿合金圆锯片，另外，控制手轮23上可标有刻度，这样就可以非常直观的显示出调整值，保证调节准确。抵顶装置5包括支架51、顶杆52、凸轮53及凸轮驱动装置8，顶杆52 通过一直线轴承511安装在支架51—端，支架51另一端与预紧弹簧6另一 端抵顶，顶杆52的一端穿过前板12与第一万向球24抵顶，另一端与凸本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种磨齿机的后角磨削三状态定位机构，其特征在于包括工作台（１）、可滑动安装在工作台（１）前端的第一、第二、第三定位装置（２、３、４）及设于工作台（１）下端的抵顶装置（５），抵顶装置（５）的后端与工作台（１）后端通过预紧弹簧（６）连接、前端每次只与第一、第二、第三定位装置（２、３、４）中任意一定位装置抵顶。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：郑元聪，
申请(专利权)人：郑元聪，
类型：实用新型
国别省市：33[中国|浙江]