【技术实现步骤摘要】
翻砂机
本技术涉及铸造
，具体讲是一种用于对蜡模上砂的翻砂机。
技术介绍
我们知道，预铸造金属制品，首先需要制出内腔与金属制品相符的砂型，接着将加热的金属溶液通过浇注口灌注到砂型内，待金属溶液冷却后，敲碎砂型便得到所需金属制品。上述砂型一般由耐火性很强的石英砂粘结到蜡模上制成的，粘结后，放入热水中熔化掉蜡模便得到内腔与金属制品相符的砂型，石英砂粘结到蜡模上(俗称上砂)这道工序对整个砂型的质量起到关键性作用，传统采用浮砂机来完成此工序，周壁粘有浆层的蜡模通常被放置在浮砂机的砂桶顶部开口上方，砂桶底部的大功率高压风机将砂桶内的石英砂吹起， 浮起的石英砂粘接到浆层上，最终完成上砂工序。使用上述浮砂机对蜡模上砂通常存在以下三个不足之处1、大功率高压风机的风量一般都比较大，蜡模周壁上粘的浆层很容易被吹干，致使悬浮的石英砂无法均匀地粘结到蜡模上；2、较大的风量会将石英砂内的粉末灰尘吹起，弥漫的粉末灰尘对房间内的空气造成污染；3、悬浮的石英砂粒很难进入到蜡模上设有的通孔或凹孔内，即使进入也无法完全填满通孔或凹孔，导致制出的砂型废品率较高。
技术实现思路
本技术要解决的技术...
【技术保护点】
一种翻砂机，其特征在于：包括支撑架（5）、用于盛装石英砂的机壳（1）以及用于与电机连接的转轴（4），所述支撑架（5）连接在机壳（1）底部，所述机壳（1）顶部设有出料口（6），所述转轴（4）可转动地连接在机壳（1）内腔中，转轴（4）周向均布有多列抛碗座组，每列抛碗座组沿转轴（4）轴向均有多个抛碗座（2），相邻抛碗座组之间的抛碗座（2）数量相差一个且沿转轴（4）轴向交错排列，所述抛碗座（2）的中心线穿过转轴（4）轴线并与转轴（4）轴线垂直，所述抛碗座（2）上装有用于舀取并甩出石英砂的抛碗（3），所述抛碗（3）开口平面与抛碗座（2）中心线之间所形成的夹角α为30°～40°。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：王华伟，郁自春，周丰平，朱宁生，
申请(专利权)人：宁波创二代机械科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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