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一种缩颈桶一体机制造技术

技术编号:8461413 阅读:194 留言:0更新日期:2013-03-22 23:16
本实用新型专利技术提供的一种缩颈桶一体机,包括电机、配电箱、冷却器,机体上方设置有上液压缸,上液压缸连接上底板,上底板下方为翻边模具,翻边模具通过立柱连接胀筋模具,胀筋模具两端为电机和油泵,胀筋模具连接下底板,机体下方为下液压缸,本设备结构设计新颖,节省人力、节约工时,提高工作效率,实现缩颈、胀筋、翻边一个工序快速完成。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

一种缩颈桶一体机
本技术涉及金属制罐业领域,尤其涉及一种缩颈桶一体机。
技术介绍
目前,现有的缩颈桶设备,需要缩颈、胀筋、翻边钢桶桶体成型三个工序单独进行, 这样既浪费工时、人力,又造成工作效率低下。
技术实现思路
本技术的目的以上技术问题,提供一种设备结构简单、可以实现缩颈、胀筋、 翻边一体化工序完成的缩颈桶一体机。为了解决上述技术问题,本技术提供的缩颈桶一体机是这样实现的一种缩颈桶一体机,包括电机、配电箱、冷却器,机体上方设置有上液压缸,上液压缸连接上底板,上底板下方为翻边模具,翻边模具通过立柱连接胀筋模具,胀筋模具两端为电机和油泵,胀筋模具连接下底板,机体下方为下液压缸。本技术的有益效果是,本设备结构设计新颖,节省人力、节约工时,提高工作效率,实现缩颈、胀筋、翻边一个工序快速完成。附图说明图I是本技术提供的结构示意图;具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。如图I所示,一种缩颈桶一体机,包括电机6、配电箱12、冷却器9,其特征在于,机体8上方设置有上液压缸1,上液压缸I连接上底板2,上底板2下方为翻边模具3,翻边模具3通过立柱4连接胀筋模具5,胀筋模具5两端为电机6和油泵11,胀筋模具5连接下底板7,机体8下方为下液压缸10。在工作流程中,缩颈桶一体机采用液压泵站作为动力源,采用高速上液压缸I、下液压缸10作为执行元件并带动模具做翻边、胀筋、缩颈、桶身顶出动作,使用编程程序实现控制,设备上下各有上液压缸I、下液压缸10,上液压缸I安装有翻边模具3,下液压缸10通过连接部件连接到设备底板上面活动的翻边模具3和桶身一次成型模具,在设备作业时, 上翻边模具3压下来,完成桶身上下两端翻边动作,然后下油缸向下带动翻边模具3和胀筋模具5依次动作完成对桶身的胀筋和缩颈。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已,并不用以限制本技术,凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。权利要求1.一种缩颈桶一体机,包括电机、配电箱、冷却器,其特征在于,机体上方设置有上液压缸,上液压缸连接上底板,上底板下方为翻边模具,翻边模具通过立柱连接胀筋模具,胀筋模具两端为电机和油泵,胀筋模具连接下底板,机体下方为下液压缸。专利摘要本技术提供的一种缩颈桶一体机,包括电机、配电箱、冷却器,机体上方设置有上液压缸,上液压缸连接上底板,上底板下方为翻边模具,翻边模具通过立柱连接胀筋模具,胀筋模具两端为电机和油泵,胀筋模具连接下底板,机体下方为下液压缸,本设备结构设计新颖,节省人力、节约工时,提高工作效率,实现缩颈、胀筋、翻边一个工序快速完成。文档编号B21D51/18GK202804005SQ201220501098公开日2013年3月20日 申请日期2012年9月28日 优先权日2012年9月28日专利技术者张立君 申请人:张立君本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种缩颈桶一体机,包括电机、配电箱、冷却器,其特征在于,机体上方设置有上液压缸,上液压缸连接上底板,上底板下方为翻边模具,翻边模具通过立柱连接胀筋模具,胀筋模具两端为电机和油泵,胀筋模具连接下底板,机体下方为下液压缸。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:张立君
申请(专利权)人:张立君
类型:实用新型
国别省市:

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